CN113797643A - 一种重金属污水处理用固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种重金属污水处理用固液分离装置，包括支撑机构、过滤机构、吸料机构、洗刷机构和接水机构；支撑机构包括壳体和支腿；壳体包括第一半壳体和第二半壳体，第一半壳体和第二半壳体通过螺栓固定连接；支腿固定连接在壳体的下侧；过滤机构设置在支撑机构的内部；吸料机构的进料部分延伸到过滤机构的内部；洗刷机构设置在过滤机构的外侧，洗刷机构的喷水部件朝向过滤机构；接水机构设置在支撑机构的内部，并且设置在过滤机构的下侧，接水机构的出水端向下延伸出支撑机构。本方案，可便于更换第二滤板，可自动去除第二滤板上的污泥，减小第二滤板的堵塞程度，可对第一滤板进行反冲洗，降低第一滤板的维修频率。
Description
技术领域
本申请涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种重金属污水处理用固液分离装置。
背景技术
工业污水是指工业生产过程中产生的废水，工业废水中常常含有大量的重金属离子，重金属离子会污染环境，而且在自然的条件下很难降解。随着现代工业的快速发展，含有重金属离子的工业污水的产生量越来越大，如果不将工业污水中的重金属离子除掉，直接将污水排放出去，不仅会对环境造成很大的破坏，还有可能通过食物链的富集最终对人体产生极大的危害。
在处理重金属污水时，通常先将化学药剂加入重金属污水中，生成化合物，然后再进行固液分离。
现有的污水处理用固液分离装置有以下不便：维护较为频繁，不便于除去滤板上的污泥，不便于更换滤板。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种重金属污水处理用固液分离装置，以改善相关技术中的问题。
为了实现上述目的，本申请提供了一种重金属污水处理用固液分离装置，包括支撑机构、过滤机构、吸料机构、洗刷机构和接水机构；
支撑机构包括壳体和支腿；壳体包括第一半壳体和第二半壳体，第一半壳体和第二半壳体通过螺栓固定连接；
支腿固定连接在壳体的下侧；
过滤机构设置在支撑机构的内部；
吸料机构的进料部分延伸到过滤机构的内部；
洗刷机构设置在过滤机构的外侧，洗刷机构的喷水部件朝向过滤机构；
接水机构设置在支撑机构的内部，并且设置在过滤机构的下侧，接水机构的出水端向下延伸出支撑机构。
在本申请的一种实施例中，第一半壳体上设置有检修门，检修门上设置有观察窗。
在本申请的一种实施例中，过滤机构包括固定环、旋转分离筒组件和滤板组件；
固定环的外圈通过螺栓固定连接在第一半壳体的内壁上，固定环的另一侧通过螺栓固定连接在第二半壳体的内壁上；
旋转分离筒组件包括筒体、外齿圈、第一电机、第一转轴和齿轮；
筒体的侧壁下半部分开设有第一通孔，第一通孔中固定连接有第一滤板；筒体的侧壁上半部分通过轴承和固定环的内圈转动连接；
外齿圈固定套接在筒体的外圈；
第一电机固定连接在壳体的内壁上；
第一转轴通过联轴器固定连接在第一电机的输出端上；
齿轮固定连接在第一转轴上，齿轮和外齿圈啮合；
滤板组件包括电动滑台、第二电机、第二转轴、转盘和第二滤板；
电动滑台固定连接在壳体上；
第二电机通过电机架固定连接在电动滑台的滑动端上；
第二转轴固定连接在第二电机的输出端上；
转盘固定连接在第二转轴的下端；转盘上环形阵列开设有第二通孔，第二通孔中螺接有安装环；
第二滤板通过轴承转动连接于安装环的内圈，第二滤板的上侧和筒体的下侧贴合。
在本申请的一种实施例中，筒体的下侧固定连接有弹性橡胶层，弹性橡胶层和第二滤板的上表面贴合。
在本申请的一种实施例中，吸料机构包括立板、侧板、上板、固定架、吸料管和污泥泵；
立板的下侧和第二滤板的上表面贴合；立板可刮去第二滤板上的污泥；
侧板固定连接在立板的两侧；
上板固定连接在立板和侧板的上侧；
上板、立板、侧板和第二滤板之间构成一个容纳污泥的腔体，在第二滤板转动时，立板可刮去第二滤板上的污泥，并且储存在腔体中；
固定架的一端固定连接在立板上，固定架的另一端固定连接在壳体的内表面上；
吸料管设置为喇叭状，吸料管的下端和腔体连通，吸料管的上端通过软管和污泥泵连通；
污泥泵固定连接在壳体上。
在本申请的一种实施例中，立板的一侧设置有附加板，附加板的下侧固定连接有毛刷，毛刷的下端和第二滤板的上表面贴合。
