CN219583248U - 一种干混抹灰砂浆预混用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干混抹灰砂浆预混用输送装置，属于送料设备领域，一种干混抹灰砂浆预混用输送装置，包括支架，所述支架顶部一侧固定安装有进料斗，所述进料斗底部固定安装有下料箱，所述下料箱底部固定安装有输送管，所述内安装座和所述上安装座之间转动连接有螺旋输送杆，所述下安装座内部固定连接有进气管一，且所述进气罩外周固定安装有若干个进气管二，它通过将螺旋输送杆和外周设置的螺旋叶片内部皆开设呈空心的结构形式，并通过进气管二和进气罩向螺旋输送杆和螺旋叶片内部注入空气，使空气在螺旋叶片表面处形成一层气膜，达到对螺旋叶片表面保护的作用，降低螺旋叶片表面被磨损的概率，降低维修率。

Description

一种干混抹灰砂浆预混用输送装置

技术领域

本实用新型涉及送料设备领域，更具体地说，涉及一种干混抹灰砂浆预混用输送装置。

背景技术

干混抹灰砂浆以优质水泥为主粘结基料，精确筛分并烘干的河沙，配以高品质的保水增稠材料，经过精确计量配料，使用双轴强制搅拌机进行混合制成，是采用高质量聚合物设计生产的专用改良干粉砂浆，只须在工地加水后按要求以机械加以搅拌即可使用,便于工程施工。

在实际使用的过程中，为了将处于低处的干混抹灰砂浆输送至处于高处的搅拌设备中，需要利用输送设备进行输送，现有的输送设备虽然具备多种优点，但是还存在以下不足之处：

现有的用于输送干混抹灰砂浆的输送装置，其内部的螺旋输送杆结构比较单一，在输送干混抹灰砂浆的过程中，干混抹灰砂浆容易与螺旋输送杆的螺旋叶片发生摩擦，时间长了容易造成螺旋叶片发生磨损，降低输送效率、增加了检修率，所以我们提出了一种干混抹灰砂浆预混用输送装置来解决上述存在的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种干混抹灰砂浆预混用输送装置，它通过将螺旋输送杆和外周设置的螺旋叶片内部皆开设呈空心的结构形式，并通过进气管二和进气罩向螺旋输送杆和螺旋叶片内部注入空气，使空气由螺旋叶片表面的通孔一排出，从而在螺旋叶片表面处形成一层气膜，达到对螺旋叶片表面保护的作用，减轻干混抹灰砂浆与螺旋叶片表面的摩擦，降低螺旋叶片表面被磨损的概率，降低维修率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种干混抹灰砂浆预混用输送装置，包括支架，所述支架顶部一侧固定安装有进料斗，所述进料斗底部固定安装有下料箱，且所述下料箱一侧固定安装有驱动电机一，所述下料箱底部固定安装有输送管，所述输送管顶部一端固定安装有安装架，且所述安装架顶部固定安装有驱动电机二，靠近所述安装架一侧的所述输送管底部一端设置有出料管，所述输送管两端分别固定安装有下安装座和上安装座，靠近所述下安装座一侧的所述输送管内部固定安装有内安装座，所述内安装座和所述上安装座之间转动连接有螺旋输送杆，且所述螺旋输送杆外周设置有螺旋叶片，所述下安装座内部固定连接有进气管一，所述上安装座一侧固定安装有进气罩，且所述进气罩外周固定安装有若干个进气管二。

进一步的，所述下料箱内壁两侧通过轴承转动连接有叶轮，且所述叶轮外周的若干个叶片与所述下料箱内壁相接触，所述叶轮一侧的轴端贯穿于所述下料箱外侧，所述驱动电机一的驱动轴通过联轴器与所述叶轮一侧的轴端相连接。

进一步的，所述螺旋输送杆一端依次贯穿于所述上安装座和所述进气罩，且所述螺旋输送杆一端通过联轴器与所述驱动电机二的驱动轴相连接。

进一步的，所述进气罩、所述螺旋输送杆以及所述螺旋叶片内部皆呈空心结构，且所述螺旋叶片表面开设有若干个通孔一，位于所述进气罩内部的所述螺旋输送杆外壁上开设有若干个通孔二。

