CN114770730B - 一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，涉及陶瓷加工设备技术领域。该陶瓷加工用陶瓷原料练泥机包括：底座、壳体机构和搅拌练泥机构。所述底座的上端面安装有机架；其中，所述机架包括架杆、横架板和竖架板，所述架杆的两端分别与所述底座和所述横架板固定连接，所述竖架板安装于所述架杆的一侧，所述横架板下端面设置有至少两个支板；两个所述支板之间转动安装两个轴杆。本申请通过第二电机和螺旋绞龙配合，对原料进行搅拌，达到原料练泥的目的，而通过第一电机、两个轴杆和两个第一齿轮配合，使第一半壳体和第二半壳体进行反向转动，可使第一半壳体和第二半壳体分开，更利于第一半壳体和第二半壳体内部的清理。

Description

一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机

技术领域

本申请涉及陶瓷加工设备技术领域，具体而言，涉及一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机。

背景技术

相关技术中，陶瓷是陶器与瓷器的统称，而陶瓷原料需要进行练泥处理，即将原料搅拌均匀，并将泥料中的空气排出，使原料细腻、密实。

练泥机便是通过搅拌的方式进行练泥的设备，原料在练泥机的外壳内进行搅拌均匀，达到练泥的目的，而练泥机的外壳为圆筒状，不便清理，在使用后，其内部容易有原料残留，影响后续的使用。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，所述陶瓷加工用陶瓷原料练泥机具有旋转功能，可将壳体打开，利于清理。

根据本申请实施例的一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，包括：底座、壳体机构和搅拌练泥机构。

所述底座的上端面安装有机架；

其中，所述机架包括架杆、横架板和竖架板，所述架杆的两端分别与所述底座和所述横架板固定连接，所述竖架板安装于所述架杆的一侧，所述横架板下端面设置有至少两个支板；

两个所述支板之间转动安装两个轴杆，两个所述轴杆均键连接有第一齿轮，且所述第一齿轮之间啮合连接，所述竖架板的上端部安装有第一电机，且所述第一电机的输出轴与其中一个所述轴杆传动连接；

所述壳体机构包括第一半壳体和第二半壳体，所述第一半壳体和所述第二半壳体分别与对应的所述轴杆连接，且所述第一半壳体一侧和所述第二半壳体一侧密封贴合；

所述搅拌练泥机构包括第二电机和螺旋绞龙，所述第二电机安装在所述竖架板的中心，所述螺旋绞龙设置在所述第一半壳体和所述第二半壳体之间，且所述螺旋绞龙和所述第二电机的输出轴传动连接；

所述底座的上端面开设有收集槽，且所述收集槽的槽内设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括两个冲洗管，且两个所述冲洗管均转动安装于所述收集槽内，所述冲洗管的管身连通有冲洗喷头，两个所述冲洗管均键连接有第二齿轮，且两个所述第二齿轮之间啮合传动，所述底座的外壁安装有第三电机，且所述第三电机的输出轴与其中一个所述冲洗管传动连接；

所述底座的外部设置有水箱，所述冲洗管通过旋转接头和所述水箱连通，所述水箱的内部设置有密封增压件，且所述水箱的外部安装有第一伸缩件，所述第一伸缩件的活动端与所述密封增压件固定连接；

所述收集槽的槽内设置有支撑机构，且所述支撑机构包括框体和第二伸缩件，所述框体滑动设置在所述收集槽的槽内，且所述框体的侧壁与所述收集槽的内壁贴合密封，所述第二伸缩件安装在所述机架的内部，且所述第二伸缩件的活动端与所述框体连接，所述框体的内部间隔安装有支块，且所述支块的上端面开设有与所述壳体机构相匹配的第一凹槽；

相邻两个所述支块之间安装有滤网，所述支块的上端面开设有与所述冲洗管相匹配的第二凹槽，且所述支块的上端面开设有与所述冲洗喷头相对应的插孔，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述插孔之间连通。

