CN207059024U - 一种upvc管生产用成型冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种UPVC管生产用成型冷却设备,包括水冷箱、风冷箱和散热箱,所述水冷箱的内部穿插有UPVC管,所述UPVC管的外侧安装有水管,所述水管的一侧均匀安装有水喷头,所述水冷箱的一端安装有风冷箱,所述风冷箱的底部焊接有挡板,所述风冷箱的内部安装有气管,所述气管的一侧均匀安装有气喷头,所述回水池的底端安装有底座,所述底座的另一端安装有散热箱,所述散热箱内部的一侧设置有安装板,所述安装板的一侧安装有散热风扇,所述散热风扇的一侧安装有散热管道,本实用新型设置有水冷和风冷双冷却装置,减少了冷却时间,提高了冷却效果,提高了生产效率,同时也提高了回流水的冷却速度,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备,具体为一种UPVC管生产用成型冷却设备。
背景技术
UPVC管在生产的过程中需要对UPVC管进行冷却,现有的冷却设备大多使用水冷却管对UPVC管进行冷却,但是只是单独使用的水冷却管,想要将UPVC管完全冷却,十分困难,同时冷却水循环时,回流水冷却速度慢,冷却效果不好,影响UPVC管的生产效率。
所以,如何设计一种UPVC管生产用成型冷却设备,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种UPVC管生产用成型冷却设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种UPVC管生产用成型冷却设备,包括水冷箱、UPVC管、水管、水喷头、风冷箱、挡板、气管、气喷头、支腿、水泵开关、气泵开关、风扇开关、回水池、水泵、底座、气泵、散热箱、安装板、散热风扇和散热管道,所述水冷箱的内部穿插有UPVC管,所述UPVC管的外侧安装有水管,所述水管的一侧均匀安装有水喷头,所述水冷箱的一端安装有风冷箱,所述风冷箱的底部焊接有挡板,所述风冷箱的内部安装有气管,所述气管的一侧均匀安装有气喷头,所述水冷箱的底部安装有支腿,所述支腿的一侧设置有水泵开关,所述水泵开关的一侧设置有气泵开关,所述气泵开关的一侧设置有风扇开关,所述水冷箱底端的中部设置有回水池,所述回水池的一侧安装有水泵,所述回水池的底端安装有底座,所述底座的一端安装有气泵,所述底座的另一端安装有散热箱,所述散热箱内部的一侧设置有安装板,所述安装板的一侧安装有散热风扇,所述散热风扇的一侧安装有散热管道,所述水泵开关电性连接水泵,所述气泵开关电性连接气泵,所述风扇开关电性连接散热风扇。
进一步的,所述挡板与风冷箱的底端成度角。
进一步的,所述风冷箱的底部均匀开设有漏水孔。
进一步的,所述散热管道进水口为竖直管道,出水口为弯曲管道处。
进一步的,所述散热风扇安装有三个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:UPVC管外侧安装的水管输送冷却水,水管一侧均匀安装的水喷头进行喷水冷却,水冷箱的一端安装有风冷箱进行风冷,回水池进行水的循环利用,散热箱对回流的冷却水进行冷却后,重新输送给水管,使用时,打开水泵开关、气泵开关和风扇开关,水泵将水经过散热箱输送到水管,水管上的水喷头喷水对UPVC管冷却,流下的水回流进回水池后,再输送到散热箱,经散热风扇的冷却后,重新输送给水管,循环使用,经过水冷后的UPVC管进入风冷箱,气管上的气喷头喷出散热风,进行风冷,同时散热风,吹下的冷却水经挡板回流进水冷箱,本实用新型设置有水冷和风冷双冷却装置,减少了冷却时间,提高了冷却效果,提高了生产效率,同时也提高了回流水的冷却速度,节约成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型水冷箱左视图;
图3是本实用新型散热箱内部结构图;
图4是本实用新型风冷箱右视图;
图5是本实用新型水喷头安装图;
图6是本实用新型气喷头安装图;
图中标号:1、水冷箱;2、UPVC管;3、水管;4、水喷头;5、风冷箱;6、挡板;7、气管;8、气喷头;9、支腿;10、水泵开关;11、气泵开关;12、风扇开关;13、回水池;14、水泵;15、底座;16、气泵;17、散热箱;18、安装板;19、散热风扇;20、散热管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种UPVC管生产用成型冷却设备,包括水冷箱1、UPVC管2、水管3、水喷头4、风冷箱5、挡板6、气管7、气喷头8、支腿9、水泵开关10、气泵开关11、风扇开关12、回水池13、水泵14、底座15、气泵16、散热箱17、安装板18、散热风扇19和散热管道20,水冷箱1的内部穿插有UPVC管2,UPVC管2的外侧安装有水管3,水管3的一侧均匀安装有水喷头4,水冷箱1的一