CN218423633U - 金属制品涂装设备的废液收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涂装装置组件技术领域的一种金属制品涂装设备的废液收集装置,包括喷涂仓;转动环;收集仓,同轴连接在转动环下端面上;转动组件,用于驱动转动环旋转;多个刮涂件,竖直连接在转动环的上端面上,刮涂件内部设有收集腔,且其外壁上设有与收集腔贯通的短管;刮涂板、收集口。通过刮涂板、转动环,并由转动环的旋转,使得刮涂板将残留在喷涂仓内壁上的喷涂液刮落到收集仓内,以便进行收集,通过设置输送仓、活塞、气缸、出液口、连通管,由气缸驱动活塞移动,使得活塞将输送仓内收集的喷涂液挤压至出液口,并实现喷涂液的回收、循环利用,通过设置刮涂件上的收集腔,以便对残留的喷涂液进行快速收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装装置组件技术领域,具体为一种金属制品涂装设备的废液收集装置。
背景技术
经检索,中国专利号CN212732702U公开了一种箱式金属板喷涂装置,其包括喷涂箱,所述喷涂箱内底部固定安装有对金属板进行固定的若干固定块、且所有固定块绕喷涂箱中心围成方形;所述喷涂箱内还设置有位于所有所述固定块围成的方形中间的安装筒,安装筒外周固定安装有若干喷嘴,且安装筒上端与设置在所述喷涂箱外的进料管连通以向每一所述喷嘴供应喷涂物料;还包括设置在所述喷涂箱下方且与喷涂箱连通的废液箱。
上述现有技术中的涂装设备通过使用废液箱来收集喷涂液,喷涂箱内壁上的喷涂液通过自行流动的方式流入废液箱内收集,由于喷涂液在喷涂箱内壁上的流动速度较慢,特别是喷涂完毕后,喷涂箱内壁上可能仍然残留喷涂液,进而对喷涂液收集造成影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种金属制品涂装设备的废液收集装置,为了解决上述提到的技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了:一种金属制品涂装设备的废液收集装置,包括:
喷涂仓;
转动环,转动连接在所述喷涂仓的下端口部;
收集仓,同轴连接在所述转动环下端面上;
转动组件,用于驱动所述转动环旋转;
多个刮涂件,竖直连接在所述转动环的上端面上,所述刮涂件内部设有收集腔,且其外壁上设有与所述收集腔贯通的短管;
横截面成扇形的刮涂板,固接在所述刮涂件上,且其非弧形面设有与所述收集腔连通的收集口,所述刮涂板弧形面与非弧形面共同端的纵向棱边与喷涂仓内壁抵触连接。
如上所述的一种金属制品涂装设备的废液收集装置中,所述转动组件包括:
电机,安装在所述喷涂仓外壁上;
齿轮,套装在所述电机的电机轴上;
环形齿条,同轴连接在所述转动环的下端面上,所述齿轮与环形齿条啮合。
如上所述的一种金属制品涂装设备的废液收集装置中,所述收集仓外径自上而下依次递减。
如上所述的一种金属制品涂装设备的废液收集装置中,所述收集仓下端口部贯通连接有连通管,所述连通管下端贯通连接有输送仓,所述输送仓内部空心且与连通管贯通,所述输送仓内卡合有活塞,所述活塞在输送仓内能自由滑动且由安装在输送仓上的气缸驱动其移动,所述输送仓远离气缸的一端贯通连接有出液口。
如上所述的一种金属制品涂装设备的废液收集装置中,所述连通管上安装有手动阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过刮涂板、转动环,并由转动环的旋转,使得刮涂板将残留在喷涂仓内壁上的喷涂液刮落到收集仓内,以便进行收集,通过设置输送仓、活塞、气缸、出液口、连通管,由气缸驱动活塞移动,使得活塞将输送仓内收集的喷涂液挤压至出液口,并实现喷涂液的回收、循环利用,通过设置刮涂件上的收集腔,以便对残留的喷涂液进行快速收集。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型中的组装结构示意图;
图2为图1中结构的侧视角度示意图;
图3为图1中结构另一个角度的剖视示意图;
图4为本实用新型中刮涂件的结构示意图;
图5为图4中结构的剖视示意图。
