CN211463168U - 一种节能式超能水泥反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能式超能水泥反应罐，包括罐体、第一电机、传动轴和搅拌杆，所述罐体由两部分构成，该两部分之间通过第一法兰和第二法兰固定衔接，所述传动轴贯穿罐体且与第一电机传动连接，所述搅拌杆与传动轴的底壁焊接固定，其设在罐体内腔的底部且与罐体内腔底壁的弧度相同，所述罐体顶部的其中一侧固定安装有与之内腔相通的加料管，其外侧壁水平安装有伸出板；所述伸出板上固定安装有蓄水箱。该节能式超能水泥反应罐，通过设置了电动伸缩杆、安装钢架和擦拭圈，在搅拌水泥后驱动两组电动伸缩杆不断伸缩，带动擦拭圈不断在罐体内腔侧壁擦拭，可刮下罐体内腔侧壁粘附的水泥，减小了水泥的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥生产技术领域，具体涉及一种节能式超能水泥反应罐。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后会形成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利和国防等工程。
工厂中生产水泥一般是在水泥反应罐内进行，但现有的该类水泥反应罐在工作后，其内腔侧壁会粘附一些无法直接排出的水泥，进而造成了水泥的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能式超能水泥反应罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能式超能水泥反应罐，包括罐体、第一电机、传动轴和搅拌杆，所述罐体由两部分构成，该两部分之间通过第一法兰和第二法兰固定衔接，所述传动轴贯穿罐体且与第一电机传动连接，所述搅拌杆与传动轴的底壁焊接固定，其设在罐体内腔的底部且与罐体内腔底壁的弧度相同，所述罐体顶部的其中一侧固定安装有与之内腔相通的加料管，其外侧壁水平安装有伸出板；
所述伸出板上固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的内腔中安装有一组水泵，其上连接有输送管，所述蓄水箱顶壁上安装有与之内腔相通的补液管，所述第二法兰下方设有安装钢架和两组电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆对称安装在安装钢架顶壁的两侧，所述安装钢架的外侧壁固定焊接有擦拭圈，所述罐体底壁的两侧均安装有竖置的支撑腿。
优选的，所述罐体顶壁的中央固定焊接有安装架，所述第一电机的底壁与安装架的顶壁安装固定。
优选的，所述加料管外侧壁靠近罐体的一侧固定安装有第二电机，其内腔中设有转轴和多组粉碎刀，所述转轴贯穿加料管的侧壁且与第二电机传动连接，多组所述粉碎刀对称安装在转轴外壁的两侧。
优选的，所述输送管贯穿蓄水箱的顶壁且与其内的水泵固定连接，其穿过罐体的侧壁且与喷头传动连接，所述喷头设在罐体内腔中靠近传动轴的一侧。
优选的，所述第一法兰与第二法兰紧密贴合，其上均开有四组贯穿其两侧的螺孔，四组所述螺孔内均安装有螺栓。
优选的，所述罐体的底壁固定安装有与之相通的出料管，所述出料管上设有控制其开关的阀门。
本实用新型的技术效果和优点：该节能式超能水泥反应罐，通过设置了电动伸缩杆、安装钢架和擦拭圈，在搅拌水泥后驱动两组电动伸缩杆不断伸缩，带动擦拭圈不断在罐体内腔侧壁擦拭，可刮下罐体内腔侧壁粘附的水泥，减小了水泥的浪费；通过设置了第二电机、转轴和粉碎刀，在加入水泥原料的同时使第二电机工作带动多组粉碎刀旋转，可初步粉碎水泥原料，使后续搅拌水泥原料的时间缩短，加快了水泥生产的效率；通过设置了蓄水箱、水泵、输送管和喷头，在搅拌水泥原料的过程中使水泵工作，将蓄水箱内的水抽出并送至罐体内，使水沿着传动轴滑落至水泥原料中并分散开，相比于直接从加料管中注水效果更好，且使水分布更均匀，最后得到的水泥品质更好。
附图说明
图1为本实用新型的竖直剖面图；
图2为本实用新型的第二法兰的结构示意图；
图3为本实用新型的加料管的结构示意图；
图4为本实用新型的粉碎刀的结构示意图。
图中：1罐体、2第一电机、3传动轴、4搅拌杆、5加料管、6出料管、7安装架、8伸出板、9蓄水箱、10补液管、11输送管、12喷头、13第一法兰、14第二法兰、15螺孔、16螺栓、17电动伸缩杆、18安装钢架、19擦拭圈、20第二电机、21转轴、22粉碎刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种节能式超能水泥反应罐，包括罐体1、第一电机2、传动轴3和搅拌杆4，所述罐体1由两部分构成，该两部分之间通过第一法兰13和第二法兰14固定衔接，所述传动轴3贯穿罐体1且与第一电机2传动连接，所述搅拌杆4与传动轴3的底壁焊接固定，其设在罐体1内腔的底部且与罐体1内腔底壁的弧度相同，所述罐体1顶部的其中一侧固定安装有与之内腔相通的加料管5，其外侧壁水平安装有伸出板8；