另外，根据本申请实施例的一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机还具有如下附加的技术特征：

优选的，所述第一电机的下方设置有支座，且所述支座与所述竖架板固定连接。

优选的，所述架杆两两相对设置，且所述架杆之间相互平行。

优选的，所述竖架板的右侧设置有圆柱状的凸起，且所述竖架板右侧的凸起插入到所述第一半壳体和所述第二半壳体之间。

优选的，所述第一半壳体和所述第二半壳体对称设置，且所述第一半壳体一端和所述第二半壳体一端的截面均呈半圆环状。

优选的，所述第一半壳体的上端面开设有进料口，且所述第一半壳体的一端和所述第二半壳体的一端贴合形成锥形筒。

优选的，所述第一半壳体和所述第二半壳体均与所述螺旋绞龙间隙配合。

优选的，所述螺旋绞龙的一端延伸至所述第一半壳体的外部，所述横架板的下端面安装有支杆，且所述支杆与所述螺旋绞龙转动连接。

优选的，所述冲洗喷头沿所述冲洗管的长度方向间隔设置有至少两个，且所述冲洗喷头和所述冲洗管的连接处设置有密封胶涂层。

优选的，所述水箱的顶端设置有进水管，且所述进水管的管口处螺接有管堵，所述收集槽连通有排污管。

优选的，所述密封增压件包括板体和杆体，所述板体滑动安装在所述水箱内，所述板体的表面紧固套接有密封圈，且所述密封圈的侧壁紧贴着所述水箱的内壁，所述杆体固定在所述板体的表面，且所述杆体的顶端滑动贯穿所述水箱，所述杆体的顶端与所述第一伸缩件的活动端固定连接，所述杆体的表面紧固套接有密封胶套。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

分体式的练泥机，其内壁容易有原料附着，而练泥机的内壁不便进行冲洗，附着的原料清理不便，会影响练泥机后续的使用。

在水箱的内部灌入水液，并使水液位于密封增压件和冲洗管之间，在两个轴杆带动第一半壳体和第二半壳体进行反向转动，使第一半壳体和第二半壳体分开后，调控第一伸缩件，使第一伸缩件的活动端支撑密封增压件向冲洗管移动，密封增压件会推动水液流动，水液便会经由冲洗管输送到冲洗喷头内，冲洗喷头会对水液进行喷射，将水液喷到第一半壳体的内壁和第二半壳体的内壁，可对第一半壳体和第二半壳体进行冲洗，使第一半壳体内壁附着的原料和第二半壳体内壁附着的原料掉落，达到原料清理的目的，更利于第一半壳体和第二半壳体后续的使用，第一半壳体内壁和第二半壳体内壁掉落的原料可进入到收集槽内，而冲洗使用的水液也可滴落到收集槽内进行收集，减小出现原料和水液四处流淌的可能性，降低对外界环境造成污染的可能性；

而在第一半壳体和第二半壳体分开后，启动第二电机，由第二电机驱动螺旋绞龙转动，在离心力的作用下，螺旋绞龙表面的原料会被甩掉，利于螺旋绞龙表面的清理，而冲洗喷头喷出的水液也可对螺旋绞龙进行冲洗；

此外，启动第三电机，第三电机会驱动其中一个冲洗管转动，而在两个第二齿轮的啮合传动下，会带动另一个冲洗管转动，则会使两个冲洗管进行反向转动，则两个冲洗管表面的冲洗喷头的角度会发生改变，提高冲洗喷头的冲洗范围，而通过两个第二齿轮配合，便可以达到由一个第三电机驱动两个冲洗管转动的效果，无需使用过多的电气设备。