在本申请的一种实施例中，洗刷机构包括水箱、气泵和喷头，水箱设置在壳体上，气泵的输出端和水箱的上侧连通；喷头通过软管和水箱的出水口连通，喷头固定连接在壳体的内壁上。
在本申请的一种实施例中，第一滤板的上侧向筒体的内部倾斜10°-40°。
在本申请的一种实施例中，接水机构包括接水斗和出水管；
接水斗设置在壳体的内部，接水斗设置在过滤机构的下侧，出水管和接水斗的下端连通，出水管延伸出壳体。
与现有技术相比，本申请的有益效果是：
1.通过上述设计的重金属污水处理用固液分离装置，使用时，设置过滤机构，流入筒体中的污水流到第二滤板上，第二滤板对污水进行过滤，从而实现固液分离；当需要更换第二滤板时，电动滑台带动第二电机、第二转轴和转盘向下移动，使第二滤板和筒体的下侧分离；第二电机通过第二转轴带动转盘转动预定角度，从而使相邻的另一个第二滤板和筒体同心，然后电动滑台带动第二电机、第二转轴和转盘向上移动，从而使相邻的第二滤板贴合在筒体的下侧，进行固液分离操作。此时，上一组用过的第二滤板处于不工作的状态，可通过拆卸掉安装环，从而拆卸第二滤板，从而便于更换和维护第二滤板。
附图说明
图1为根据本申请实施例提供的重金属污水处理用固液分离装置的结构示意图；
图2为根据本申请实施例提供的重金属污水处理用固液分离装置的内部结构示意图；
图3为根据本申请实施例提供的重金属污水处理用固液分离装置的图2中A部分的放大结构示意图；
图4为根据本申请实施例提供的重金属污水处理用固液分离装置的筒体部分的结构示意图；
图5为根据本申请实施例提供的重金属污水处理用固液分离装置的主视内部结构示意图；
图6为根据本申请实施例提供的重金属污水处理用固液分离装置的吸料机构的第一视角的结构示意图；
图7为根据本申请实施例提供的重金属污水处理用固液分离装置的吸料机构的第二视角的结构示意图。
图中：1、支撑机构；11、壳体；12、支腿；111、第一半壳体；112、第二半壳体；1111、检修门；2、过滤机构；21、固定环；22、旋转分离筒组件；23、滤板组件；221、筒体；222、外齿圈；223、第一电机；224、第一转轴；225、齿轮；2211、第一通孔；2212、第一滤板；231、电动滑台；232、第二电机；233、第二转轴；234、转盘；235、第二滤板；236、安装环；2213、弹性橡胶层；3、吸料机构；31、立板；311、附加板；3111、毛刷；32、侧板；33、上板；34、固定架；35、吸料管；36、污泥泵；37、腔体；4、洗刷机构；41、水箱；42、气泵；43、喷头；5、接水机构；51、接水斗；52、出水管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
请参阅图1-图7，本申请提供了一种重金属污水处理用固液分离装置，包括支撑机构1、过滤机构2、吸料机构3、洗刷机构4和接水机构5。
所述支撑机构1用于支撑容纳其他的机构。
所述过滤机构2设置在所述支撑机构1的内部，用于接取并过滤污水，从而实现固液分离；
吸料机构3的进料部分延伸到所述过滤机构2的内部，用于吸取固液分离后的污泥；
洗刷机构4设置在所述过滤机构2的外侧，所述洗刷机构4的喷水部件朝向过滤机构2；洗刷机构4用于对过滤机构2的一部分进行冲洗；
接水机构5设置在所述支撑机构1的内部，并且设置在所述过滤机构2的下侧，用于接取并导出过滤后的液体。
请参阅图1，所述支撑机构1包括壳体11和支腿12；
所述壳体11包括第一半壳体111和第二半壳体112，所述第一半壳体111和第二半壳体112通过螺栓固定连接，所述第一半壳体111上设置有检修门1111。
优选的，所述检修门1111上设置有观察窗；
所述支腿12固定连接在所述壳体11的下侧。
在具体使用时，第一半壳体111和第二半壳体112拆卸，便于维修内部机构。在具体安装时，第一半壳体111和第二半壳体112之间设置有密封层。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，所述过滤机构2包括固定环21、旋转分离筒组件22和滤板组件23；
所述固定环21的外圈通过螺栓固定连接在第一半壳体111的内壁上，所述固定环21的另一侧通过螺栓固定连接在第二半壳体112的内壁上；
固定环21的外圈和壳体之间为可拆卸连接，固定环21的内圈和旋转分离筒组件22连接，在需要拆卸旋转分离筒组件22时，可将固定环21和旋转分离筒组件22组件一同拆卸下来，从而使旋转分离筒组件22便于分离。
