CN213947170U - 一种胶带硫化机用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶带硫化机用冷却装置,包括箱体与冷却箱,所述箱体的一侧侧壁设置有出料口,所述箱体的另一侧侧壁设置有进料口,所述冷却箱位于所述箱体的一侧,所述冷却箱底部的两侧均固定安装有底座,所述箱体内侧底部的一侧固定安装有污水箱,所述箱体内侧顶部的固定安装有空心杆,所述空心杆的一端固定安装有空心板,所述空心板的底部等间距设置有若干个喷头,若干个所述喷头均与所述空心板的内部相连通,所述箱体的顶部固定安装有输水管,本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有能够将对胶带进行冷却时产生的热水回收再利用,从而减少资源的浪费,以及能够将胶带表面残留的水分进行擦干,便于后续加工的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带硫化机冷却技术领域,具体为一种胶带硫化机用冷却装置。
背景技术
硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式,硫化机主要用于橡胶产品的硫化成型,包括平板硫化机、四柱硫化机、皮带硫化机、垫带硫化机和胶带硫化机等,其中胶带硫化机被广泛应用于冶金、矿山、电厂、港口、建材和化工等场合的尼龙、帆布、钢绳芯运输胶带的硫化胶接,也可用于防腐、耐热等特殊性能的胶带的硫化胶接。
胶带硫化机在对胶带进行硫化后需要对胶带进行冷却,目前常见的冷却方式采用喷淋冷却的方法,一般采用冷水直接对胶带的表面进行喷淋,使胶带冷却,但是现有的冷却装置没有对喷淋后的热水进行回收利用,造成不必要的浪费,且胶带在冷却后表面会水的残留,影响后续对胶带的加工,因此为了解决这一些问题我们提出了一种胶带硫化机用冷却装置解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶带硫化机用冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶带硫化机用冷却装置,包括箱体与冷却箱,所述箱体的一侧侧壁设置有出料口,所述箱体的另一侧侧壁设置有进料口,所述冷却箱位于所述箱体的一侧,所述冷却箱底部的两侧均固定安装有底座,所述箱体内侧底部的一侧固定安装有污水箱,所述箱体内侧顶部的固定安装有空心杆,所述空心杆的一端固定安装有空心板,所述空心板的底部等间距设置有若干个喷头,若干个所述喷头均与所述空心板的内部相连通,所述箱体的顶部固定安装有输水管,所述输水管的一端与所述空心杆的内部相连通,所述箱体内侧的顶部固定安装有固定板,所述固定板位于所述空心板的一侧,所述固定板的一侧与所述箱体内部的一侧均固定安装有滑轨,两条所述滑轨的表面均设置有滑块,两条所述滑轨通过所述滑块安装有活动板,所述活动板的底部与所述箱体内侧的底部均固定安装有三个安装架,六个所述安装架的内部均活动安装有清理辊。
优选的,所述冷却箱的一侧固定安装有第一出水管,所述第一出水管的一端通过三通管件与所述输水管的内部相连接。
优选的,所述冷却箱的内部固定安装有两块隔板,两块所述隔板内部的一侧均设置有排水口,两个所述排水口的一侧均固定安装有密封罩,两个所述密封罩之间固定安装有弯曲的冷却管,两个所述密封罩的内部通过所述冷却管相连通。
优选的,所述冷却箱一侧的内部设置有防护罩,所述防护罩的内部固定安装有支架,所述支架表面的中间位置处固定安装有风机,所述防护罩内部的一侧固定安装有第二滤网,所述冷却箱另一侧的内部设置有第一滤网。
优选的,所述冷却箱内侧的底部固定安装有水泵,所述水泵的一端固定安装有第二出水管,所述水泵的另一端固定安装有进水管,所述进水管的一端贯穿所述冷却箱、所述箱体与所述污水箱并延伸至所述污水箱的内部。
优选的,所述箱体内侧的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端与所述活动板顶部的中间位置处固定连接,六个所述清理辊的表面均设置有吸水布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该胶带硫化机用冷却装置可通过控制水泵将产生的热水从进水管吸入冷却箱的内部进行冷却,热水经过冷却箱冷却后通过第一出水管,进入输水管的内部,从而对水进行回收循环使用,减少资源的浪费,通过设置的清理辊可对上下表残留的水分进行全面的吸附,通过控制气缸可推动活动板向下运动,活动板向下运动推动清理辊向下运动,从而对胶带表面进行擦干,通过在清理辊表面设置的吸水布能够加强清理辊的吸水能力,使得胶带表面更加干燥。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处的放大图;