使用分体式的机壳作为练泥机的外壳，虽然更利于练泥机外壳的清理，但是在使用练泥机时，会影响练泥机外壳的稳定性。

当第一半壳体和第二半壳体的相对侧贴在一起时，原料投放到第一半壳体和第二半壳体内进行搅拌，而支块的上端面贴着壳体机构中的第一半壳体和第二半壳体，机架、第二伸缩件、框体和支块便可以对第一半壳体和第二半壳体进行支撑，降低第一半壳体和第二半壳体发生下坠的可能性，提高第一半壳体和第二半壳体的稳定性，更利于第一半壳体和第二半壳体的使用，而冲洗管会插入到支块表面的第二凹槽，则支块也可对冲洗管进行支撑，此外，由第三电机驱动两个冲洗管转动，使冲洗管表面的冲洗喷头的喷口朝向插孔时，冲洗喷头可插入到插孔内，则支块可限制冲洗喷头的转动；

而在对第一半壳体和第二半壳体进行分离前，先调控第二伸缩件，使第二伸缩件的活动端支撑框体和支块移动，则支块与第一半壳体和第二半壳体分离，而冲洗喷头从插孔内抽出，便可以对第一半壳体和第二半壳体进行转动，也可对冲洗管进行转动；

此外，设置滤网，可对原料和水液进行过滤，原料会留在滤网表面，并且，由第二伸缩件的活动端带动框体和滤网移动，可将滤网从收集槽内移出，利于工作人员对滤网表面的原料进行处理。

根据本申请实施例的一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，有益效果是通过第二电机和螺旋绞龙配合，在第一半壳体和第二半壳体内进行原料的搅拌，达到原料练泥的目的，而通过第一电机、两个轴杆和两个第一齿轮配合，使第一半壳体和第二半壳体进行反向转动，可使第一半壳体和第二半壳体分开，更利于第一半壳体和第二半壳体内部的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是根据本申请实施例的陶瓷加工用陶瓷原料练泥机的结构示意图；

图2是根据本申请实施例的底座和机架连接的结构示意图；

图3是根据本申请实施例的壳体机构的结构示意图；

图4是根据本申请实施例的搅拌练泥机构的结构示意图；

图5是根据本申请实施例的冲洗机构的结构示意图；

图6是根据本申请实施例的密封增压件和第一伸缩件连接的结构示意图；

图7是根据本申请实施例的支撑机构的结构示意图；

图8是根据本申请实施例的支块的结构示意图；

图9是根据本申请实施例的第二半壳体与竖架板表面凸起连接的结构示意图。

图标：100-底座；110-机架；111-架杆；112-横架板；113-竖架板；114-支板；115-支杆；120-轴杆；130-第一齿轮；140-第一电机；141-支座；150-收集槽；200-壳体机构；210-第一半壳体；220-第二半壳体；300-搅拌练泥机构；310-第二电机；320-螺旋绞龙；400-冲洗机构；410-冲洗管；420-冲洗喷头；430-第二齿轮；440-第三电机；450-水箱；451-进水管；460-密封增压件；461-板体；462-杆体；463-密封圈；470-第一伸缩件；500-支撑机构；510-框体；520-第二伸缩件；530-支块；540-第一凹槽；550-滤网；560-第二凹槽；570-插孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

下面参考附图描述根据本申请实施例的一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机。

如图1-图9所示，根据本申请实施例的一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，包括：底座100、壳体机构200和搅拌练泥机构300。

其中，壳体机构200设置在底座100的表面，该搅拌练泥机构300在壳体机构200内对原料进行搅拌，达到练泥的目的。

底座100的上端面安装有机架110，

其中，所述机架110包括架杆111、横架板112和竖架板113，所述架杆111的两端分别与所述底座100和所述横架板112固定连接，所述竖架板113安装于所述架杆111的一侧，横架板112下端面设置有至少两个支板114；

两个所述支板114之间转动安装两个轴杆120，两个轴杆120均键连接有第一齿轮130，且第一齿轮130之间啮合连接，竖架板113的上端部安装有第一电机140，且第一电机140的输出轴与其中一个轴杆120传动连接，在具体实施时，该轴杆120与机架110的连接处设置有轴承，该第一电机140用于驱动其中一个轴杆120转动，而在两个第一齿轮130的传动下，会带动另一个轴杆120转动，则两个轴杆120进行反向转动；