进一步的，所述螺旋输送杆与所述上安装座和所述进气罩连接处皆设置有轴承和密封圈。

进一步的，所述内安装座呈圆盘桩结构，且所述内安装座内部开设有若干个通道。

进一步的，靠近所述下安装座的所述螺旋输送杆一端设置有锥形尖端。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，通过将螺旋输送杆和外周设置的螺旋叶片内部皆开设呈空心的结构形式，并通过进气管二和进气罩向螺旋输送杆和螺旋叶片内部注入空气，使空气由螺旋叶片表面的通孔一排出，从而在螺旋叶片表面处形成一层气膜，达到对螺旋叶片表面保护的作用，减轻干混抹灰砂浆与螺旋叶片表面的摩擦，降低螺旋叶片表面被磨损的概率，降低维修率；

(2)本方案，通过驱动电机一带动叶轮转动，可以将进料斗底部下料口的干混抹灰砂浆不断向输送管顶部进料口处输送，且由于叶轮外周的若干个叶片与下料箱内壁相接触，能够有效防止输送管内部的气流逆向向进料斗内部喷射，具备一定的密封作用；

(3)本方案，进气管一内部的气流顺利进入到输送管内部后，从输送管底部形成气流压力，有利于干混抹灰砂浆顺利向输送管顶部输送。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进气罩处放大结构示意图；

图3为本实用新型的下料箱内部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的输送管内部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的进气罩处剖面放大结构示意图；

图6为本实用新型的图4中A处放大结构示意图。

图中标号说明：

1、支架；2、进料斗；3、下料箱；301、叶轮；4、驱动电机一；5、输送管；501、出料管；6、安装架；7、驱动电机二；8、下安装座；9、上安装座；10、内安装座；1001、通道；11、螺旋输送杆；1101、螺旋叶片；1102、通孔一；1103、通孔二；1104、锥形尖端；12、进气管一；13、进气罩；14、进气管二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图6，一种干混抹灰砂浆预混用输送装置，包括支架1，支架1顶部一侧固定安装有进料斗2，进料斗2底部固定安装有下料箱3，且下料箱3一侧固定安装有驱动电机一4，下料箱3底部固定安装有输送管5，输送管5顶部一端固定安装有安装架6，且安装架6顶部固定安装有驱动电机二7，靠近安装架6一侧的输送管5底部一端设置有出料管501，输送管5两端分别固定安装有下安装座8和上安装座9，靠近下安装座8一侧的输送管5内部固定安装有内安装座10，内安装座10和上安装座9之间转动连接有螺旋输送杆11，且螺旋输送杆11外周设置有螺旋叶片1101，下安装座8内部固定连接有进气管一12，上安装座9一侧固定安装有进气罩13，且进气罩13外周固定安装有若干个进气管二14。

使用时，首先将进气管一12和若干个进气管二14分别连接供气设备，便于向输送管5内部充气，然后将干混抹灰砂浆加入到进料斗2，启动驱动电机一4，使驱动电机一4带动叶轮301在下料箱3内部转动，从而将进料斗2内部的干混抹灰砂浆导入到输送管5内部，然后启动驱动电机二7，带动位于输送管5内部的螺旋输送杆11旋转，从而将流入到输送管5内部的干混抹灰砂浆源源不断的向出料管501处输送；

在此过程中，进气管二14通过进气罩13向螺旋输送杆11和螺旋叶片1101内部充气，使气流顺着螺旋叶片1101外表面的通孔一1102排出，在螺旋叶片1101外表面形成一侧气膜，减轻干混抹灰砂浆在输送管5内部输送的过程中与螺旋叶片1101外表面产生摩擦，提高螺旋叶片1101的使用寿命，与此同时，进气管一12从输送管5底部向输送管5内部充气，使输送管5底部有气流向输送管5顶部流动，防止干混抹灰砂浆受螺旋叶片1101外表面喷出气流的影响在输送管5底部堆积而影响输送效率，此时尽量将进气管一12和进气管二14内部喷射气流的压力大小调整相等，防止影响干混抹灰砂浆的输送。

实施例2：

鉴于上述实施例1，作进一步描述，参阅图1和图3，下料箱3内壁两侧通过轴承转动连接有叶轮301，且叶轮301外周的若干个叶片与下料箱3内壁相接触，叶轮301一侧的轴端贯穿于下料箱3外侧，驱动电机一4的驱动轴通过联轴器与叶轮301一侧的轴端相连接。

通过驱动电机一4带动叶轮301转动，可以将进料斗2底部下料口的干混抹灰砂浆不断向输送管5顶部进料口处输送，且由于叶轮301外周的若干个叶片与下料箱3内壁相接触，能够有效防止输送管5内部的气流逆向向进料斗2内部喷射，具备一定的密封作用。

