CN206937957U - 一种吸塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸塑机，包括外框架、内框架、加热烘箱、压料框、吸料移动架、料框托架、吸箱、送料导轨，外框架的两侧设置有升降导轨，压料框设置在升降导轨上，加热烘箱设置在压料框上方，吸料移动架设置在外框架上，料框托架设置在外框架上、位于吸料移动架下方，吸箱设置在料框托架底部，外框架上设置有料架升降工作台，送料导轨设置在料架升降工作台上，内框架可滑动地设置在送料导轨上。本实用新型提供的吸塑机，自动化程度高，送料、压制等操作可以自动完成，不需要人工操作，人工成本低，外框架上设置的两个冷却风机能够对压制完成的产品进行快速冷却，缩短了冷却时间，提高了生产效率，可以很好地满足实际应用的需要。

Description

一种吸塑机

技术领域

本实用新型属于塑料加工设备技术领域，具体涉及一种吸塑机。

背景技术

吸塑机，又称热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装盒、框或装饰品等产品的机器。现有技术的吸塑机需要人工手工进行送料、压制等操作，自动化程度不高，人工成本较高；现有技术的吸塑机往往不包括冷却设备，压制完成的产品需要自然冷却，冷却时间长，导致效率不高，不能很好地满足实际应用的需要。现在亟待研发一种自动化程度高、人工操作较少、人工成本低、带有冷却装置能够快速冷却产品的吸塑机。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的吸塑机。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种吸塑机，包括外框架3、内框架23、加热烘箱1、压料框4、吸料移动架7、料框托架8、吸箱9、送料导轨20，外框架3的两侧设置有升降导轨19，压料框4设置在升降导轨19上，加热烘箱1设置在压料框4上方，吸料移动架7设置在外框架3上，料框托架8设置在外框架3上、位于吸料移动架7下方，吸箱9设置在料框托架8底部，吸箱9底部连接有吸箱升降液压缸10，压料框4底部连接有压料框升降气缸21，外框架3上设置有料架升降工作台17，送料导轨20设置在料架升降工作台17上，料架升降工作台17底部设置有升料液压缸18，内框架23可滑动地设置在送料导轨20上，吸料气缸14、送料气缸15、喷水气缸16分别设置在内框架23上，喷水气缸16的一端连接到外框架3上。

进一步地，料框托架8两侧设置有连接到外框架3上的锁紧气缸13。

进一步地，外框架3两侧分别设置有一个冷却风机。

进一步地，外框架3顶部设置有互相连接的升降减速机2和卷扬机22，卷扬机22与吸料移动架7相连接。

进一步地，所述吸塑机还包括触摸屏5，触摸屏5设置在外框架3上。

进一步地，所述吸塑机还包括控制电柜12，吸料气缸14、送料气缸15、喷水气缸16分别与控制电柜12相连接。

本实用新型提供的吸塑机，自动化程度高，送料、压制等操作可以自动完成，不需要人工操作，人工成本低，外框架上设置的两个冷却风机能够对压制完成的产品进行快速冷却，缩短了冷却时间，加快了操作流程，提高了生产效率，可以很好地满足实际应用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的顶视图；

图中，1-加热烘箱，2-升降减速机，3-外框架，4-压料框，5-触摸屏，6-第一冷却风机，7-吸料移动架，8-料框托架，9-吸箱，10-吸箱升降液压缸，11-第二冷却风机，12-控制电柜，13-锁紧气缸，14-吸料气缸，15-送料气缸，16-喷水气缸，17-料架升降工作台，18-升料液压缸，19-升降导轨，20-送料导轨，21-压料框升降气缸，22-卷扬机，23-内框架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种吸塑机，包括外框架3、内框架23、加热烘箱1、压料框4、吸料移动架7、料框托架8、吸箱9、送料导轨20，外框架3的两侧设置有升降导轨19，压料框4设置在升降导轨19上，加热烘箱1设置在压料框4上方，吸料移动架7设置在外框架3上，料框托架8设置在外框架3上、位于吸料移动架7下方，吸箱9设置在料框托架8底部，吸箱9底部连接有吸箱升降液压缸10，压料框4底部连接有压料框升降气缸21，外框架3上设置有料架升降工作台17，送料导轨20设置在料架升降工作台17上，料架升降工作台17底部设置有升料液压缸18，内框架23可滑动地设置在送料导轨20上，吸料气缸14、送料气缸15、喷水气缸16分别设置在内框架23上，喷水气缸16的一端连接到外框架3上。料框托架8两侧设置有连接到外框架3上的锁紧气缸13。

外框架3两侧分别设置有一个冷却风机，即第一冷却风机6和第二冷却风机11。

外框架3顶部设置有互相连接的升降减速机2和卷扬机22，卷扬机22与吸料移动架7相连接。

所述吸塑机还包括触摸屏5，触摸屏5设置在外框架3上。

所述吸塑机还包括控制电柜12，吸料气缸14、送料气缸15、喷水气缸16分别与控制电柜12相连接。

在吸塑机运行时，将要进行加工的多块塑料板叠放在内框架23上，内框架23在送料导轨20上滑动到压料框4下方，通过加热烘箱1加热和压料框4加压，将塑料板压制成所需要的形状以及在塑料板上压上设计好的图案，压制完成后由第一冷却风机6和第二冷却风机11吹风冷却，再由人手工取出冷却的塑料板，整个过程都是吸塑机自动完成的，节省了人力成本。

本实用新型提供的吸塑机，自动化程度高，送料、压制等操作可以自动完成，不需要人工操作，人工成本低，外框架上设置的两个冷却风机能够对压制完成的产品进行快速冷却，缩短了冷却时间，加快了操作流程，提高了生产效率，可以很好地满足实际应用的需要。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种吸塑机，其特征在于，包括外框架(3)、内框架(23)、加热烘箱(1)、压料框(4)、吸料移动架(7)、料框托架(8)、吸箱(9)、送料导轨(20)，外框架(3)的两侧设置有升降导轨(19)，压料框(4)设置在升降导轨(19)上，加热烘箱(1)设置在压料框(4)上方，吸料移动架(7)设置在外框架(3)上，料框托架(8)设置在外框架(3)上、位于吸料移动架(7)下方，吸箱(9)设置在料框托架(8)底部，吸箱(9)底部连接有吸箱升降液压缸(10)，压料框(4)底部连接有压料框升降气缸(21)，外框架(3)上设置有料架升降工作台(17)，送料导轨(20)设置在料架升降工作台(17)上，料架升降工作台(17)底部设置有升料液压缸(18)，内框架(23)可滑动地设置在送料导轨(20)上，吸料气缸(14)、送料气缸(15)、喷水气缸(16)分别设置在内框架(23)上，喷水气缸(16)的一端连接到外框架(3)上。

2.根据权利要求1所述的吸塑机，其特征在于，料框托架(8)两侧设置有连接到外框架(3)上的锁紧气缸(13)。

3.根据权利要求1所述的吸塑机，其特征在于，外框架(3)两侧分别设置有一个冷却风机。

4.根据权利要求1所述的吸塑机，其特征在于，外框架(3)顶部设置有互相连接的升降减速机(2)和卷扬机(22)，卷扬机(22)与吸料移动架(7)相连接。

5.根据权利要求1所述的吸塑机，其特征在于，所述吸塑机还包括触摸屏(5)，触摸屏(5)设置在外框架(3)上。

6.根据权利要求1所述的吸塑机，其特征在于，所述吸塑机还包括控制电柜(12)，吸料气缸(14)、送料气缸(15)、喷水气缸(16)分别与控制电柜(12)相连接。