所述壳体机构200包括第一半壳体210和第二半壳体220，所述第一半壳体210和所述第二半壳体220分别与对应的所述轴杆120连接，且所述第一半壳体210一侧和所述第二半壳体220一侧密封贴合；在具体实施时，两个轴杆120在进行反向转动时，会带动第一半壳体210和第二半壳体220进行反向转动，可使第一半壳体210和第二半壳体220分开；

搅拌练泥机构300包括第二电机310和螺旋绞龙320，第二电机310安装在竖架板113的中心，螺旋绞龙320设置在第一半壳体210和第二半壳体220之间，且螺旋绞龙320和第二电机310的输出轴传动连接，在具体实施时，该第二电机310用于驱动螺旋绞龙320转动，螺旋绞龙320在转动时，不仅可以对原料进行输送，还可以对原料进行搅拌。

下面参照附图描述根据本申请的一个具体实施例的一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机的工作过程。

将原料投放到第一半壳体210和第二半壳体220内部，启动第二电机310，由第二电机310驱动螺旋绞龙320转动，螺旋绞龙320在转动时，不仅可以对原料进行输送，还可以对原料进行搅拌，达到原料练泥的目的；

而在第一半壳体210和第二半壳体220使用完成后，停止第二电机310的工作，并启动第一电机140，使第一电机140驱动其中一个轴杆120转动，而在两个第一齿轮130的传动下，会带动另一个轴杆120转动，则两个轴杆120进行反向转动；

两个轴杆120便会带动第一半壳体210和第二半壳体220进行反向转动，可使第一半壳体210和第二半壳体220分开，而第一半壳体210和第二半壳体220内残留的原料便会掉落下来，更利于原料的清理，降低原料在第一半壳体210和第二半壳体220内出现残留的可能性，当再次使用该陶瓷加工用陶瓷原料练泥机时，可降低出现新旧原料混在一起的可能性，利于该陶瓷加工用陶瓷原料练泥机的重复使用。

由此，根据本申请实施例的一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，通过第二电机310和螺旋绞龙320配合，在第一半壳体210和第二半壳体220内进行原料的搅拌，达到原料练泥的目的，而通过第一电机140、两个轴杆120和两个第一齿轮130配合，使第一半壳体210和第二半壳体220进行反向转动，可使第一半壳体210和第二半壳体220分开，更利于第一半壳体210和第二半壳体220内部的清理。

另外，根据本申请实施例的一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机还具有如下附加的技术特征：

如图1-图2所示，第一电机140和第二电机310均与竖架板113连接，在具体实施时，该架杆111用于将横架板112和底座100连接在一起，而该竖架板113用于对第一电机140和第二电机310进行支撑；可以理解的，第一电机140的下方设置有支座141，且支座141与竖架板113固定连接，设置支座141，更利于对第一电机140进行支撑；优选的，架杆111两两相对设置，且架杆111之间相互平行，设置多个架杆111，可更稳定的对横架板112进行支撑。

如图1-图2所示，该支板114与轴杆120的连接处设置轴承，该支板114的设置，更利于对轴杆120进行支撑。

如图1、图2、图3和图9所示，竖架板113的右侧设置有圆柱状的凸起，且竖架板113的右侧的凸起插入到第一半壳体210和第二半壳体220之间，在具体实施时，在竖架板113的右侧设置凸起，利于对第一半壳体210的一侧和第二半壳体220的一侧进行封闭。

如图3所示，第一半壳体210和第二半壳体220对称设置，且第一半壳体210一端和第二半壳体220一端的截面均呈半圆环状，则第一半壳体210和第二半壳体220相对侧紧贴在一起时，可组成一个截面呈圆形的外壳。

如图3所示，第一半壳体210的上端面开设有进料口，且第一半壳体210的一端和第二半壳体220的一端贴合形成锥形筒，设置进料口，利于将原料投放至第一半壳体210和第二半壳体220内，而第一半壳体210的一端和第二半壳体220形成锥形筒，利于将原料集中后排出。