实施例3：

鉴于上述实施例1和实施例2，作进一步描述，参阅图2和图4，螺旋输送杆11一端依次贯穿于上安装座9和进气罩13，且螺旋输送杆11一端通过联轴器与驱动电机二7的驱动轴相连接。

驱动电机二7的驱动轴可以带动螺旋输送杆11在输送管5内部转动，方便螺旋输送杆11和螺旋叶片1101旋转送料。

实施例4：

鉴于上述实施例1、实施例2以及实施例3，作进一步描述，参阅图4、图5以及图6，进气罩13、螺旋输送杆11以及螺旋叶片1101内部皆呈空心结构，且螺旋叶片1101表面开设有若干个通孔一1102，位于进气罩13内部的螺旋输送杆11外壁上开设有若干个通孔二1103，螺旋输送杆11与上安装座9和进气罩13连接处皆设置有轴承和密封圈，内安装座10呈圆盘桩结构，且内安装座10内部开设有若干个通道1001，靠近下安装座8的螺旋输送杆11一端设置有锥形尖端1104。

进气管二14内部的气流首先进入到进气罩13的空腔内部，然后通过若干个通孔二1103进入到螺旋输送杆11和螺旋叶片1101的空腔内部，并由螺旋叶片1101表面开设的若干个通孔一1102喷出，达到在螺旋叶片1101表面形成气膜的效果，避免干混抹灰砂浆直接与螺旋叶片1101表面接触而加剧磨损，且进气管一12内部的气流顺利进入到输送管5内部后，从输送管5底部形成气流压力，有利于干混抹灰砂浆顺利向输送管5顶部输送，螺旋输送杆11与上安装座9和进气罩13连接处皆设置有轴承和密封圈，在提高螺旋输送杆11转动顺畅度的同时，也可以进行密封，防止出现漏气的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种干混抹灰砂浆预混用输送装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶部一侧固定安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)底部固定安装有下料箱(3)，且所述下料箱(3)一侧固定安装有驱动电机一(4)，所述下料箱(3)底部固定安装有输送管(5)，所述输送管(5)顶部一端固定安装有安装架(6)，且所述安装架(6)顶部固定安装有驱动电机二(7)，靠近所述安装架(6)一侧的所述输送管(5)底部一端设置有出料管(501)，所述输送管(5)两端分别固定安装有下安装座(8)和上安装座(9)，靠近所述下安装座(8)一侧的所述输送管(5)内部固定安装有内安装座(10)，所述内安装座(10)和所述上安装座(9)之间转动连接有螺旋输送杆(11)，且所述螺旋输送杆(11)外周设置有螺旋叶片(1101)，所述下安装座(8)内部固定连接有进气管一(12)，所述上安装座(9)一侧固定安装有进气罩(13)，且所述进气罩(13)外周固定安装有若干个进气管二(14)。

2.根据权利要求1所述的一种干混抹灰砂浆预混用输送装置，其特征在于：所述下料箱(3)内壁两侧通过轴承转动连接有叶轮(301)，且所述叶轮(301)外周的若干个叶片与所述下料箱(3)内壁相接触，所述叶轮(301)一侧的轴端贯穿于所述下料箱(3)外侧，所述驱动电机一(4)的驱动轴通过联轴器与所述叶轮(301)一侧的轴端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种干混抹灰砂浆预混用输送装置，其特征在于：所述螺旋输送杆(11)一端依次贯穿于所述上安装座(9)和所述进气罩(13)，且所述螺旋输送杆(11)一端通过联轴器与所述驱动电机二(7)的驱动轴相连接。

4.根据权利要求1所述的一种干混抹灰砂浆预混用输送装置，其特征在于：所述进气罩(13)、所述螺旋输送杆(11)以及所述螺旋叶片(1101)内部皆呈空心结构，且所述螺旋叶片(1101)表面开设有若干个通孔一(1102)，位于所述进气罩(13)内部的所述螺旋输送杆(11)外壁上开设有若干个通孔二(1103)。

5.根据权利要求1所述的一种干混抹灰砂浆预混用输送装置，其特征在于：所述螺旋输送杆(11)与所述上安装座(9)和所述进气罩(13)连接处皆设置有轴承和密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种干混抹灰砂浆预混用输送装置，其特征在于：所述内安装座(10)呈圆盘桩结构，且所述内安装座(10)内部开设有若干个通道(1001)。

7.根据权利要求1所述的一种干混抹灰砂浆预混用输送装置，其特征在于：靠近所述下安装座(8)的所述螺旋输送杆(11)一端设置有锥形尖端(1104)。