图3是本实用新型图1中B处的放大图;
图中:1、箱体;2、出料口;3、滑轨;4、滑块;5、活动板;6、气缸;7、空心板;8、空心杆;9、喷头;10、输水管;11、第一出水管;12、进料口;13、冷却箱;14、隔板;15、底座;16、第二出水管;17、水泵;18、第一滤网;19、进水管;20、安装架;21、吸水布;22、清理辊;23、排水口;24、密封罩;25、冷却管;26、第二滤网;27、支架;28、防护罩;29、风机;30、污水箱;31、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种胶带硫化机用冷却装置技术方案,包括箱体1与冷却箱13,箱体1的一侧侧壁设置有出料口2,箱体1的另一侧侧壁设置有进料口12,冷却箱13位于箱体1的一侧,冷却箱可对产生的热水进行冷却降温,将热水回收利用,冷却箱13底部的两侧均固定安装有底座15,箱体1内侧底部的一侧固定安装有污水箱30,冷却时产生的热水将落入污水箱30的内部,箱体1内侧顶部的固定安装有空心杆8,空心杆8的一端固定安装有空心板7,空心板7的底部等间距设置有若干个喷头9,若干个喷头9均与空心板7的内部相连通,箱体1的顶部固定安装有输水管10,输水管10的一端与空心杆8的内部相连通,通过输水管10向空心杆8中输入冷水,冷水可从空心板7底部设置的喷头9喷淋至胶带的表面为胶带进行冷却,箱体1内侧的顶部固定安装有固定板31,固定板31位于空心板7的一侧,固定板31的一侧与箱体1内部的一侧均固定安装有滑轨3,两条滑轨3的表面均设置有滑块4,两条滑轨3通过滑块4安装有活动板5,活动板5的底部与箱体1内侧的底部均固定安装有三个安装架20,六个安装架20的内部均活动安装有清理辊22,通过设置的清理辊22可对上下表残留的水分进行全面的吸附。
优选的,冷却箱13的一侧固定安装有第一出水管11,第一出水管11的一端通过三通管件与输水管10的内部相连接,热水经过冷却箱13冷却后通过第一出水管11,进入输水管10的内部,从而对水进行回收循环使用,减少资源的浪费。
优选的,冷却箱13的内部固定安装有两块隔板14,两块隔板14内部的一侧均设置有排水口23,两个排水口23的一侧均固定安装有密封罩24,两个密封罩24之间固定安装有弯曲的冷却管25,两个密封罩24的内部通过冷却管25相连通,通过弯曲设置的冷却管25,使得热水能够在冷却管25的内部停留更长的时间,使得散热时间加长,提高热水冷却效率。
优选的,冷却箱13一侧的内部设置有防护罩28,防护罩28的内部固定安装有支架27,支架27表面的中间位置处固定安装有风机29,防护罩28内部的一侧固定安装有第二滤网26,冷却箱13另一侧的内部设置有第一滤网18,通过风机29可对冷却管25内部的热水进行散热冷却。
优选的,冷却箱13内侧的底部固定安装有水泵17,水泵17的一端固定安装有第二出水管16,水泵17的另一端固定安装有进水管19,进水管19的一端贯穿冷却箱13、箱体1与污水箱30并延伸至污水箱30的内部,可通过控制水泵17将热水从进水管19吸入冷却箱13的内部进行冷却。
优选的,箱体1内侧的顶部固定安装有气缸6,气缸6的输出端与活动板5顶部的中间位置处固定连接,六个清理辊22的表面均设置有吸水布21,通过控制气缸6可推动活动板5向下运动,活动板5向下运动推动清理辊22向下运动,从而对胶带表面进行擦干,通过在清理辊22表面设置的吸水布21能够加强清理辊22的吸水能力,使得胶带表面更加干燥。