所述伸出板8上固定安装有蓄水箱9，所述蓄水箱9的内腔中安装有一组水泵，其上连接有输送管11，所述蓄水箱9顶壁上安装有与之内腔相通的补液管10，所述第二法兰14下方设有安装钢架18和两组电动伸缩杆17，两组所述电动伸缩杆17对称安装在安装钢架18顶壁的两侧，所述安装钢架18的外侧壁固定焊接有擦拭圈19，擦拭圈19与罐体1内腔侧壁之间的间距为5mm左右，因此可刮下罐体1内腔侧壁上粘附的大部分水泥，所述罐体1底壁的两侧均安装有竖置的支撑腿，设置支撑腿可使罐体1结构稳定，同时便于在出料管6下方对水泥进行收集。
具体的，所述罐体1顶壁的中央固定焊接有安装架7，所述第一电机2的底壁与安装架7的顶壁安装固定。
具体的，所述加料管5外侧壁靠近罐体1的一侧固定安装有第二电机20，其内腔中设有转轴21和多组粉碎刀22，所述转轴21贯穿加料管5的侧壁且与第二电机20传动连接，多组所述粉碎刀22对称安装在转轴21外壁的两侧，转轴21远离第二电机20的一侧与加料管5内腔的侧壁传动连接。
具体的，所述输送管11贯穿蓄水箱9的顶壁且与其内的水泵固定连接，其穿过罐体1的侧壁且与喷头12传动连接，所述喷头12设在罐体1内腔中靠近传动轴3的一侧，喷头12靠近传动轴3，其喷出的水可顺着传动轴3向下流，从而进入罐体1内腔底部的水泥原料中，同时可以避免水四处溅射。
具体的，所述第一法兰13与第二法兰14紧密贴合，其上均开有四组贯穿其两侧的螺孔15，四组所述螺孔15内均安装有螺栓16，四组螺栓16可使两组法兰紧密衔接，进而保证了罐体1的密封性。
具体的，所述罐体1的底壁固定安装有与之相通的出料管6，所述出料管6上设有控制其开关的阀门。
具体的，该节能式超能水泥反应罐，在工作时，首先将生产水泥的原料通过加料管5加入罐体1内腔中（再此过程中，驱动第二电机20工作带动转轴21运转，使粉碎刀22对水泥原料进行初步地搅拌，使水泥原料变得更加细碎，从而缩短了后续搅拌的时间），通过补液管10向蓄水箱9内补充水，驱动第一电机2工作带动传动轴3运转，使搅拌杆4随之旋转而搅拌水泥，如果需要加入水，则驱动水泵工作将蓄水箱9内的水抽出，通过输送管11送至喷头12而喷出至传动轴3上，水顺着传动轴3下滑而落入水泥原料中，并在水泥原料中向四周扩散，从而达到相对均匀的加水效果，当水泥搅拌完成后，打开出料管6上的阀门排出水泥，驱动两组电动伸缩杆17伸缩并带动安装钢架18和擦拭圈19上下不断移动，并将罐体1内腔侧壁粘附的水泥刮下，使这些水泥也滑落至出料管6而排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能式超能水泥反应罐，包括罐体（1）、第一电机（2）、传动轴（3）和搅拌杆（4），其特征在于：所述罐体（1）由两部分构成，该两部分之间通过第一法兰（13）和第二法兰（14）固定衔接，所述传动轴（3）贯穿罐体（1）且与第一电机（2）传动连接，所述搅拌杆（4）与传动轴（3）的底壁焊接固定，其设在罐体（1）内腔的底部且与罐体（1）内腔底壁的弧度相同，所述罐体（1）顶部的其中一侧固定安装有与之内腔相通的加料管（5），其外侧壁水平安装有伸出板（8）；
所述伸出板（8）上固定安装有蓄水箱（9），所述蓄水箱（9）的内腔中安装有一组水泵，其上连接有输送管（11），所述蓄水箱（9）顶壁上安装有与之内腔相通的补液管（10），所述第二法兰（14）下方设有安装钢架（18）和两组电动伸缩杆（17），两组所述电动伸缩杆（17）对称安装在安装钢架（18）顶壁的两侧，所述安装钢架（18）的外侧壁固定焊接有擦拭圈（19），所述罐体（1）底壁的两侧均安装有竖置的支撑腿。
2.根据权利要求1所述的一种节能式超能水泥反应罐，其特征在于：所述罐体（1）顶壁的中央固定焊接有安装架（7），所述第一电机（2）的底壁与安装架（7）的顶壁安装固定。
3.根据权利要求1所述的一种节能式超能水泥反应罐，其特征在于：所述加料管（5）外侧壁靠近罐体（1）的一侧固定安装有第二电机（20），其内腔中设有转轴（21）和多组粉碎刀（22），所述转轴（21）贯穿加料管（5）的侧壁且与第二电机（20）传动连接，多组所述粉碎刀（22）对称安装在转轴（21）外壁的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种节能式超能水泥反应罐，其特征在于：所述输送管（11）贯穿蓄水箱（9）的顶壁且与其内的水泵固定连接，其穿过罐体（1）的侧壁且与喷头（12）传动连接，所述喷头（12）设在罐体（1）内腔中靠近传动轴（3）的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种节能式超能水泥反应罐，其特征在于：所述第一法兰（13）与第二法兰（14）紧密贴合，其上均开有四组贯穿其两侧的螺孔（15），四组所述螺孔（15）内均安装有螺栓（16）。
6.根据权利要求1所述的一种节能式超能水泥反应罐，其特征在于：所述罐体（1）的底壁固定安装有与之相通的出料管（6），所述出料管（6）上设有控制其开关的阀门。
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