CN221092930U - 一种重质碳酸钙生产用循环除尘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘技术领域，且公开了一种重质碳酸钙生产用循环除尘结构，包括分散箱和运输箱，所述分散箱内部设置有分散件，分散件包括第一驱动电机、传动机箱、第一皮带轮、传动皮带、第一轴承、转动柱、搅拌杆、连接螺栓和搅拌叶片，所述第一驱动电机安装在分散箱的一侧壁，第一驱动电机上的输出轴与第一皮带轮相固定。该重质碳酸钙生产用循环除尘结构，通过使用分散件，分散箱内的搅拌叶片和转动柱的运动，能够有效地分散和搅拌物料，确保物料的均匀性和一致性。这有助于提高除尘效果和后续处理工艺的效果，使其更均匀地暴露在除尘区域中，确保更加全面有效地去除灰尘，这有助于防止物料的聚积和堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种重质碳酸钙生产用循环除尘结构。
背景技术
重质碳酸钙，也称作重晶石，是一种重要的无机化合物。它的化学式为CaCO3，由钙离子(Ca2+)和碳酸根离子(CO32-)组成。重质碳酸钙是一种白色固体，在自然界中可以以石灰石的形式找到，重质碳酸钙在工业上有多种用途。它被广泛用作建筑材料中的石灰石原料、水泥和混凝土中的填充剂、涂料和涂料中的增白剂、橡胶和塑料中的填充剂，以及制造玻璃和陶瓷的原料等。
如中国专利公开了：公开号：202223091392.6，一种重质碳酸钙生产用循环除尘结构，包括风机，所述风机右侧外表面固定连接有输送管，所述输送管右侧外表面固定连接有喷淋塔，所述喷淋塔下端外表面固定连接有污水管，所述污水管右侧外表面固定连接有加热箱，所述加热箱上端外表面固定连接有固定壳，但是在对物料运输时，物料堆积在一起，形成团块或积聚，不仅会影响除尘效果，导致部分物料难以覆盖到除尘区域，从而降低除尘效果，某些区域的物料可能得到过度处理，而其他区域则可能得到不充分处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种重质碳酸钙生产用循环除尘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案：
一种重质碳酸钙生产用循环除尘结构，包括分散箱和运输箱，所述分散箱内部设置有分散件，分散件包括第一驱动电机、传动机箱、第一皮带轮、传动皮带、第一轴承、转动柱、搅拌杆、连接螺栓和搅拌叶片，所述第一驱动电机安装在分散箱的一侧壁，第一驱动电机上的输出轴与第一皮带轮相固定，转动柱的一端固定有第二皮带轮，传动皮带包裹在第一皮带轮和第二皮带轮的外表面，搅拌叶片固定在搅拌杆的另一端；
所述运输箱的内部设置有运输件，运输件包括运输带、第二驱动电机、联轴器、第一传动链条、从动齿轮、连接柱、第二传动链条和第二传动齿轮，第二驱动电机安装在运输箱的一侧壁，每个所述从动齿轮分别固定在连接柱的两端，运输带包裹在三个连接柱的外表面，运输带的两侧壁固定有第二传动链条，其中一个连接柱的一端连接有与第一传动链条相适配的第二传动齿轮。
优选的，所述搅拌杆通过连接螺栓螺纹连接在转动柱的外表面。
优选的，所述第二驱动电机上的联轴器连接有传动齿轮，第一传动链条包裹在传动齿轮和第二传动齿轮的外表面。
优选的，所述第二传动链条与多个从动齿轮相啮合。
优选的，所述运输箱的顶部设置有除尘件，除尘件包括喷洒框、喷洒管和雾化喷头。
优选的，所述喷洒框固定在运输箱的顶部，多个所述喷洒管均匀的固定在喷洒框的内侧壁，多个所述雾化喷头安装在喷洒管的底部。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
在使用时，通过使用分散件，分散箱内的搅拌叶片和转动柱的运动，能够有效地分散和搅拌物料，确保物料的均匀性和一致性。这有助于提高除尘效果和后续处理工艺的效果，使其更均匀地暴露在除尘区域中，确保更加全面有效地去除灰尘，这有助于防止物料的聚积和堆积，促进物料在除尘过程中的均匀处理。通过使用运输件，可以在物料运输过程中实现喷洒除尘剂，通过合理设计运输件的速度和喷洒装置，可以实现对物料的均匀喷洒，这有助于保证除尘剂能够充分覆盖物料表面，提高除尘效果，通过运输件的正转和反转操作，可以实现多次喷洒除尘剂。多次喷洒可以增加除尘剂与物料的接触时间和覆盖面积，有效加强除尘效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌叶片主视结构示意图；
图3为本实用新型的运输带侧视结构示意图。
图中：分散箱1、第一驱动电机2、传动机箱201、第一皮带轮202、传动皮带203、第一轴承204、转动柱205、搅拌杆206、连接螺栓207、搅拌叶片208、运输箱3、支撑腿301、喷洒框4、喷洒管401、雾化喷头402、运输带5、第二驱动电机501、联轴器502、第一传动链条503、从动齿轮504、连接柱505、第二传动链条506、第二传动齿轮507。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
