CN211806949U - 一种自清洗混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自清洗混凝土搅拌装置，包括水平设置的圆筒形壳体、同轴设置在壳体内部的转轴，所述转轴一端伸出壳体外部连接有电机，转轴上设置有若干螺旋桨叶，所述转轴内部还贯穿设置有补水管，所述补水管从转轴远离电机一端伸出连接有水泵，所述补水管上还设置有若干个垂直贯穿转轴伸出到转轴外部的喷头，所述喷头对应每一螺旋桨叶上正反面的位置；本实用新型通过喷头可以将水高压喷射到螺旋桨叶表面，从而对螺旋桨叶进行清理，保证搅拌完成后不会有多余的原料残留在螺旋桨叶上沉积，进而维持螺旋桨叶的正常运行；极大的减少了对螺旋桨叶的维护和清理时间，也减少了清理和维护中的人力成本。

Description

一种自清洗混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备，具体涉及一种混凝土搅拌装置。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的，在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。

目前一般使用混凝土搅拌器来对混凝土进行生产，其结构主要是圆筒形壳体和位于内部的搅拌器，搅拌器通常为转轴和安装在转轴上的搅拌叶片，通过叶片搅动原料混合来生产出混凝土产品。但是这种搅拌器存在一定的问题，特别是搅拌后残留的混凝土原料会板结固定在壳体内部和搅拌叶片上，这样对后续的加工造成了严重的妨碍，甚至可能导致搅拌叶片损坏。因此搅拌器需要进行经常性的维修和人工清理，不仅减缓了生产效率，还提高了维护成本。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种自清洗混凝土搅拌装置，用以解决现有的混凝土搅拌器在面临残留的混凝土原料板结时，需要停机维护并人工清理，导致降低了生产效率且提升了成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种自清洗混凝土搅拌装置，包括水平设置的圆筒形壳体、同轴设置在壳体内部的转轴，所述转轴一端伸出壳体外部连接有电机，转轴上设置有若干螺旋桨叶，从而在转动时产生水平方向的推动力，所述壳体一端的顶部设有进料口，壳体另一端的底部端面上设有出料口，所述转轴内部还贯穿设置有补水管，所述补水管从转轴远离电机一端伸出连接有水泵，所述补水管上还设置有若干个垂直贯穿转轴伸出到转轴外部的喷头，所述喷头对应每一螺旋桨叶上正反面的位置。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在转轴内部设置有补水管，补水管端头连有水泵，同时补水管上贯穿转轴设置有对应螺旋桨叶的喷头，通过喷头可以将水高压喷射到螺旋桨叶表面，从而对螺旋桨叶进行清理，保证搅拌完成后不会有多余的原料残留在螺旋桨叶上沉积，进而维持螺旋桨叶的正常运行；极大的减少了对螺旋桨叶的维护和清理时间，也减少了清理和维护中的人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中清理环的示意图；

图中：壳体1、转轴2、补水管3、水泵4、螺旋叶片5、喷头6、清理环7、外齿轮8、传动齿轮9、辅助电机10、进料漏斗11、刚醒刷头71、罩壳91、通风道92。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例：

如图1、2所示，本实用新型提出了一种自清洗混凝土搅拌装置，包括水平设置的圆筒形壳体1、同轴设置在壳体1内部的转轴2，壳体1一端的顶部设有进料口，壳体1另一端的底部端面上设有出料口，进料口上还连接有进料漏斗11。所述转轴2一端伸出壳体1外部并连接有电机，转轴2上设置有若干螺旋桨叶，从而在转动时产生水平方向的推动力，一边对原料进行搅拌，一边将原料在壳体1内部由进料口一端输送到出料口一端，实现自动化的搅拌出料操作。

本实施例中，转轴2内部还贯穿设置有补水管3，所述补水管3从转轴2远离电机一端伸出连接有水泵4，所述补水管3上还设置有若干个垂直贯穿转轴2伸出到转轴2外部的喷头6，所述喷头6对应每一螺旋桨叶上正反面的位置。通过水泵4对补水管3持续供水，喷头6可以将水高压喷射到螺旋桨叶表面，从而对螺旋桨叶进行清理，保证搅拌完成后不会有多余的原料残留在螺旋桨叶上沉积，进而维持螺旋桨叶的正常运行。

本实施例优选的方案中，壳体1内部还设置有清扫环，所述清扫环紧贴壳体1的内侧面设置并可未然壳体1的内侧面转动，所述清扫环中部设置有向外凸出的外齿轮8，所述壳体1顶部队友外齿轮8的位置设有开口并设有相啮合的传动齿轮9，所述传动齿轮9由辅助电机10驱动。通过清扫环的转动可以将壳体1内侧面上固化的原料施力打散，使其不再粘附在壳体1内壁上，从而配合加水冲洗等步骤进行进一步的清理。

优选的方案中，传动齿轮9和辅助电机10安装在一固定板上，所述壳体1顶部设有一罩壳91将传动齿轮9和辅助电机10封闭在固定板内部，所述罩壳91上设有朝外的通风道92，所述通风道92上连接有风机。通过罩壳91可以将传动齿轮9和辅助电机10封闭起来避免外界杂质影响齿轮传动，另外由于清扫环在壳体1内部打散固化的原料，会有灰尘跟随外齿轮8进入到传动齿轮9中，长期以往会影响齿轮的啮合，因此通过通风道92排出灰尘可以进一步保持传动齿轮9的清洁。进一步优选的，清扫环的两侧设置有刚性刷头，从而将更大范围的沉淀性杂质抹除。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种自清洗混凝土搅拌装置，其特征在于：包括水平设置的圆筒形壳体、同轴设置在壳体内部的转轴，所述转轴一端伸出壳体外部连接有电机，转轴上设置有若干螺旋桨叶，从而在转动时产生水平方向的推动力，所述壳体一端的顶部设有进料口，壳体另一端的底部端面上设有出料口，所述转轴内部还贯穿设置有补水管，所述补水管从转轴远离电机一端伸出连接有水泵，所述补水管上还设置有若干个垂直贯穿转轴伸出到转轴外部的喷头，所述喷头对应每一螺旋桨叶上正反面的位置。

2.如权利要求1所述的一种自清洗混凝土搅拌装置，其特征在于：所述壳体内部还设置有清扫环，所述清扫环紧贴壳体的内侧面设置并可未然壳体的内侧面转动，所述清扫环中部设置有向外凸出的外齿轮，所述壳体顶部对应外齿轮的位置设有开口并设有相啮合的传动齿轮，所述传动齿轮由辅助电机驱动。

3.如权利要求2所述的一种自清洗混凝土搅拌装置，其特征在于：所述传动齿轮和辅助电机安装在一固定板上，所述壳体顶部设有一罩壳将传动齿轮和辅助电机封闭在固定板内部，所述罩壳上设有朝外的通风道，所述通风道上连接有风机。

4.如权利要求1所述的一种自清洗混凝土搅拌装置，其特征在于：所述进料口上还连接有进料漏斗。

5.如权利要求2所述的一种自清洗混凝土搅拌装置，其特征在于：所述清扫环的两侧设置有刚性刷头。

Images