CN113018970A - 一种砂石分离回收再利用方法及其装置 - Google Patents

一种砂石分离回收再利用方法及其装置 Download PDF

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CN113018970A CN202110214590.8A CN202110214590A CN113018970A CN 113018970 A CN113018970 A CN 113018970A CN 202110214590 A CN202110214590 A CN 202110214590A CN 113018970 A CN113018970 A CN 113018970A
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张政刚
刁子祥
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Hangzhou Huajie Commercial Concrete Co ltd
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Hangzhou Huajie Commercial Concrete Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D36/00Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/04Combinations of filters with settling tanks
    • B01D36/045Combination of filters with centrifugal separation devices

Abstract

一种砂石分离回收再利用方法及其装置,属于混凝土加工技术领域,包括如下步骤:(一)初筛清洗;(二)离心脱砂;(三)沉淀脱砂;(四)砂水分选输送;(五)再利用,采用上述方法能够实现过滤彻底,保障再利用过程中因杂质存在影响后续环节的干扰因素;其次,本发明还公开了一种砂石分离回收装置;其结构简单,制造成本有效降低,且对于操作人员无技术素养要求,降低人员配备的难度以及成本,同时,相对而言,拆装以及维修的难度也下降了。

Description

一种砂石分离回收再利用方法及其装置
技术领域
本发明属于混凝土加工技术领域,特别涉及一种砂石分离回收再利用方法及其装置。
背景技术
随着社会的发展,人们的生活水平提高,对于居住的房屋的要求也随之提高。
无论是城市还是农村地区,大多采用混凝土搭建房屋,而混凝土在使用后,混凝土搅拌机或者地面直接搅拌区域均需要进行清洗,从而产生污水,该污水内含有砂石,若污水直接通过水泵输送至搅拌机中,砂石容易在输送过程中,对水泵造成损伤;故现有中,一般将清洗完设备后的污水先通入砂石分离机中,将其中砂石分离出后,进行二次利用。
目前市面上的设备结构复杂,制造成本昂贵,且对于操作人员的要求较高,同时,过滤不够彻底,降低后续利用率以及影响后续产出的混凝土质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种砂石分离回收再利用方法及其装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种砂石分离回收再利用方法,具体步骤如下:
(一)初筛清洗:对砂石混合液筛分成含砂混合液以及石块两类,同时对筛分的石块进行清洗;
(二)离心脱砂:通过离心力对含砂溶液进行脱砂处理,获得初步处理液体;(三)沉淀脱砂:对步骤二中获得的初步处理液体进行静置一段时间,获得二次处理液体以及沉淀物;
(四)砂水分选输送:对步骤三中获得的二次处理液体以及沉淀物进行排放,确保沉淀物和二次处理液体分别输送至不同的对象;
(五)再利用:将筛分出来的石块、沉淀物以及二次处理液体重新投入混凝搅拌机中进行使用。
