CN206747579U - 用于生产铝型材的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝合金生产设备技术领域且公开了用于生产铝型材的冷却装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定有用于通风的风机，在所述箱体的内部固定有由橡胶材料制成的水分分散网，且该水分分散网设有两层，设置在上层的所述水分分散网的顶部设有花洒，且所述花洒设置在回流管上，设置在下层的所述水分分散网的顶部也设有花洒，且该花洒设置在第二进水管上，所述第二进水管的一端与水管连接，且在所述水管的顶部与第一进水管连接，所述水管的另一端与第二水泵连接，所述箱体的内部固定有转轴，且所述转轴与滚筒以转动的方式连接。本实用新型可以起到分散水的作用，减轻水流对铝型材的冲击，保护铝型材的质量。

Description

用于生产铝型材的冷却装置

技术领域

本实用新型具体涉及用于生产铝型材的冷却装置，属于铝合金生产设备技术领域。

背景技术

目前，在铝型材生产时，需要对刚成型的铝型材进行冷却，传统冷却方式为风冷或者雾冷，由于铝型材壁厚不均匀，采用传统冷却方式进行冷却容易造成冷却的不均匀，从而影响铝型材材料性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供用于生产铝型材的冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供用于生产铝型材的冷却装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定有用于通风的风机，在所述箱体的内部固定有由橡胶材料制成的水分分散网，且该水分分散网设有两层，设置在上层的所述水分分散网的顶部设有花洒，且所述花洒设置在回流管上，设置在下层的所述水分分散网的顶部也设有花洒，且该花洒设置在第二进水管上，所述第二进水管的一端与水管连接，且在所述水管的顶部与第一进水管连接，所述水管的另一端与第二水泵连接，所述箱体的内部固定有转轴，且所述转轴与滚筒以转动的方式连接。

优选的，所述第一进水管上设有用于控制水流的阀门。

优选的，所述箱体的一侧还设有通风口。

优选的，所述回流管上还设有第一水泵，且所述第一水泵通过回流管连接在箱体的底部。

优选的，所述箱体的底部设有设有出料口，且在所述出料口上设有阀门。

优选的，所述箱体由双层结构的壳体围成，且在该两层壳体之间围成一个相通的用于放置水的空腔。

优选的，所述空腔的顶部一侧与第一进水管连接，且所述空腔的底部设有出水口。

本实用新型所达到的有益效果是：

1.当铝型材放置在滚筒上时，可以通过开启第二水泵通水，然后水流通过第二进水管上的花洒对铝型材进行降温，而设置的水分分散网，可以起到分散水的作用，减轻水流对铝型材的冲击；

2.通过设置空腔，在空腔内部填充水，当散热时，空腔内部的水可以吸收热量，可以将该热水回收，起到节约资源的作用，另外，通过将回流管连接在箱体的底部，并且回流管与第一水泵连接，可以将箱体底部的液体循环利用，并通过设置在回流管上的花洒排出，节约水资源，而铝型材上留下的杂质则残留在箱体的最底部，通过开启出料口上的阀门，将杂质排出；

3.通过设置风机，可以对箱体的内部起到通风的作用，有利于降温。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的用于生产铝型材的冷却装置整体结构示意图；