如图1、图3和图4所示，第一半壳体210和第二半壳体220均与螺旋绞龙320间隙配合，降低螺旋绞龙320在转动时打到第一半壳体210和第二半壳体220的可能性，更利于螺旋绞龙320的转动。

如图1和图4所示，螺旋绞龙320的一端延伸至第一半壳体210的外部，横架板112的下端面安装有支杆115，且支杆115与螺旋绞龙320转动连接，该支杆115与螺旋绞龙320的连接处设置有轴承，则该支杆115可支撑螺旋绞龙320，提高螺旋绞龙320在转动时的稳定性。

分体式的练泥机，其内壁容易有原料附着，而练泥机的内壁不便进行冲洗，附着的原料清理不便，会影响练泥机后续的使用。

如图1、图2、图5和图6所示，底座100的上端面开设有收集槽150，且收集槽150的槽内设置有冲洗机构400，冲洗机构400包括两个冲洗管410，且两个冲洗管410均转动安装于收集槽150内，冲洗管410的管身连通有冲洗喷头420，两个冲洗管410均键连接有第二齿轮430，且两个第二齿轮430之间啮合传动，底座100的外壁安装有第三电机440，且第三电机440的输出轴与其中一个冲洗管410传动连接；底座100的外部设置有水箱450，冲洗管410通过旋转接头和水箱450连通，水箱450的内部设置有密封增压件460，且水箱450的外部安装有第一伸缩件470，第一伸缩件470的活动端与密封增压件460固定连接，在具体实施时，该冲洗管410与底座100的连接处设置有轴承，而密封增压件460的侧壁与水箱450的内壁密封贴合；

在水箱450的内部灌入水液，并使水液位于密封增压件460和冲洗管410之间，在两个轴杆120带动第一半壳体210和第二半壳体220进行反向转动，使第一半壳体210和第二半壳体220分开后，调控第一伸缩件470，使第一伸缩件470的活动端支撑密封增压件460向冲洗管410移动，密封增压件460会推动水液流动，水液便会经由冲洗管410输送到冲洗喷头420内，冲洗喷头420会对水液进行喷射，将水液喷到第一半壳体210的内壁和第二半壳体220的内壁，可对第一半壳体210和第二半壳体220进行冲洗，使第一半壳体210内壁附着的原料和第二半壳体220内壁附着的原料掉落，达到原料清理的目的，更利于第一半壳体210和第二半壳体220后续的使用，第一半壳体210内壁和第二半壳体220内壁掉落的原料可进入到收集槽150内，而冲洗使用的水液也可滴落到收集槽150内进行收集，减小出现原料和水液四处流淌的可能性，降低对外界环境造成污染的可能性；

而在第一半壳体210和第二半壳体220分开后，启动第二电机310，由第二电机310驱动螺旋绞龙320转动，在离心力的作用下，螺旋绞龙320表面的原料会被甩掉，利于螺旋绞龙320表面的清理，而冲洗喷头420喷出的水液也可对螺旋绞龙320进行冲洗；

此外，启动第三电机440，第三电机440会驱动其中一个冲洗管410转动，而在两个第二齿轮430的啮合传动下，会带动另一个冲洗管410转动，则会使两个冲洗管410进行反向转动，则两个冲洗管410表面的冲洗喷头420的角度会发生改变，提高冲洗喷头420的冲洗范围，而通过两个第二齿轮430配合，便可以达到由一个第三电机440驱动两个冲洗管410转动的效果，无需使用过多的电气设备。

冲洗喷头420沿冲洗管410的长度方向间隔设置有至少两个，且冲洗喷头420和冲洗管410的连接处设置有密封胶涂层，设置多个冲洗喷头420，可提高冲洗的范围，而密封胶涂层的设置，可提高冲洗喷头420和冲洗管410连接处的密封性。