一种用于上述砂石分离回收再利用方法中的砂石分离回收装置,包括底座,所述底座的上端面固设有支撑组件,所述支撑组件远离所述底座的一端固设有机身,所述机身的上端扣合设置有机盖;还包括:
过滤组件,对砂石混合液进行初步筛分,获得石料以及含砂混合液;
离心组件,对含砂混合液进行离心作用,获得初步处理液体;
固设于所述机身内部的沉淀池,用于对初步处理液体进行静置,获得二次处理液体以及沉淀物;
筛分机构,用于对二次处理液体以及沉淀物进行筛分排出;
驱动机构,用于驱动筛分机构以及离心组件;
其中,所述机身内部转动设置有转动轴,所述转动轴的驱动端动力连接于所述驱动机构的第一驱动端,所述过滤组件套设于所述转动轴的轴体上,且所述转动轴的连接端固设于所述离心组件的驱动端,所述机盖的上端面间隔设置有两根扩口直管,两根所述扩口直管分别用于进砂石混合液以及清水。
进一步地,所述过滤组件包括:辅助机构,用于筛分石块和水;过滤板,避免其上端面产生积水;其中,所述辅助机构包括主板,所述主板靠近转动轴的端面开设有弧形槽,且所述主板远离转动轴的端面开设有安装腔,所述安装腔的开口处可拆卸式连接有装配板,且所述安装腔内部间隔设置有有两块辅助板,两块所述辅助板朝向所述转动轴的端面弹性设置有插接块,且两块所述辅助板的间隔处设置有弹性组件,用于推动两块所述辅助板和所述过滤板插接,其中,所述主板的板体上贯穿设置有若干个通孔,若干个所述通孔的内部均容置有通水管,且所述主板的上端面靠近所述转动轴一侧固设有防护块。
进一步地,所述驱动机构包括驱动箱,所述驱动箱内部中空设置有驱动腔,且所述驱动箱的上方固设有防护壳体,所述防护壳体的下端向下延伸穿过所述驱动箱的上端壁伸入所述驱动腔内,且所述防护壳体螺栓连接于所述机身上,所述驱动腔的下端壁上固设有驱动装置,所述驱动装置的驱动端动力连接有驱动轴,所述驱动轴远离所述驱动装置的一端依次穿过所述驱动腔的上端壁以及防护壳体的上端壁固定连接有第一传动机构,所述第一传动机构的输出端和所述转动轴的驱动端动力连接,且所述驱动轴的外侧套设有防护壳体,所述防护壳体内部中空设置有滑移腔,所述滑移腔内部滑动设置有摩擦块,所述摩擦块螺纹套设于所述驱动轴的轴体上,其中,所述驱动轴包括依次连接的连接部以及螺纹部,所述连接部远离所述螺纹部的一端动力连接于所述驱动装置的驱动端,且所述连接部和所述螺纹部的连接处固设有第二传动机构,所述第二传动机构的输出端固设有旋转轴,且所述第二传动机构启动时,所述摩擦块位于所述螺纹部的下端位置。
进一步地,所述第一传动机构采用带传动组件,所述第二传动机构包括第一锥齿轮,所述第一锥齿轮通过轴承套设于所述驱动轴的连接部和螺纹部的连接处,且所述第一锥齿轮的地面固设有摩擦部,且所述第一锥齿轮的齿轮部啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮套设于所述旋转轴的轴体上。
进一步地,所述筛分机构包括由第一壳体和第二壳体彼此扣合而成的可拆卸式机体,且所述第一壳体和所述第二壳体扣合处螺栓连接有锁付组件,所述可拆卸式机体内部中空设置有工作腔,所述工作腔内转动设置有刮擦机构,且所述工作腔下端壁贯穿设置有出水孔,所述出水孔内插装有出水管道,且所述出水孔的进水端铺设有透水层,用于阻挡沉淀物排出工作腔内,所述透水层位于所述刮擦机构的下侧;其中,所述可拆卸式机体的上端开设有第一插孔,所述第一插孔和所述工作腔相连通,且所述第一插孔内插装有进水管道,所述可拆卸式机体的外表面开设有第二插孔,所述第二插孔内插装有排废管,所述透水层的排料端容置于所述第二插孔内。
进一步地,所述刮擦机构包括刮擦件,所述刮擦件朝向所述第二插孔的端面间隔设置有两个固定座,且所述刮擦件的下端固设有刮板,所述刮板的下端面触接于所述透水层的上表面,其中,两个所述固定座分别连接有旋转轴和从动轴,所述旋转轴和所述从动轴远离相应的所述固定座的一端均穿过所述可拆卸式机体的端壁伸入外界空间。
进一步地,所述旋转轴和所述从动轴穿过所述可拆卸式机体的轴体上均通过轴承套装有支架,所述支架固设于所述机身的下端面。