所述旋转分离筒组件22包括筒体221、外齿圈222、第一电机223、第一转轴224和齿轮225；
所述筒体221的侧壁下半部分开设有第一通孔2211，所述第一通孔2211中固定连接有第一滤板2212；所述筒体221的侧壁上半部分通过轴承和所述固定环21的内圈转动连接；
所述外齿圈222固定套接在所述筒体221的外圈；
所述第一电机223固定连接在所述壳体11的内壁上；
所述第一转轴224通过联轴器固定连接在所述第一电机223的输出端上；
所述齿轮225固定连接在所述第一转轴224上，所述齿轮225和所述外齿圈222啮合。
在具体实施时，第一电机223依次带动第一转轴224、齿轮225、外齿圈222和筒体221转动，从而实现筒体221的旋转。
所述滤板组件23包括电动滑台231、第二电机232、第二转轴233、转盘234和第二滤板235；
所述电动滑台231固定连接在壳体11上；
所述第二电机232通过电机架固定连接在所述电动滑台231的滑动端上；
所述第二转轴233固定连接在所述第二电机232的输出端上；
所述转盘234固定连接在第二转轴233的下端；所述转盘234上环形阵列开设有第二通孔，所述第二通孔中螺接有安装环236；
所述第二滤板235通过轴承转动连接于安装环236的内圈，所述第二滤板235的上侧和所述筒体221的下侧贴合。筒体221在转动时可带动第二滤板235转动，从而便于吸料机构3刮取并收集第二滤板235上的污泥。
优选的，所述筒体221的下侧固定连接有弹性橡胶层2213，所述弹性橡胶层2213和所述第二滤板235的上表面贴合。
一方面，弹性橡胶层2213可起到防滑作用，使筒体221和第二滤板235的上表面不易相对滑动；另一方面，弹性橡胶层2213可起到密封作用，防止待分离的污水从筒体221和第二滤板235的贴合处流出。
在具体使用时，流入筒体221中的污水流到第二滤板235上，第二滤板235对污水进行过滤，从而实现固液分离；当需要更换第二滤板235时，电动滑台231带动第二电机232、第二转轴233和转盘234向下移动，使第二滤板235和筒体221的下侧分离；第二电机232通过第二转轴233带动转盘234转动预定角度，从而使相邻的另一个第二滤板235和筒体221同心，然后电动滑台231带动第二电机232、第二转轴233和转盘234向上移动，从而使相邻的第二滤板235贴合在筒体221的下侧，进行固液分离操作。此时，上一组用过的第二滤板235处于不工作的状态，可通过拆卸掉安装环236，从而拆卸第二滤板235，从而便于更换和维护第二滤板235。
请参阅图2、图6和图7，所述吸料机构3包括立板31、侧板32、上板33、固定架34、吸料管35和污泥泵36。
所述立板31的下侧和第二滤板235的上表面贴合；立板31可刮去第二滤板235上的污泥；
优选的，立板31的一侧设置有附加板311，附加板311的下侧固定连接有毛刷3111，所述毛刷3111的下端和第二滤板235的上表面贴合。毛刷3111可对第二滤板235进行洗刷。
所述侧板32固定连接在所述立板31的两侧；
所述上板33固定连接在所述立板31和侧板32的上侧。
所述上板33、立板31、侧板32和第二滤板235之间构成一个容纳污泥的腔体37，在第二滤板235转动时，立板31可刮去第二滤板235上的污泥，并且储存在腔体37中。
固定架34的一端固定连接在立板31上，所述固定架34的另一端固定连接在壳体11的内表面上。固定架34用于固定支撑立板31，使立板可刮取第二滤板235上的污泥。
所述吸料管35设置为喇叭状，所述吸料管35的下端和腔体37连通，所述吸料管35的上端通过软管和污泥泵36连通；
所述污泥泵36固定连接在所述壳体11上。
在具体使用时，第二滤板235在筒体221的带动下转动，立板31可刮取第二滤板235上的污泥，并且储存在腔体37中。腔体37中收集的污泥在污泥泵36的吸取下，经过吸料管35进入污泥泵36，从而实现污泥的自动收集。
请参阅图1和图5，所述洗刷机构4包括水箱41、气泵42和喷头43，所述水箱41设置在壳体11上，所述气泵42的输出端和水箱41的上侧连通；所述喷头43通过软管和所述水箱41的出水口连通，所述喷头43固定连接在所述壳体11的内壁上。
