CN210679260U - 一种造粒机用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造粒机技术领域，且公开了一种造粒机用冷却装置，包括底板，所述底板顶部的左右两端均固定安装有支杆，两个所述支杆相对一侧之间的顶部固定安装有横杆，所述底板顶部的左侧固定安装有螺旋造粒机，所述螺旋造粒机顶部的左侧固定安装有驱动电机，所述螺旋造粒机的顶部且位于驱动电机的右侧固定安装有进料斗，所述烘干风箱的顶部固定安装有烘干风扇。该造粒机用冷却装置，通过移动压板，保障了塑料条始终位于冷却水箱中，同时加大了塑料条与冷却水的接触面积，使得塑料条的冷却效果得到保障，且易于烘干，通过各个部件之间的配合，加快了造粒、冷却、烘干和切粒时的效率，节省了人力和物力，方便使用，适用于各种情况。

Description

一种造粒机用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种造粒机用冷却装置。

背景技术

造粒机是一种可将熔融塑料制造成特定形状颗粒的成型机械，在造粒机的工作过程中，首先将塑料融化，然后熔融的塑料经挤出机的口模挤出形成若干条塑料条，塑料条再经冷却装置冷却降温及干燥区干燥，最后将塑料条传送至切粒室进行切割，经过筛选得到塑料颗粒。

目前市面上现有的造粒机用冷却装置存在着塑料条不便于冷却的缺点，在使用时，塑料条不能一直处于水中，且塑料条与水的接触面积太小，导致塑料条冷却时的效果变差，同时无法保障塑料条是否冷却，不利于使用，故而提出以上一种造粒机用冷却装置以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种造粒机用冷却装置，具备便于冷却等优点，解决了在使用时，塑料条不能一直处于水中，且塑料条与水的接触面积太小，导致塑料条冷却时的效果变差，同时无法保障塑料条是否冷却，不利于使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于冷却的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒机用冷却装置，包括底板，所述底板顶部的左右两端均固定安装有支杆，两个所述支杆相对一侧之间的顶部固定安装有横杆，所述底板顶部的左侧固定安装有螺旋造粒机，所述螺旋造粒机顶部的左侧固定安装有驱动电机，所述螺旋造粒机的顶部且位于驱动电机的右侧固定安装有进料斗，所述底部的顶部且位于螺旋造粒机的右侧固定安装有冷却水箱，所述底板的顶部且位于冷却水箱的右侧固定安装有烘干风箱，所述烘干风箱的顶部固定安装有烘干风扇，所述底板的顶部且位于烘干风箱的右侧固定安装有切粒结构，所述横杆的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述横杆底部左右两端的正面与底部左右两端的背面均固定安装有固定板，所述固定板的正面通过活动轴活动安装有升降杆，两组所述升降杆通过连接轴活动连接，所述螺纹杆的底部贯穿并延伸至连接轴的外部且与连接轴螺纹连接，所述螺纹杆的底部固定安装有限位板，所述升降杆的底部活动连接有压板，所述压板的底部固定安装有导辊。

优选的，所述进料斗呈T形，所述螺旋造粒机的右侧固定安装有口模，所述口模位于冷却水箱的顶部。

优选的，所述烘干风箱的内部固定安装有加热管，所述烘干风箱的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部与底板顶部的右侧固定连接。

优选的，所述冷却水箱为内部中空且顶部缺失的矩形，所述烘干风箱的底部、切粒结构的底部和螺旋造粒机的底部均与冷却水箱的顶部位于同一直线上。

优选的，所述连接轴的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆外表面的螺纹相适配。

优选的，所述升降杆的数量为两个，两个所述升降杆以压板为中心呈对称等距分布。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种造粒机用冷却装置，具备以下有益效果：

