CN206069899U - 皮雕封边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型特指一种皮雕封边机,属于皮雕设备技术领域,包括机架,机架的端面上设置有支撑平板,所述支撑平板上设置有由四个挡板组成的方框,相邻的两个挡板外侧均设置有驱动装置,另外两个相邻的挡板固定在所述支撑平板上,四个所述挡板的内侧均设置有加热条。本实用新型结构简单,封边精度高,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于皮雕设备技术领域,特指一种皮雕封边机。
背景技术
在对皮革进行加热成型后,虽然表面都贴附于PVC板上,但是边沿处并没有处理,仍处于半成品状态,目前大多数采用的处理办法是人工进行粘合或是使用挤压设备依次对PVC板的四个边进行挤压成型,上述的操作方式不但效率低,而且加工出来的产品,质量偏低,容易脱落。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种快速挤压成型、成型效率和质量均高的皮雕封边机。
本实用新型的目的是这样实现的:皮雕封边机,包括机架,机架的端面上设置有支撑平板,其中,所述支撑平板上设置有由四个挡板组成的方框,相邻的两个挡板外侧均设置有驱动装置,设置有驱动装置的两个挡板分别为挡板Ⅰ和挡板Ⅱ,挡板Ⅰ和挡板Ⅱ在驱动装置的作用下能够挤压产品,另外两个相邻的挡板固定在所述支撑平板上,分别为挡板Ⅲ和挡板Ⅳ,四个所述挡板的内侧均设置有加热条。
据上所述的皮雕封边机,其中,所述驱动装置包括气缸和导轨,所述气缸的活塞杆与挡板固定连接,所述导轨上设置有支撑座,支撑座固定在所述机架的端面上,所述导轨贯穿所述支撑座,且一端与挡板固定连接,能够随挡板一起移动。气缸驱动挡板移动,在导轨的支撑下,使移动更顺畅,而且避免了挡板底部与支撑平板的表面产生摩擦。
据上所述的皮雕封边机,其中,四个所述挡板的外侧均设置有条形槽,方便布置连接所述加热条的导线。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:结构简单,封边精度高,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中驱动装置与挡板的连接示意图;
图中:10-机架,11-支撑平板,12-挡板Ⅰ,13-挡板Ⅱ,14-挡板Ⅲ,15-挡板Ⅳ,16-加热条,17-条形槽,18-气缸,19-导轨,20-活塞杆,21-支撑座。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—2:皮雕封边机,包括机架10,机架10的端面上设置有支撑平板11,其中,所述支撑平板11上设置有由四个挡板组成的方框,相邻的两个挡板外侧均设置有驱动装置,设置有驱动装置的两个挡板分别为挡板Ⅰ12和挡板Ⅱ13,挡板Ⅰ12和挡板Ⅱ13在驱动装置的作用下能够挤压产品,另外两个相邻的挡板固定在所述支撑平板11上,分别为挡板Ⅲ14和挡板Ⅳ15,四个所述挡板的内侧均设置有加热条16。四个所述挡板的外侧均设置有条形槽17,方便布置连接所述加热条16的导线。驱动装置和加热条16通过机架10内部的控制器控制。
如图2所示,所述驱动装置包括气缸18和导轨19,所述气缸18的活塞杆20与挡板Ⅰ12固定连接,所述导轨19上设置有支撑座21,支撑座21固定在所述机架10的端面上,所述导轨19贯穿所述支撑座21,且一端与挡板Ⅰ12固定连接,能够随挡板Ⅰ12一起移动。气缸18驱动挡板Ⅰ12移动,在导轨19的支撑下,使移动更顺畅,而且避免了挡板Ⅰ12底部与支撑平板11的表面产生摩擦。挡板Ⅱ13与驱动装置的连接关系,同挡板Ⅰ12与驱动装置的连接关系一致。
在进行封边时,将加热成型后的PVC板放入由四个挡板构成的方框内,启动设备,挡板Ⅰ12和挡板Ⅱ13在气缸18的驱动下,以导轨19为导向,同时向PVC板移动并挤压,加热条16在控制器的控制下开始对PVC板的边沿进行加热,成型后,挡板Ⅰ12和挡板Ⅱ13在气缸18驱动下复位,完成封边。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.皮雕封边机,包括机架,机架的端面上设置有支撑平板,其特征在于:所述支撑平板上设置有由四个挡板组成的方框,相邻的两个挡板外侧均设置有驱动装置,另外两个相邻的挡板固定在所述支撑平板上,四个所述挡板的内侧均设置有加热条。
2.根据权利要求1所述的皮雕封边机,其特征在于:所述驱动装置包括气缸和导轨,所述气缸的活塞杆与挡板固定连接,所述导轨上设置有支撑座,支撑座固定在所述机架的端面上,所述导轨贯穿所述支撑座,且一端与挡板固定连接。
3.根据权利要求1所述的皮雕封边机,其特征在于:四个所述挡板的外侧均设置有条形槽。
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CN111686992B (zh) * | 2020-06-22 | 2021-05-14 | 安徽索亚装饰材料有限公司 | 一种皮雕软包用封边机 |
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