端安装有风冷箱5,风冷箱5的底部焊接有挡板6,风冷箱5的内部安装有气管7,气管7的一侧均匀安装有气喷头8,水冷箱1的底部安装有支腿9,支腿9的一侧设置有水泵开关10,水泵开关10的一侧设置有气泵开关11,气泵开关11的一侧设置有风扇开关12,水冷箱1底端的中部设置有回水池13,回水池13的一侧安装有水泵14,回水池13的底端安装有底座15,底座15的一端安装有气泵16,底座15的另一端安装有散热箱17,散热箱17内部的一侧设置有安装板18,安装板18的一侧安装有散热风扇19,散热风扇19的一侧安装有散热管道20,水泵开关10电性连接水泵14,气泵开关11电性连接气泵16,风扇开关12电性连接散热风扇19;UPVC管2外侧安装的水管3输送冷却水,水管3一侧均匀安装的水喷头4进行喷水冷却,水冷箱1的一端安装有风冷箱5进行风冷,回水池13进行水的循环利用,散热箱17对回流的冷却水进行冷却后,重新输送给水管3,使用时,打开水泵开关10、气泵开关11和风扇开关12,水泵14将水经过散热箱17输送到水管3,水管3上的水喷头4喷水对UPVC管2冷却,流下的水回流进回水池13后,再输送到散热箱17,经散热风扇19的冷却后,重新输送给水管3,循环使用,经过水冷后的UPVC管2进入风冷箱5,气管7上的气喷头8喷出散热风,进行风冷,同时散热风,吹下的冷却水经挡板6回流进水冷箱1,本实用新型设置有水冷和风冷双冷却装置,减少了冷却时间,提高了冷却效果,提高了生产效率,同时也提高了回流水的冷却速度,节约成本。
进一步的,挡板6与风冷箱5的底端成30度角,使风冷箱5内滴落的水回流到水冷箱1内回收利用。
进一步的,风冷箱5的底部均匀开设有漏水孔,便于风冷箱5内的水回流。
进一步的,散热管道20进水口为竖直管道,出水口为弯曲管道处,增加流水的散热面积。
进一步的,散热风扇19安装有三个,提高散热效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种UPVC管生产用成型冷却设备,包括水冷箱(1)、UPVC管(2)、水管(3)、水喷头(4)、风冷箱(5)、挡板(6)、气管(7)、气喷头(8)、支腿(9)、水泵开关(10)、气泵开关(11)、风扇开关(12)、回水池(13)、水泵(14)、底座(15)、气泵(16)、散热箱(17)、安装板(18)、散热风扇(19)和散热管道(20),其特征在于:所述水冷箱(1)的内部穿插有UPVC管(2),所述UPVC管(2)的外侧安装有水管(3),所述水管(3)的一侧均匀安装有水喷头(4),所述水冷箱(1)的一端安装有风冷箱(5),所述风冷箱(5)的底部焊接有挡板(6),所述风冷箱(5)的内部安装有气管(7),所述气管(7)的一侧均匀安装有气喷头(8),所述水冷箱(1)的底部安装有支腿(9),所述支腿(9)的一侧设置有水泵开关(10),所述水泵开关(10)的一侧设置有气泵开关(11),所述气泵开关(11)的一侧设置有风扇开关(12),所述水冷箱(1)底端的中部设置有回水池(13),所述回水池(13)的一侧安装有水泵(14),所述回水池(13)的底端安装有底座(15),所述底座(15)的一端安装有气泵(16),所述底座(15)的另一端安装有散热箱(17),所述散热箱(17)内部的一侧设置有安装板(18),所述安装板(18)的一侧安装有散热风扇(19),所述散热风扇(19)的一侧安装有散热管道(20),所述水泵开关(10)电性连接水泵(14),所述气泵开关(11)电性连接气泵(16),所述风扇开关(12)电性连接散热风扇(19)。
2.根据权利要求1所述的一种UPVC管生产用成型冷却设备,其特征在于:所述挡板(6)与风冷箱(5)的底端成30度角。
3.根据权利要求1所述的一种UPVC管生产用成型冷却设备,其特征在于:所述风冷箱(5)的底部均匀开设有漏水孔。
4.根据权利要求1所述的一种UPVC管生产用成型冷却设备,其特征在于:所述散热管道(20)进水口为竖直管道,出水口为弯曲管道处。
5.根据权利要求1所述的一种UPVC管生产用成型冷却设备,其特征在于:所述散热风扇(19)安装有三个。
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CN108891000A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-11-27 | 江苏港通电缆有限公司 | 一种翻转式电缆冷却箱 |
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CN113131677A (zh) * | 2021-04-17 | 2021-07-16 | 东营科技职业学院 | 一种新能源汽车电机发热监控装置 |
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