水箱450的顶端设置有进水管451，且进水管451的管口处螺接有管堵，收集槽150连通有排污管，设置进水管451，利于向水箱450内添加水液，而排污管的设置，利于将冲洗使用的水液从收集槽150内排出，可以理解的，该排污管可与市政下水管道连通，则冲洗使用的水液可经由排污管排放到市政下水管道内。

密封增压件460包括板体461和杆体462，板体461滑动安装在水箱450内，板体461的表面紧固套接有密封圈463，且密封圈463的侧壁紧贴着水箱450的内壁，杆体462固定在板体461的表面，且杆体462的顶端滑动贯穿水箱450，杆体462的顶端与第一伸缩件470的活动端固定连接，杆体462的表面紧固套接有密封胶套，在具体实施时，该密封圈463和密封胶套均采用橡胶或硅胶制成，该第一伸缩件470在伸缩时，会拉动杆体462和板体461移动，而板体461及其表面的密封圈463会推动水箱450内的水液移动，使水液向冲洗管410流动，达到水液增压的目的。

使用分体式的机壳作为练泥机的外壳，虽然更利于练泥机外壳的清理，但是在使用练泥机时，会影响练泥机外壳的稳定性。

如图1、图7和图8所示，收集槽150的槽内设置有支撑机构500，且支撑机构500包括框体510和第二伸缩件520，框体510滑动设置在收集槽150的槽内，且框体510的侧壁与收集槽150的内壁贴合密封，第二伸缩件520安装在机架110的内部，且第二伸缩件520的活动端与框体510连接，框体510的内部间隔安装有支块530，且支块530的上端面开设有与壳体机构200相匹配的第一凹槽540；相邻两个支块530之间安装有滤网550，支块530的上端面开设有与冲洗管410相匹配的第二凹槽560，且支块530的上端面开设有与冲洗喷头420相对应的插孔570，第一凹槽540、第二凹槽560和插孔570之间连通，在具体实施时，当第一半壳体210和第二半壳体220的相对侧贴在一起时，原料投放到第一半壳体210和第二半壳体220内进行搅拌，而支块530的上端面贴着壳体机构200中的第一半壳体210和第二半壳体220，机架110、第二伸缩件520、框体510和支块530便可以对第一半壳体210和第二半壳体220进行支撑，降低第一半壳体210和第二半壳体220发生下坠的可能性，提高第一半壳体210和第二半壳体220的稳定性，更利于第一半壳体210和第二半壳体220的使用，而冲洗管410会插入到支块530表面的第二凹槽560，则支块530也可对冲洗管410进行支撑，此外，由第三电机440驱动两个冲洗管410转动，使冲洗管410表面的冲洗喷头420的喷口朝向插孔570时，冲洗喷头420可插入到插孔570内，则支块530可限制冲洗喷头420的转动；

而在对第一半壳体210和第二半壳体220进行分离前，先调控第二伸缩件520，使第二伸缩件520的活动端支撑框体510和支块530移动，则支块530与第一半壳体210和第二半壳体220分离，而冲洗喷头420从插孔570内抽出，便可以对第一半壳体210和第二半壳体220进行转动，也可对冲洗管410进行转动；

此外，设置滤网550，可对原料和水液进行过滤，原料会留在滤网550表面，并且，由第二伸缩件520的活动端带动框体510和滤网550移动，可将滤网550从收集槽150内移出，利于工作人员对滤网550表面的原料进行处理。

可以理解的，该第一伸缩件470和第二伸缩件520均为气缸、电缸、电动推杆和液压缸中的任意一种。

根据本申请实施例的一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (8)

1.一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，其特征在于，包括：

底座（100），所述底座（100）的上端面安装有机架（110）；

其中，所述机架（110）包括架杆（111）、横架板（112）和竖架板（113），所述架杆（111）的两端分别与所述底座（100）和所述横架板（112）固定连接，所述竖架板（113）安装于所述架杆（111）的一侧，所述横架板（112）下端面设置有至少两个支板（114）；