进一步地,所述支撑组件包括若干根支腿,若干根所述支腿的下端插装于所述底座的上端面,且若干根所述支腿的腿体下侧四周均螺栓连接有加强筋。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用上述方法对排放的污水处理的更彻底,利于重新利用,有效保障后续混凝土产出的质量,其次,在本方法中所使用的砂石分离回收装置,其结构简单,制造成本有效降低,且对于操作人员无技术素养要求,降低人员配备的难度以及成本,同时,相对而言,拆装以及维修的难度也下降了。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图;
图2是图1中“A”处放大结构示意图;
图3是本发明中局部结构示意图;
图4是本发明中过滤组件的结构示意图;
图5是本发明中过滤组件的剖视结构示意图;
图6是本发明中筛分机构的结构示意图;
图7是本发明中筛分机构的爆炸结构示意图。
图中:1-底座;2-盖板;3-驱动箱;4-防护壳体;5-机身;6-沉淀池;7-离心组件;8-出石口;9-机盖;10-转动轴;11-第一传动机构;12-驱动轴;13-驱动腔;14-第二传动机构;15-摩擦块;17-筛分机构;170-进水管道;171-第二壳体;172-第一壳体;173-锁付组件;174-从动轴;175-出水管道;176-排废管;177-旋转轴;178-透水层;179-刮擦件;18-过滤组件;180-主板;181-装配板;182-辅助板;183-插接块;184-过滤板;185-防护块;186-安装腔;19-扩口直管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚,完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部实施例。
实施例:
一种砂石分离回收再利用方法,具体步骤如下:
一初筛清洗:对砂石混合液筛分成含砂混合液以及石块两类,同时对筛分的石块进行清洗;
二离心脱砂:通过离心力对含砂溶液进行脱砂处理,获得初步处理液体;
三沉淀脱砂:对步骤二中获得的初步处理液体进行静置一段时间,获得二次处理液体以及沉淀物;
四砂水分选输送:对步骤三中获得的二次处理液体以及沉淀物进行排放,确保沉淀物和二次处理液体分别输送至不同的对象;
五再利用:将筛分出来的石块、沉淀物以及二次处理液体重新投入混凝搅拌机中进行使用。
如图1所示的一种用于上述砂石分离回收再利用方法中的砂石分离回收装置,包括底座1,所述底座1的上端面固设有支撑组件,所述支撑组件远离所述底座1的一端固设有机身5,所述机身5的上端扣合设置有机盖9;还包括:
过滤组件18,对砂石混合液进行初步筛分,获得石料以及含砂混合液;
离心组件7,对含砂混合液进行离心作用,获得初步处理液体;
固设于所述机身5内部的沉淀池6,用于对初步处理液体进行静置,获得二次处理液体以及沉淀物;
筛分机构17,用于对二次处理液体以及沉淀物进行筛分排出;
驱动机构,用于驱动筛分机构17以及离心组件;
其中,所述机身5内部转动设置有转动轴10,所述转动轴10的驱动端动力连接于所述驱动机构的第一驱动端,所述过滤组件18套设于所述转动轴10的轴体上,且所述转动轴10的连接端固设于所述离心组件7的驱动端,所述机盖9的上端面间隔设置有两根扩口直管19,两根所述扩口直管19分别用于进砂石混合液以及清水,如图3所示。
在本实施例中,所述离心组件和所述筛分机构17的工作次序是具备先后的,结合图2来进行具体的说明,所述驱动机构包括驱动箱3,所述驱动箱3内部中空设置有驱动腔13,且所述驱动箱3的上方固设有防护壳体4,所述防护壳体4的下端向下延伸穿过所述驱动箱3的上端壁伸入所述驱动腔13内,且所述防护壳体4螺栓连接于所述机身5上,所述驱动腔13的下端壁上固设有驱动装置,所述驱动装置的驱动端动力连接有驱动轴12,所述驱动轴12远离所述驱动装置的一端依次穿过所述驱动腔13的上端壁以及防护壳体4的上端壁固定连接有第一传动机构11,所述第一传动机构11的输出端和所述转动轴10的驱动端动力连接,且所述驱动轴12的外侧套设有防护壳体4,所述防护壳体4内部中空设置有滑移腔16,所述滑移腔16内部滑动设置有摩擦块15,所述摩擦块15螺纹套设于所述驱动轴12的轴体上,其中,所述驱动轴12包括依次连接的连接部以及螺纹部,所述连接部远离所述螺纹部的一端动力连接于所述驱动装置的驱动端,且所述连接部和所述螺纹部的连接处固设有第二传动机构14,所述第二传动机构14的输出端固设有旋转轴177,且所述第二传动机构14启动时,所述摩擦块15位于所述螺纹部的下端位置;