工作原理:使用前,先检查本装置各个结构的安全性,其中气缸6、水泵17与风机29均为现有的电器元件,可根据实际使用需求对其选型安装使用,当使用胶带硫化机用冷却装置时,首先硫化后的胶带可从进料口12中进入箱体1并从出料口2中排出,当胶带位于箱体1内部时,通过输水管10向空心杆8中输入冷水,冷水可从空心板7底部设置的喷头9喷淋至胶带的表面为胶带进行冷却,冷却时产生的热水将落入污水箱30的内部,可通过控制水泵17将热水从进水管19吸入冷却箱13的内部,热水从冷却箱13下方的排水口23进入冷却管25的内部,之后通过风机29对冷却管25内部的热水进行散热冷却,通过弯曲设置的冷却管25,使得热水能够在冷却管25的内部停留更长的时间,使得散热时间加长,提高热水冷却效率,当热水经过冷却管25变为冷水后,冷水从冷却箱上方的排水口23排出进入第一出水管11中,冷水通过第一出水管11进入输水管10的内部,从而对水进行回收循环使用,减少资源的浪费,当胶带冷却过后,通过控制气缸6可推动活动板5向下运动,活动板5向下运动推动清理辊22向下运动,从而对胶带表面进行擦干,通过设置的清理辊22可对上下表残留的水分进行全面的吸附,通过在清理辊22表面设置的吸水布21能够加强清理辊22的吸水能力,使得胶带表面更加干燥。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种胶带硫化机用冷却装置,包括箱体(1)与冷却箱(13),其特征在于:所述箱体(1)的一侧侧壁设置有出料口(2),所述箱体(1)的另一侧侧壁设置有进料口(12),所述冷却箱(13)位于所述箱体(1)的一侧,所述冷却箱(13)底部的两侧均固定安装有底座(15),所述箱体(1)内侧底部的一侧固定安装有污水箱(30),所述箱体(1)内侧顶部的固定安装有空心杆(8),所述空心杆(8)的一端固定安装有空心板(7),所述空心板(7)的底部等间距设置有若干个喷头(9),若干个所述喷头(9)均与所述空心板(7)的内部相连通,所述箱体(1)的顶部固定安装有输水管(10),所述输水管(10)的一端与所述空心杆(8)的内部相连通,所述箱体(1)内侧的顶部固定安装有固定板(31),所述固定板(31)位于所述空心板(7)的一侧,所述固定板(31)的一侧与所述箱体(1)内部的一侧均固定安装有滑轨(3),两条所述滑轨(3)的表面均设置有滑块(4),两条所述滑轨(3)通过所述滑块(4)安装有活动板(5),所述活动板(5)的底部与所述箱体(1)内侧的底部均固定安装有三个安装架(20),六个所述安装架(20)的内部均活动安装有清理辊(22)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带硫化机用冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(13)的一侧固定安装有第一出水管(11),所述第一出水管(11)的一端通过三通管件与所述输水管(10)的内部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶带硫化机用冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(13)的内部固定安装有两块隔板(14),两块所述隔板(14)内部的一侧均设置有排水口(23),两个所述排水口(23)的一侧均固定安装有密封罩(24),两个所述密封罩(24)之间固定安装有弯曲的冷却管(25),两个所述密封罩(24)的内部通过所述冷却管(25)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种胶带硫化机用冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(13)一侧的内部设置有防护罩(28),所述防护罩(28)的内部固定安装有支架(27),所述支架(27)表面的中间位置处固定安装有风机(29),所述防护罩(28)内部的一侧固定安装有第二滤网(26),所述冷却箱(13)另一侧的内部设置有第一滤网(18)。
5.根据权利要求1所述的一种胶带硫化机用冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(13)内侧的底部固定安装有水泵(17),所述水泵(17)的一端固定安装有第二出水管(16),所述水泵(17)的另一端固定安装有进水管(19),所述进水管(19)的一端贯穿所述冷却箱(13)、所述箱体(1)与所述污水箱(30)并延伸至所述污水箱(30)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种胶带硫化机用冷却装置,其特征在于:所述箱体(1)内侧的顶部固定安装有气缸(6),所述气缸(6)的输出端与所述活动板(5)顶部的中间位置处固定连接,六个所述清理辊(22)的表面均设置有吸水布(21)。
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