两个所述支板（114）之间转动安装两个轴杆（120），两个所述轴杆（120）均键连接有第一齿轮（130），且所述第一齿轮（130）之间啮合连接，所述竖架板（113）的上端部安装有第一电机（140），且所述第一电机（140）的输出轴与其中一个所述轴杆（120）传动连接；

壳体机构（200），所述壳体机构（200）包括第一半壳体（210）和第二半壳体（220），所述第一半壳体（210）和所述第二半壳体（220）分别与对应的所述轴杆（120）连接，且所述第一半壳体（210）一侧和所述第二半壳体（220）一侧密封贴合；

搅拌练泥机构（300），所述搅拌练泥机构（300）包括第二电机（310）和螺旋绞龙（320），所述第二电机（310）安装在所述竖架板（113）的中心，所述螺旋绞龙（320）设置在所述第一半壳体（210）和所述第二半壳体（220）之间，且所述螺旋绞龙（320）和所述第二电机（310）的输出轴传动连接；

所述底座（100）的上端面开设有收集槽（150），且所述收集槽（150）的槽内设置有冲洗机构（400），所述冲洗机构（400）包括两个冲洗管（410），且两个所述冲洗管（410）均转动安装于所述收集槽（150）内，所述冲洗管（410）的管身连通有冲洗喷头（420），两个所述冲洗管（410）均键连接有第二齿轮（430），且两个所述第二齿轮（430）之间啮合传动，所述底座（100）的外壁安装有第三电机（440），且所述第三电机（440）的输出轴与其中一个所述冲洗管（410）传动连接；

所述底座（100）的外部设置有水箱（450），所述冲洗管（410）通过旋转接头和所述水箱（450）连通，所述水箱（450）的内部设置有密封增压件（460），且所述水箱（450）的外部安装有第一伸缩件（470），所述第一伸缩件（470）的活动端与所述密封增压件（460）固定连接；

所述收集槽（150）的槽内设置有支撑机构（500），且所述支撑机构（500）包括框体（510）和第二伸缩件（520），所述框体（510）滑动设置在所述收集槽（150）的槽内，且所述框体（510）的侧壁与所述收集槽（150）的内壁贴合密封，所述第二伸缩件（520）安装在所述机架（110）的内部，且所述第二伸缩件（520）的活动端与所述框体（510）连接，所述框体（510）的内部间隔安装有支块（530），且所述支块（530）的上端面开设有与所述壳体机构（200）相匹配的第一凹槽（540）；

相邻两个所述支块（530）之间安装有滤网（550），所述支块（530）的上端面开设有与所述冲洗管（410）相匹配的第二凹槽（560），且所述支块（530）的上端面开设有与所述冲洗喷头（420）相对应的插孔（570），所述第一凹槽（540）、所述第二凹槽（560）和所述插孔（570）之间连通。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，其特征在于，所述第一电机（140）的下方设置有支座（141），且所述支座（141）与所述竖架板（113）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，其特征在于，所述架杆（111）两两相对设置，且所述架杆（111）之间相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，其特征在于，所述竖架板（113）的右侧设置有圆柱状的凸起，且所述竖架板（113）右侧的凸起插入到所述第一半壳体（210）和所述第二半壳体（220）之间。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，其特征在于，所述第一半壳体（210）和所述第二半壳体（220）对称设置，且所述第一半壳体（210）一端和所述第二半壳体（220）一端的截面均呈半圆环状。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，其特征在于，所述第一半壳体（210）的上端面开设有进料口，且所述第一半壳体（210）的一端和所述第二半壳体（220）的一端贴合形成锥形筒。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，其特征在于，所述第一半壳体（210）和所述第二半壳体（220）均与所述螺旋绞龙（320）间隙配合。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，其特征在于，所述螺旋绞龙（320）的一端延伸至所述第一半壳体（210）的外部，所述横架板（112）的下端面安装有支杆（115），且所述支杆（115）与所述螺旋绞龙（320）转动连接。

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