图中标号：1、支腿；2、回流管；3、滚筒；4、第一水泵；5、第二水泵；6、水分分散网；7、花洒；8、风机；9、阀门；10、第一进水管；11、第二进水管；12、通风口；13、转轴；14、箱体；15、空腔；16、水管；17、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1，本实用新型用于生产铝型材的冷却装置，包括箱体14，所述箱体14的一侧还设有通风口12，便于通风，所述箱体14的顶部固定有用于通风的风机8，风机8与电源电性连接，保证电路的正常运行，可以对箱体14的内部起到便于通风的作用，有利于降温，在所述箱体14的内部固定有由橡胶材料制成的水分分散网6，且该水分分散网6设有两层，设置在上层的所述水分分散网6的顶部设有花洒7，且所述花洒7设置在回流管2上，所述回流管2上还设有第一水泵4，且所述第一水泵4通过回流管2连接在箱体14的底部，设置在下层的所述水分分散网6的顶部也设有花洒7，且该花洒7设置在第二进水管11上，所述第二进水管11的一端与水管16连接，且在所述水管16的顶部与第一进水管10连接，所述第一进水管10上设有用于控制水流的阀门9，方便控制水流，所述水管16的另一端与第二水泵5连接，所述箱体14的内部固定有转轴13，且所述转轴13与滚筒3以转动的方式连接，当铝型材放置在滚筒3上时，可以通过开启第二水泵5通水，然后水流通过第二进水管11上的花洒7对铝型材进行降温，而设置的水分分散网6，可以起到分散水的作用，减轻水流对铝型材的冲击，有利于保护铝型材，将回流管2连接在箱体14的底部，并且回流管2与第一水泵4连接，可以将箱体14底部的液体循环利用，并通过设置在回流管2上的花洒排出，节约水资源，所述箱体14的底部设有设有出料口17，且在所述出料口17上设有阀门9，开启出料口17上的阀门9，可以将沉浸在箱体14底部的杂质排出，所述箱体14由双层结构的壳体围成，且在该两层壳体之间围成一个相通的用于放置水的空腔15，所述空腔15的顶部一侧与第一进水管10连接，且所述空腔15的底部设有出水口，在空腔15内部填充水，当散热时，空腔15内部的水可以吸收热量，可以将该热水回收，起到节约资源的作用。

需要说明的是，本实用新型为用于生产铝型材的冷却装置，工作时：当铝型材放置在滚筒上时，可以通过开启第二水泵通水，然后水流通过第二进水管上的花洒对铝型材进行降温，而设置的水分分散网，可以起到分散水的作用，减轻水流对铝型材的冲击；通过设置空腔，在空腔内部填充水，当散热时，空腔内部的水可以吸收热量，可以将该热水回收，起到节约资源的作用，另外，通过将回流管连接在箱体的底部，并且回流管与第一水泵连接，可以将箱体底部的液体循环利用，并通过设置在回流管上的花洒排出，节约水资源，而铝型材上留下的杂质则残留在箱体的最底部，通过开启出料口上的阀门，将杂质排出；通过设置风机，可以对箱体的内部起到通风的作用，有利于降温。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于生产铝型材的冷却装置，包括箱体(14)，其特征在于，所述箱体(14)的顶部固定有用于通风的风机(8)，在所述箱体(14)的内部固定有由橡胶材料制成的水分分散网(6)，且该水分分散网(6)设有两层，设置在上层的所述水分分散网(6)的顶部设有花洒(7)，且所述花洒(7)设置在回流管(2)上，设置在下层的所述水分分散网(6)的顶部也设有花洒(7)，且该花洒(7)设置在第二进水管(11)上，所述第二进水管(11)的一端与水管(16)连接，且在所述水管(16)的顶部与第一进水管(10)连接，所述水管(16)的另一端与第二水泵(5)连接，所述箱体(14)的内部固定有转轴(13)，且所述转轴(13)与滚筒(3)以转动的方式连接。

2.根据权利要求1所述的用于生产铝型材的冷却装置，其特征在于，所述第一进水管(10)上设有用于控制水流的阀门(9)。

3.根据权利要求1所述的用于生产铝型材的冷却装置，其特征在于，所述箱体(14)的一侧还设有通风口(12)。

4.根据权利要求1所述的用于生产铝型材的冷却装置，其特征在于，所述回流管(2)上还设有第一水泵(4)，且所述第一水泵(4)通过回流管(2)连接在箱体(14)的底部。

5.根据权利要求1所述的用于生产铝型材的冷却装置，其特征在于，所述箱体(14)的底部设有设有出料口(17)，且在所述出料口(17)上设有阀门(9)。

6.根据权利要求1所述的用于生产铝型材的冷却装置，其特征在于，所述箱体(14)由双层结构的壳体围成，且在该两层壳体之间围成一个相通的用于放置水的空腔(15)。

7.根据权利要求6所述的用于生产铝型材的冷却装置，其特征在于，所述空腔(15)的顶部一侧与第一进水管(10)连接，且所述空腔(15)的底部设有出水口。