实施例1：请参阅图1和图2，一种重质碳酸钙生产用循环除尘结构，包括分散箱1和运输箱3，分散箱1内部设置有分散件，分散件包括第一驱动电机2、传动机箱201、第一皮带轮202、传动皮带203、第一轴承204、转动柱205、搅拌杆206、连接螺栓207和搅拌叶片208，第一驱动电机2安装在分散箱1的一侧壁，第一驱动电机2上的输出轴与第一皮带轮202相固定，转动柱205的一端固定有第二皮带轮，传动皮带203包裹在第一皮带轮202和第二皮带轮的外表面，转动柱205外表面的两端包裹有第一轴承204，第一轴承204的外圈与分散箱1内侧壁的两端相固定，搅拌杆206通过连接螺栓207螺纹连接在转动柱205的外表面，搅拌叶片208固定在搅拌杆206的另一端，由于转动柱205通过连接螺栓207与搅拌杆206相连接，可以方便地拆卸或安装搅拌叶片208，从而可以根据不同物料的需求灵活地调整搅拌叶片的使用数量和布局；
在使用时，首先将物料通过分散箱1上的开口处进入到分散箱1的内部，然后通过第一驱动电机2上的输出轴带动第一皮带轮202转动，第一皮带轮202带动传动皮带203和第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动转动柱205转动，转动柱205带动搅拌叶片208转动对物料进行分散搅拌，转动柱205通过连接螺栓207与转动柱205相连接，便于根据不同的物料对转动柱205和搅拌叶片208进行拆卸或者安装，便于控制搅拌叶片208的使用数量，分散后将物料排入到运输箱3顶部一侧。
实施例2：请参阅图1和图3，在实施例1的基础上，运输箱3的内部设置有运输件，运输件包括运输带5、第二驱动电机501、联轴器502、第一传动链条503、从动齿轮504、连接柱505、第二传动链条506和第二传动齿轮507，第二驱动电机501安装在运输箱3的一侧壁，第二驱动电机501上的联轴器连接有传动齿轮，每个从动齿轮504分别固定在连接柱505的两端，连接柱505的两端包裹有第二轴承，第二轴承的外圈与运输箱3的内侧壁相固定，使用第二轴承可以对从动齿轮504和连接柱505进行支撑，使从动齿轮504和连接柱505平顺的运转，运输带5包裹在三个连接柱505的外表面，运输带5的两侧壁固定有第二传动链条506，第二传动链条506与多个从动齿轮504相啮合，其中一个连接柱505的一端连接有与第一传动链条503相适配的第二传动齿轮507，第一传动链条503包裹在传动齿轮和第二传动齿轮507的外表面，分散箱1一端的底部安装在运输箱3顶部的一侧，分散箱1底部的一侧设置有出料口，出料口上安装有电磁阀，运输箱3的顶部设置有除尘件，除尘件包括喷洒框4、喷洒管401和雾化喷头402，喷洒框4固定在运输箱3的顶部，多个喷洒管401均匀的固定在喷洒框4的内侧壁，多个雾化喷头402安装在喷洒管401的底部。
在使用时，然后启动第二驱动电机501，第二驱动电机501上的联轴器502带动传动齿轮转动，传动齿轮带动第一传动链条503和第二传动齿轮507转动，第二传动齿轮507带动第二传动链条506转动对物料进行运输，运输时喷洒框4上的喷洒管401连接外部的水泵，通过雾化喷头402对物料进行喷洒除尘，运输带5通过正转和反转，将物料在雾化喷头402的下方进行多次喷洒，提高除尘效果。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种重质碳酸钙生产用循环除尘结构，包括分散箱(1)和运输箱(3)，其特征在于，所述分散箱(1)内部设置有分散件，分散件包括第一驱动电机(2)、传动机箱(201)、第一皮带轮(202)、传动皮带(203)、第一轴承(204)、转动柱(205)、搅拌杆(206)、连接螺栓(207)和搅拌叶片(208)，所述第一驱动电机(2)安装在分散箱(1)的一侧壁，第一驱动电机(2)上的输出轴与第一皮带轮(202)相固定，转动柱(205)的一端固定有第二皮带轮，传动皮带(203)包裹在第一皮带轮(202)和第二皮带轮的外表面，搅拌叶片(208)固定在搅拌杆(206)的另一端；
所述运输箱(3)的内部设置有运输件，运输件包括运输带(5)、第二驱动电机(501)、联轴器(502)、第一传动链条(503)、从动齿轮(504)、连接柱(505)、第二传动链条(506)和第二传动齿轮(507)，第二驱动电机(501)安装在运输箱(3)的一侧壁，每个所述从动齿轮(504)分别固定在连接柱(505)的两端，运输带(5)包裹在三个连接柱(505)的外表面，运输带(5)的两侧壁固定有第二传动链条(506)，其中一个连接柱(505)的一端连接有与第一传动链条(503)相适配的第二传动齿轮(507)。
2.根据权利要求1所述的重质碳酸钙生产用循环除尘结构，其特征在于，所述搅拌杆(206)通过连接螺栓(207)螺纹连接在转动柱(205)的外表面。
3.根据权利要求1所述的重质碳酸钙生产用循环除尘结构，其特征在于，所述第二驱动电机(501)上的联轴器连接有传动齿轮，第一传动链条(503)包裹在传动齿轮和第二传动齿轮(507)的外表面。
4.根据权利要求1所述的重质碳酸钙生产用循环除尘结构，其特征在于，所述第二传动链条(506)与多个从动齿轮(504)相啮合。
5.根据权利要求1所述的重质碳酸钙生产用循环除尘结构，其特征在于，所述运输箱(3)的顶部设置有除尘件，除尘件包括喷洒框(4)、喷洒管(401)和雾化喷头(402)。
6.根据权利要求5所述的重质碳酸钙生产用循环除尘结构，其特征在于，所述喷洒框(4)固定在运输箱(3)的顶部，多个所述喷洒管(401)均匀的固定在喷洒框(4)的内侧壁，多个所述雾化喷头(402)安装在喷洒管(401)的底部。
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