在具体使用时，气泵42为水箱41加压，水箱41中的水在气压的作用下流向喷头43，并从喷头43喷向第一滤板2212，可对第一滤板2212进行反冲洗，从而提高过滤效率，并且降低更换第一滤板2212的频率，降低了维护成本。
优选的，第一滤板2212的上侧向筒体221的内部倾斜10°-40°，可提高反冲洗的效率。
请参阅图5，所述接水机构5包括接水斗51和出水管52；
所述接水斗51设置在壳体11的内部，所述接水斗51设置在所述过滤机构2的下侧，所述出水管52和所述接水斗51的下端连通，所述出水管52延伸出壳体11。
在具体使用时，过滤机构2中的过滤好的水流到接水斗51中，进而从出水管52中流出。
结构原理：流入筒体221中的污水流到第二滤板235上，第二滤板235对污水进行过滤，从而实现固液分离；筒体221转动，可使污水在离心力的作用下通过第一滤板2212，从而实现固液分离；当需要更换第二滤板235时，电动滑台231带动第二电机232、第二转轴233和转盘234向下移动，使第二滤板235和筒体221的下侧分离；第二电机232通过第二转轴233带动转盘234转动预定角度，从而使相邻的另一个第二滤板235和筒体221同心，然后电动滑台231带动第二电机232、第二转轴233和转盘234向上移动，从而使相邻的第二滤板235贴合在筒体221的下侧，进行固液分离操作。此时，上一组用过的第二滤板235处于不工作的状态，可通过拆卸掉安装环236，从而拆卸第二滤板235，从而便于更换和维护第二滤板235；
第二滤板235在筒体221的带动下转动，立板31可刮取第二滤板235上的污泥，并且储存在腔体37中。腔体37中收集的污泥在污泥泵36的吸取下，经过吸料管35进入污泥泵36，从而实现污泥的自动收集；
气泵42为水箱41加压，水箱41中的水在气压的作用下流向喷头43，并从喷头43喷向第一滤板2212，可对第一滤板2212进行反冲洗，从而提高过滤效率，并且降低更换第一滤板2212的频率，降低了维护成本。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种重金属污水处理用固液分离装置，其特征在于：包括支撑机构（1）、过滤机构（2）、吸料机构（3）、洗刷机构（4）和接水机构（5）；
所述支撑机构（1）包括壳体（11）和支腿（12）；所述壳体（11）包括第一半壳体（111）和第二半壳体（112），所述第一半壳体（111）和第二半壳体（112）通过螺栓固定连接；
所述支腿（12）固定连接在所述壳体（11）的下侧；
所述过滤机构（2）设置在所述支撑机构（1）的内部；
吸料机构（3）的进料部分延伸到所述过滤机构（2）的内部；
洗刷机构（4）设置在所述过滤机构（2）的外侧，所述洗刷机构（4）的喷水部件朝向过滤机构（2）；
接水机构（5）设置在所述支撑机构（1）的内部，并且设置在所述过滤机构（2）的下侧，所述接水机构（5）的出水端向下延伸出支撑机构。
2.如权利要求1所述的一种重金属污水处理用固液分离装置，其特征在于：
所述第一半壳体（111）上设置有检修门（1111），所述检修门（1111）上设置有观察窗。
3.如权利要求1所述的一种重金属污水处理用固液分离装置，其特征在于：
所述过滤机构（2）包括固定环（21）、旋转分离筒组件（22）和滤板组件（23）；
所述固定环（21）的外圈通过螺栓固定连接在第一半壳体（111）的内壁上，所述固定环（21）的另一侧通过螺栓固定连接在第二半壳体（112）的内壁上；
所述旋转分离筒组件（22）包括筒体（221）、外齿圈（222）、第一电机（223）、第一转轴（224）和齿轮（225）；
所述筒体（221）的侧壁下半部分开设有第一通孔（2211），所述第一通孔（2211）中固定连接有第一滤板（2212）；所述筒体（221）的侧壁上半部分通过轴承和所述固定环（21）的内圈转动连接；
所述外齿圈（222）固定套接在所述筒体（221）的外圈；
所述第一电机（223）固定连接在所述壳体（11）的内壁上；
所述第一转轴（224）通过联轴器固定连接在所述第一电机（223）的输出端上；
所述齿轮（225）固定连接在所述第一转轴（224）上，所述齿轮（225）和所述外齿圈（222）啮合；
所述滤板组件（23）包括电动滑台（231）、第二电机（232）、第二转轴（233）、转盘（234）和第二滤板（235）；
所述电动滑台（231）固定连接在壳体（11）上；
所述第二电机（232）通过电机架固定连接在所述电动滑台（231）的滑动端上；