本实施例中的驱动装置采用电机,下文均用电机进行描述,在电机启动时候,此时,第二传动机构14未启动,螺纹部转动以及第一传动机构11启动,驱动摩擦块15在滑移腔16内部滑移的同时,在第一传动机构11的作用下驱动转动轴10,从而驱动离心组件7做离心运动,当摩擦块15运动至螺纹部下端和第二传动机构14连接时,第二传动机构14启动,启动筛分机构17进行筛分处理,筛分完成后,待筛分机构17状态恢复初始位置时,电机反转,将摩擦块15复位至初始位置。
其次,所述支撑组件包括若干根支腿2,若干根所述支腿2的下端插装于所述底座1的上端面,且若干根所述支腿2的腿体下侧四周均螺栓连接有加强筋。
参考图4和图5可知,所述过滤组件18包括:辅助机构,用于筛分石块和水;过滤板184,避免其上端面产生积水;其中,所述辅助机构包括主板180,所述主板180靠近转动轴10的端面开设有弧形槽,且所述主板180远离转动轴10的端面开设有安装腔186,所述安装腔186的开口处可拆卸式连接有装配板181,且所述安装腔186内部间隔设置有有两块辅助板182,两块所述辅助板182朝向所述转动轴10的端面弹性设置有插接块183,且两块所述辅助板182的间隔处设置有弹性组件187,用于推动两块所述辅助板182和所述过滤板184插接,其中,所述主板180的板体上贯穿设置有若干个通孔,若干个所述通孔的内部均容置有通水管,且所述主板180的上端面靠近所述转动轴10一侧固设有防护块185,避免石块直接撞击转动轴10,延长设备的使用寿命;
另外,所述机身5上开设有出石口8,所述出石口8和所述机身5内部相连通,便于后续取石;
同时,采用上述的过滤组件18的结构简单,有效降低制造成本,采用插接式连接,便于后期的拆装以及维修,其中,通过辅助机构以及过滤板,实现将污水中石块准确的筛分出来,避免对后续利用环节造成破坏的同时,有效避免机身内部上侧产生积水,保障工作效率。
在本实施例中,所述第一传动机构11采用带传动组件,所述第二传动机构14包括第一锥齿轮,所述第一锥齿轮通过轴承套设于所述驱动轴12的连接部和螺纹部的连接处,且所述第一锥齿轮的地面固设有摩擦部,且所述第一锥齿轮的齿轮部啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮套设于所述旋转轴177的轴体上,采用带传动组件便于后期维修,采用齿轮传动,确保工作过程中的稳定性。
如图6和图7所示,所述筛分机构17包括由第一壳体172和第二壳体171彼此扣合而成的可拆卸式机体,且所述第一壳体172和所述第二壳体171扣合处螺栓连接有锁付组件,所述可拆卸式机体内部中空设置有工作腔,所述工作腔内转动设置有刮擦机构,且所述工作腔下端壁贯穿设置有出水孔,所述出水孔内插装有出水管道175,且所述出水孔的进水端铺设有透水层178,用于阻挡沉淀物排出工作腔内,所述透水层178位于所述刮擦机构的下侧;其中,所述可拆卸式机体的上端开设有第一插孔,所述第一插孔和所述工作腔相连通,且所述第一插孔内插装有进水管道170,所述可拆卸式机体的外表面开设有第二插孔,所述第二插孔内插装有排废管176,所述透水层178的排料端容置于所述第二插孔内;其作用是,实现将沉淀池中处理后的废水的固体废渣以及水分别回收,确保回收的污水能够被再一次使用,保障后续环节中水泵的使用寿命的同时,有效降低水资源的浪费。
在本实施例中,所述可拆卸式机体包括两组锁付组件,两组锁付组件的结构相同,下面讲述一下锁付组件的具体结构,包括第一固定圈和第二固定圈;所述第一固定圈的下端插装于所述第二固定圈的上端,且所述第一固定圈和所述第二固定圈的内表面均通过螺栓贴合于所述可拆卸式机体的外表面。