图中:1-喷涂仓,2-电机,3-气缸,4-齿轮,5-输送仓,6-连通管,7-收集仓,8-环形齿条,9-出液口,10-手动阀,11-转动环,12-短管,13-刮涂件,14-刮涂板,15-收集腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-5所示,本实施例提供一种技术方案:一种金属制品涂装设备的废液收集装置,包括喷涂仓1(即现有技术中的喷涂箱),喷涂仓1内安装有喷涂结构,喷涂结构用于对金属制品进行喷涂,喷涂仓1下方通过多个支腿连接有底座,进而使喷涂仓1安装在水平放置面上,喷涂仓1底部敞口且口部适用安装轴承转动连接有转动环11,转动环11下端面同轴设有收集仓7,这样喷涂结构喷涂过程中产生的废液将顺着喷涂仓1内壁滑落到收集仓7内,收集仓7外径自上而下依次递减,且收集仓7下端贯通连接有连通管6,连通管6下端贯通连接有输送仓5,输送仓5内部空心且与连通管6贯通,废液将由收集仓7、连通管6进入输送仓5内,进而对废液进行收集,另外输送仓5内卡合有活塞(图中未示出),活塞在输送仓5内能自由滑动,输送仓5对应活塞移动方向的两端各设有出液口9、气缸3,气缸3的气缸杆穿入输送仓5内且与活塞连接,这样废液收集达到一定程度(可以通过在输送仓上设置液位传感器来进行废液液位检测,并通过计算机采集液位传感器的液位信号)后,启动气缸3,气缸3的气缸杆伸长,进而驱动活塞朝出液口9方向移动,使得活塞将输送仓5内的废液挤压至出液口,并由出液口进入外部输送泵中,实现废液处理和循环利用,另外连通管6上安装有手动阀10,这样在收集废液时,关闭手动阀10,避免收集仓内的废液继续流入输送仓内,由于收集废液时,废液会残留在喷涂仓1内壁上,如果依靠废液自行流动至收集仓内收集的话,收集的进度较低且收集效率较低,本实施例中,在转动环11的上端面上竖直设有多个刮涂件,刮涂件13,刮涂件13内部设有收集腔15,刮涂件13外壁上设有与收集腔15贯通的短管12,短管12下端延伸至收集仓7内,另外刮涂件13朝向喷涂仓1内壁的一侧设有横截面成扇形的刮涂板14,刮涂板14的非弧形面上设有与收集腔15贯通的收集口,另外刮涂板14的弧形面与非弧形面共同端的纵向棱边与喷涂仓1内壁抵触连接,这样当转动环11转动时(参考图3,转动环的转动方向为逆时针方向),刮涂板14弧形面与非弧形面共同端的纵向棱边能够将喷涂仓1内壁上残留的喷涂液刮落下来,另外喷涂液也可以通过流入收集口而进入收集腔15内,然后再通过短管12流入收集仓7内进行收集,此外可以在喷涂仓1外壁上设置一个耳板,耳板上安装电机2,电机2的电机轴上连接有齿轮4,且转动环11下端面同轴设有一环形齿条8,齿轮4与环形齿条8啮合,这样通过外部电源对电机2进行供电后,电机带动齿轮旋转,进而带动环形齿条转动,使得转动环进行转动,以使刮涂板将喷涂仓内壁上的喷涂液刮落下来。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属制品涂装设备的废液收集装置,其特征在于,包括:
喷涂仓(1);
转动环(11),转动连接在所述喷涂仓(1)的下端口部;
收集仓(7),同轴连接在所述转动环(11)下端面上;
转动组件,用于驱动所述转动环(11)旋转;
多个刮涂件(13),竖直连接在所述转动环(11)的上端面上,所述刮涂件(13)内部设有收集腔(15),且其外壁上设有与所述收集腔(15)贯通的短管(12);
横截面成扇形的刮涂板(14),固接在所述刮涂件(13)上,且其非弧形面设有与所述收集腔(15)连通的收集口,所述刮涂板(14)弧形面与非弧形面共同端的纵向棱边与喷涂仓(1)内壁抵触连接。
2.如权利要求1所述的一种金属制品涂装设备的废液收集装置,其特征在于,所述转动组件包括:
电机(2),安装在所述喷涂仓(1)外壁上;
齿轮(4),套装在所述电机(2)的电机轴上;
环形齿条(8),同轴连接在所述转动环(11)的下端面上,所述齿轮(4)与环形齿条(8)啮合。
3.如权利要求1所述的一种金属制品涂装设备的废液收集装置,其特征在于,所述收集仓(7)外径自上而下依次递减。
4.如权利要求1所述的一种金属制品涂装设备的废液收集装置,其特征在于,所述收集仓(7)下端口部贯通连接有连通管(6),所述连通管(6)下端贯通连接有输送仓(5),所述输送仓(5)内部空心且与连通管(6)贯通,所述输送仓(5)内卡合有活塞,所述活塞在输送仓(5)内能自由滑动且由安装在输送仓(5)上的气缸(3)驱动其移动,所述输送仓(5)远离气缸(3)的一端贯通连接有出液口(9)。
5.如权利要求4所述的一种金属制品涂装设备的废液收集装置,其特征在于,所述连通管(6)上安装有手动阀(10)。
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