所述第二转轴（233）固定连接在所述第二电机（232）的输出端上；
所述转盘（234）固定连接在第二转轴（233）的下端；所述转盘（234）上环形阵列开设有第二通孔，所述第二通孔中螺接有安装环（236）；
所述第二滤板（235）通过轴承转动连接于安装环（236）的内圈，所述第二滤板（235）的上侧和所述筒体（221）的下侧贴合。
4.如权利要求3所述的一种重金属污水处理用固液分离装置，其特征在于：
所述筒体（221）的下侧固定连接有弹性橡胶层（2213），所述弹性橡胶层（2213）和所述第二滤板（235）的上表面贴合。
5.如权利要求1所述的一种重金属污水处理用固液分离装置，其特征在于：
所述吸料机构（3）包括立板（31）、侧板（32）、上板（33）、固定架（34）、吸料管（35）和污泥泵（36）；
所述立板（31）的下侧和第二滤板（235）的上表面贴合；立板（31）可刮去第二滤板（235）上的污泥；
所述侧板（32）固定连接在所述立板（31）的两侧；
所述上板（33）固定连接在所述立板（31）和侧板（32）的上侧；
所述上板（33）、立板（31）、侧板（32）和第二滤板（235）之间构成一个容纳污泥的腔体（37），在第二滤板（235）转动时，立板31可刮去第二滤板235上的污泥，并且储存在腔体（37）中；
固定架（34）的一端固定连接在立板（31）上，所述固定架（34）的另一端固定连接在壳体（11）的内表面上；
所述吸料管（35）设置为喇叭状，所述吸料管（35）的下端和腔体（37）连通，所述吸料管（35）的上端通过软管和污泥泵（36）连通；
所述污泥泵（36）固定连接在所述壳体（11）上。
6.如权利要求1所述的一种重金属污水处理用固液分离装置，其特征在于：
立板（31）的一侧设置有附加板（311），附加板（311）的下侧固定连接有毛刷（3111），所述毛刷（3111）的下端和第二滤板（235）的上表面贴合。
7.如权利要求1所述的一种重金属污水处理用固液分离装置，其特征在于：
所述洗刷机构（4）包括水箱（41）、气泵（42）和喷头（43），所述水箱（41）设置在壳体（11）上，所述气泵（42）的输出端和水箱（41）的上侧连通；所述喷头（43）通过软管和所述水箱（41）的出水口连通，所述喷头（43）固定连接在所述壳体（11）的内壁上。
8.如权利要求1所述的一种重金属污水处理用固液分离装置，其特征在于：
第一滤板2212的上侧向筒体221的内部倾斜10°-40°。
9.如权利要求1所述的一种重金属污水处理用固液分离装置，其特征在于：
所述接水机构（5）包括接水斗（51）和出水管（52）；
所述接水斗（51）设置在壳体（11）的内部，所述接水斗（51）设置在所述过滤机构（2）的下侧，所述出水管（52）和所述接水斗（51）的下端连通，所述出水管（52）延伸出壳体（11）。
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|---|---|---|---|
| CN202110679371.7A CN113797643A (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种重金属污水处理用固液分离装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115382255A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-11-25 | 江西柏辉环保工程设备有限公司 | 一种重金属废水处理综合沉淀池及其处理方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114762782A (zh) * | 2021-01-14 | 2022-07-19 | 江西柏辉环保工程设备有限公司 | 一种重金属污水处理用固液分离装置 |
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2021
- 2021-06-18 CN CN202110679371.7A patent/CN113797643A/zh active Pending
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