其中,所述刮擦机构包括刮擦件179,所述刮擦件179朝向所述第二插孔的端面间隔设置有两个固定座,且所述刮擦件179的下端固设有刮板,所述刮板的下端面触接于所述透水层178的上表面,其中,两个所述固定座分别连接有旋转轴177和从动轴174,所述旋转轴177和所述从动轴174远离相应的所述固定座的一端均穿过所述可拆卸式机体的端壁伸入外界空间。
另外,所述刮擦件179、第一壳体172和所述第二壳体171均采用半球壳体,且所述第一壳体和所述第二壳体的球心与所述刮擦件的球心重合。
所述旋转轴177和所述从动轴174穿过所述可拆卸式机体的轴体上均通过轴承套装有支架,所述支架固设于所述机身5的下端面。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“若干个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本发明按照实施例进行了说明,在不脱离本原理的前提下,本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出,凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种砂石分离回收再利用方法,其特征在于:具体步骤如下:
(一)初筛清洗:对砂石混合液筛分成含砂混合液以及石块两类,同时对筛分的石块进行清洗;
(二)离心脱砂:通过离心力对含砂溶液进行脱砂处理,获得初步处理液体;(三)沉淀脱砂:对步骤(二)中获得的初步处理液体进行静置一段时间,获得二次处理液体以及沉淀物;
(四)砂水分选输送:对步骤(三)中获得的二次处理液体以及沉淀物进行排放,确保沉淀物和二次处理液体分别输送至不同的对象;
(五)再利用:将筛分出来的石块、沉淀物以及二次处理液体重新投入混凝搅拌机中进行使用。
2.一种用于权利要求1的砂石分离回收装置,包括底座(1),所述底座(1)的上端面固设有支撑组件,所述支撑组件远离所述底座(1)的一端固设有机身(5),所述机身(5)的上端扣合设置有机盖(9);其特征在于:还包括:过滤组件(18),对砂石混合液进行初步筛分,获得石料以及含砂混合液;
离心组件(7),对含砂混合液进行离心作用,获得初步处理液体;
固设于所述机身(5)内部的沉淀池(6),用于对初步处理液体进行静置,获得二次处理液体以及沉淀物;
筛分机构(17),用于对二次处理液体以及沉淀物进行筛分排出;
驱动机构,用于驱动筛分机构(17)以及离心组件;
其中,所述机身(5)内部转动设置有转动轴(10),所述转动轴(10)的驱动端动力连接于所述驱动机构的第一驱动端,所述过滤组件(18)套设于所述转动轴(10)的轴体上,且所述转动轴(10)的连接端固设于所述离心组件(7)的驱动端,所述机盖(9)的上端面间隔设置有两根扩口直管(19),两根所述扩口直管(19)分别用于进砂石混合液以及清水。
3.根据权利要求2所述的一种砂石分离回收装置,其特征在于:所述过滤组件(18)包括:辅助机构,用于筛分石块和水;过滤板(184),避免其上端面产生积水;其中,所述辅助机构包括主板(180),所述主板(180)靠近转动轴(10)的端面开设有弧形槽,且所述主板(180)远离转动轴(10)的端面开设有安装腔(186),所述安装腔(186)的开口处可拆卸式连接有装配板(181),且所述安装腔(186)内部间隔设置有有两块辅助板(182),两块所述辅助板(182)朝向所述转动轴(10)的端面弹性设置有插接块(183),且两块所述辅助板(182)的间隔处设置有弹性组件(187),用于推动两块所述辅助板(182)和所述过滤板(184)插接,其中,所述主板(180)的板体上贯穿设置有若干个通孔,若干个所述通孔的内部均容置有通水管,且所述主板(180)的上端面靠近所述转动轴(10)一侧固设有防护块(185)。