该造粒机用冷却装置，通过将物料从进料斗导入到螺旋造粒机中，开启驱动电机，驱动电机带动螺旋造粒机工作并从口模中挤出塑料条，将挤出的塑料条置于冷却水箱中，同时开启伺服电机，伺服电机的输出轴正反转动带动螺纹杆正反转动，连接轴的内部开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆外表面的螺纹相适配，固定板和升降杆限制了连接轴跟随螺纹杆做圆周运动，进而使得连接轴上下移动，并带动升降杆上下伸缩，从而使得压板上下移动，并将塑料条压在冷却水箱的冷却水内，导辊的设置方便了塑料条在冷却水箱中的移动，冷却完毕后的塑料条进入到烘干风箱内部，分别开启烘干风扇和加热管，并对塑料条外表面的水分进行烘干，烘干完毕后的塑料条进入到切粒结构内部，并对塑料条进行切粒，从而得到塑料颗粒，该装置通过移动压板，保障了塑料条始终位于冷却水箱中，同时加大了塑料条与冷却水的接触面积，使得塑料条的冷却效果得到保障，且易于烘干，通过各个部件之间的配合，加快了造粒、冷却、烘干和切粒时的效率，节省了人力和物力，方便使用，适用于各种情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导辊与压板连接侧视图。

图中：1底板、2支杆、3横杆、4螺旋造粒机、5驱动电机、6进料斗、7冷却水箱、8烘干风箱、9烘干风扇、10切粒结构、11伺服电机、12螺纹杆、13固定板、14升降杆、15连接轴、16限位板、17压板、18导辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种造粒机用冷却装置，包括底板1，底板1顶部的左右两端均固定安装有支杆2，两个支杆2相对一侧之间的顶部固定安装有横杆3，底板1顶部的左侧固定安装有螺旋造粒机4，螺旋造粒机4顶部的左侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5的型号可为A155S45F，螺旋造粒机4的顶部且位于驱动电机5的右侧固定安装有进料斗6，底部1的顶部且位于螺旋造粒机4的右侧固定安装有冷却水箱7，进料斗6呈T形，方便物料进入到螺旋造粒机4内部，螺旋造粒机4的右侧固定安装有口模，口模位于冷却水箱7的顶部，便于挤出的塑料条进入到冷却水箱7中，底板1的顶部且位于冷却水箱7的右侧固定安装有烘干风箱8，烘干风箱8的内部固定安装有加热管，方便对塑料条进行加热烘干，烘干风箱8的底部固定安装有支撑架，支撑架的底部与底板1顶部的右侧固定连接，烘干风箱8的顶部固定安装有烘干风扇9，底板1的顶部且位于烘干风箱8的右侧固定安装有切粒结构10，冷却水箱7为内部中空且顶部缺失的矩形，烘干风箱8的底部、切粒结构10的底部和螺旋造粒机4的底部均与冷却水箱7的顶部位于同一直线上，方便了塑料条挤出后的冷却、烘干和切粒，横杆3的底部固定安装有伺服电机11，伺服电机11的型号可为ECMA-C20604RS，伺服电机11的输出轴固定安装有螺纹杆12，横杆3底部左右两端的正面与底部左右两端的背面均固定安装有固定板13，固定板13的正面通过活动轴活动安装有升降杆14，两组升降杆14通过连接轴15活动连接，连接轴15的内部开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆12外表面的螺纹相适配，螺纹杆12的底部贯穿并延伸至连接轴15的外部且与连接轴15螺纹连接，螺纹杆12的底部固定安装有限位板16，升降杆14的底部活动连接有压板17，升降杆14的数量为两个，两个升降杆14以压板17为中心呈对称等距分布，使得压板17移动得更加稳定，压板17的底部固定安装有导辊18，通过将物料从进料斗6导入到螺旋造粒机4中，开启驱动电机5，驱动电机5带动螺旋造粒机4工作并从口模中挤出塑料条，将挤出的塑料条置于冷却水箱7中，同时开启伺服电机11，伺服电机11的输出轴正反转动带动螺纹杆12正反转动，连接轴15的内部开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆12外表面的螺纹相适配，固定板13和升降杆14限制了连接轴15跟随螺纹杆12做圆周运动，进而使得连接轴15上下移动，并带动升降杆14上下伸缩，从而使得压板17上下移动，并将塑料条压在冷却水箱7的冷却水内，导辊18的设置方便了塑料条在冷却水箱7中的移动，冷却完毕后的塑料条进入到烘干风箱8内部，分别开启烘干风扇2和加热管，并对塑料条外表面的水分进行烘干，烘干完毕后的塑料条进入到切粒结构10内部，并对塑料条进行切粒，从而得到塑料颗粒，该装置通过移动压板17，保障了塑料条始终位于冷却水箱7中，同时加大了塑料条与冷却水的接触面积，使得塑料条的冷却效果得到保障，且易于烘干，通过各个部件之间的配合，加快了造粒、冷却、烘干和切粒时的效率，节省了人力和物力，方便使用，适用于各种情况。