4.根据权利要求2或3所述的一种砂石分离回收装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动箱(3),所述驱动箱(3)内部中空设置有驱动腔(13),且所述驱动箱(3)的上方固设有防护壳体(4),所述防护壳体(4)的下端向下延伸穿过所述驱动箱(3)的上端壁伸入所述驱动腔(13)内,且所述防护壳体(4)螺栓连接于所述机身(5)上,所述驱动腔(13)的下端壁上固设有驱动装置,所述驱动装置的驱动端动力连接有驱动轴(12),所述驱动轴(12)远离所述驱动装置的一端依次穿过所述驱动腔(13)的上端壁以及防护壳体(4)的上端壁固定连接有第一传动机构(11),所述第一传动机构(11)的输出端和所述转动轴(10)的驱动端动力连接,且所述驱动轴(12)的外侧套设有防护壳体(4),所述防护壳体(4)内部中空设置有滑移腔(16),所述滑移腔(16)内部滑动设置有摩擦块(15),所述摩擦块(15)螺纹套设于所述驱动轴(12)的轴体上,其中,所述驱动轴(12)包括依次连接的连接部以及螺纹部,所述连接部远离所述螺纹部的一端动力连接于所述驱动装置的驱动端,且所述连接部和所述螺纹部的连接处固设有第二传动机构(14),所述第二传动机构(14)的输出端固设有旋转轴(177),且所述第二传动机构(14)启动时,所述摩擦块(15)位于所述螺纹部的下端位置。
5.根据权利要求4所述的一种砂石分离回收装置,其特性在于:所述第一传动机构(11)采用带传动组件,所述第二传动机构(14)包括第一锥齿轮,所述第一锥齿轮通过轴承套设于所述驱动轴(12)的连接部和螺纹部的连接处,且所述第一锥齿轮的地面固设有摩擦部,且所述第一锥齿轮的齿轮部啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮套设于所述旋转轴(177)的轴体上。
6.根据权利要求5所述的一种砂石分离回收装置,其特征在于:所述筛分机构(17)包括由第一壳体(172)和第二壳体(171)彼此扣合而成的可拆卸式机体,且所述第一壳体(172)和所述第二壳体(171)扣合处螺栓连接有锁付组件,所述可拆卸式机体内部中空设置有工作腔,所述工作腔内转动设置有刮擦机构,且所述工作腔下端壁贯穿设置有出水孔,所述出水孔内插装有出水管道(175),且所述出水孔的进水端铺设有透水层(178),用于阻挡沉淀物排出工作腔内,所述透水层(178)位于所述刮擦机构的下侧;其中,所述可拆卸式机体的上端开设有第一插孔,所述第一插孔和所述工作腔相连通,且所述第一插孔内插装有进水管道(170),所述可拆卸式机体的外表面开设有第二插孔,所述第二插孔内插装有排废管(176),所述透水层(178)的排料端容置于所述第二插孔内。
7.根据权利要求6所述的一种砂石分离回收装置,其特征在于:所述刮擦机构包括刮擦件(179),所述刮擦件(179)朝向所述第二插孔的端面间隔设置有两个固定座,且所述刮擦件(179)的下端固设有刮板,所述刮板的下端面触接于所述透水层(178)的上表面,其中,两个所述固定座分别连接有旋转轴(177)和从动轴(174),所述旋转轴(177)和所述从动轴(174)远离相应的所述固定座的一端均穿过所述可拆卸式机体的端壁伸入外界空间。
8.根据权利要求7所述的一种砂石分离回收装置,其特征在于:所述旋转轴(177)和所述从动轴(174)穿过所述可拆卸式机体的轴体上均通过轴承套装有支架,所述支架固设于所述机身(5)的下端面。
9.根据权利要求2或3或5或6或7或8所述的一种砂石分离回收装置,其特征在于:所述支撑组件包括若干根支腿(2),若干根所述支腿(2)的下端插装于所述底座(1)的上端面,且若干根所述支腿(2)的腿体下侧四周均螺栓连接有加强筋。
10.根据权利要求9所述的一种砂石分离回收装置,其特征在于:所述机身(5)上开设有出石口(8),所述出石口(8)和所述机身(5)的内部相连通,且所述出石口(8)的位置高于所述过滤组件(18)。
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