综上所述，该造粒机用冷却装置，通过将物料从进料斗6导入到螺旋造粒机4中，开启驱动电机5，驱动电机5带动螺旋造粒机4工作并从口模中挤出塑料条，将挤出的塑料条置于冷却水箱7中，同时开启伺服电机11，伺服电机11的输出轴正反转动带动螺纹杆12正反转动，连接轴15的内部开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆12外表面的螺纹相适配，固定板13和升降杆14限制了连接轴15跟随螺纹杆12做圆周运动，进而使得连接轴15上下移动，并带动升降杆14上下伸缩，从而使得压板17上下移动，并将塑料条压在冷却水箱7的冷却水内，导辊18的设置方便了塑料条在冷却水箱7中的移动，冷却完毕后的塑料条进入到烘干风箱8内部，分别开启烘干风扇2和加热管，并对塑料条外表面的水分进行烘干，烘干完毕后的塑料条进入到切粒结构10内部，并对塑料条进行切粒，从而得到塑料颗粒，该装置通过移动压板17，保障了塑料条始终位于冷却水箱7中，同时加大了塑料条与冷却水的接触面积，使得塑料条的冷却效果得到保障，且易于烘干，通过各个部件之间的配合，加快了造粒、冷却、烘干和切粒时的效率，节省了人力和物力，方便使用，适用于各种情况，解决了在使用时，塑料条不能一直处于水中，且塑料条与水的接触面积太小，导致塑料条冷却时的效果变差，同时无法保障塑料条是否冷却，不利于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种造粒机用冷却装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左右两端均固定安装有支杆（2），两个所述支杆（2）相对一侧之间的顶部固定安装有横杆（3），所述底板（1）顶部的左侧固定安装有螺旋造粒机（4），所述螺旋造粒机（4）顶部的左侧固定安装有驱动电机（5），所述螺旋造粒机（4）的顶部且位于驱动电机（5）的右侧固定安装有进料斗（6），所述底板（1）的顶部且位于螺旋造粒机（4）的右侧固定安装有冷却水箱（7），所述底板（1）的顶部且位于冷却水箱（7）的右侧固定安装有烘干风箱（8），所述烘干风箱（8）的顶部固定安装有烘干风扇（9），所述底板（1）的顶部且位于烘干风箱（8）的右侧固定安装有切粒结构（10），所述横杆（3）的底部固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出轴固定安装有螺纹杆（12），所述横杆（3）底部左右两端的正面与底部左右两端的背面均固定安装有固定板（13），所述固定板（13）的正面通过活动轴活动安装有升降杆（14），两组所述升降杆（14）通过连接轴（15）活动连接，所述螺纹杆（12）的底部贯穿并延伸至连接轴（15）的外部且与连接轴（15）螺纹连接，所述螺纹杆（12）的底部固定安装有限位板（16），所述升降杆（14）的底部活动连接有压板（17），所述压板（17）的底部固定安装有导辊（18）。

2.根据权利要求1所述的一种造粒机用冷却装置，其特征在于：所述进料斗（6）呈T形，所述螺旋造粒机（4）的右侧固定安装有口模，所述口模位于冷却水箱（7）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种造粒机用冷却装置，其特征在于：所述烘干风箱（8）的内部固定安装有加热管，所述烘干风箱（8）的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部与底板（1）顶部的右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种造粒机用冷却装置，其特征在于：所述冷却水箱（7）为内部中空且顶部缺失的矩形，所述烘干风箱（8）的底部、切粒结构（10）的底部和螺旋造粒机（4）的底部均与冷却水箱（7）的顶部位于同一直线上。

5.根据权利要求1所述的一种造粒机用冷却装置，其特征在于：所述连接轴（15）的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆（12）外表面的螺纹相适配。

6.根据权利要求1所述的一种造粒机用冷却装置，其特征在于：所述升降杆（14）的数量为两个，两个所述升降杆（14）以压板（17）为中心呈对称等距分布。

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