CN115125954A - 一种灌注桩孔清淤装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种灌注桩孔清淤装置，属于土木工程施工清淤装置技术领域。一种灌注桩孔清淤装置，包括立柱，立柱设置于放置板上，立柱内部开设有圆腔，圆腔内部固定设置有电机，圆腔中部设置有转动带动机构，通过转动带动机构的设置，使得外侧的清淤刮板可以做圆周运动，从而对灌注桩孔的内壁进行连续清理，且通过清淤刮板上弹簧的设置，使得清淤刮板可以紧贴灌注桩孔的内壁，从而使得较顽固的粘附物，也可以将其清理掉，提高了清理的效果。
Description
技术领域
本申请涉及土木工程施工清淤装置技术领域，更具体地说，涉及一种灌注桩孔清淤装置。
背景技术
灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。通常在进行土木工程灌注桩施工过程中，灌注桩孔内部会残留有地质淤泥、杂质以及泥浆水，若不及时清理，会导致后期进行混凝土浇筑时，淤泥、杂质或者泥浆水混入混凝土中影响桩体的质量，因此灌注桩孔在进行混凝土浇筑前一般还需要再进行一次清孔处理。
现有技术公开号为CN113356211A的文献提供一种土木工程施工用灌注桩孔清淤装置，该装置包括清淤机构，其清淤机构主要是包括转动套管、清淤筒和清淤刮板，其中清淤筒的底端呈开口状，且清淤刮板固定设置在清淤筒的底端，清淤刮板呈半圆台状设置，另外在清淤筒的端部还连通有排水管，在使用的过程时通过支撑机构将装置整体支撑在灌注管孔的侧壁，清淤筒以及清淤刮板转动，从而使得灌注桩孔内部的淤泥进入到清淤筒内部进行收集，同时可以通过排水管和水泵的配合将灌注桩孔内部的污水排出。
使用的过程中由于支撑机构支撑在灌注桩孔的内壁，使得灌注桩孔的侧壁受到破坏，在进行清淤的过程中，孔壁上的土质可能会受到振动再次崩落，同样会影响最终灌注桩体的质量。
发明内容
1.要解决的技术问题
本申请的目的在于提供一种灌注桩孔清淤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种灌注桩孔清淤装置，包括立柱，所述立柱设置于放置板上，所述立柱内部开设有圆腔，所述圆腔内部固定设置有电机，所述圆腔中部设置有转动带动机构；
所述转动带动机构包括支撑架，所述支撑架上侧转动设置有转动盘，所述电机输出轴通过转动换向组件与所述转动盘连接；
所述立柱一端固定设置有淤泥泵，所述淤泥泵的输出端通过管道与外界连接，所述淤泥泵的输入端通过管道穿过设置于立柱内部设置的中轴中部并穿出所述立柱设置，所述淤泥泵能够在所述立柱下放至灌注桩孔底部时抽出底部的淤泥；
所述立柱圆周外壁设置有外壳，所述外壳内侧设置有转动组件，所述转动带动机构能够带动转动组件进行圆周运动；
所述立柱外侧至少设置有一个清淤组件，所述清淤组件包括清淤块。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述转动换向组件包括固定设置于电机输出轴的锥齿轮A，所述锥齿轮A外壁啮合连接有锥齿轮B，所述锥齿轮B中部与中轴连接固定，所述中轴与转动盘同轴连接。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述转动带动机构还包括设置在圆腔内部的切换锥齿轮；
所述转动盘外侧设置有转动锥齿轮，所述转动锥齿轮与切换锥齿轮啮合连接，通过所述切换锥齿轮改变转动的方向。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述转动组件包括转动环，所述转动环内侧设置有环齿轮，所述环齿轮外侧啮合连接有传动齿轮；
所述传动齿轮与切换锥齿轮同轴连接。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述清淤组件设置有六个，所述清淤组件还包括固定板，所述固定板外侧设置有清淤刮板，所述清淤刮板一端固定设置有集淤导向板，所述固定板与清淤块之间连接有多个挤压组件。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述集淤导向板呈弧形结构设置，且所述集淤导向板的一端朝向所述立柱的轴心设置。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述挤压组件包括连接筒，所述连接筒外侧滑动设置有伸缩杆；
所述连接筒嵌设于所述清淤块内部，所述伸缩杆外端与所述固定板连接固定。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述伸缩杆一端穿过连接筒外壁延伸至内部并固定有限位盘，所述限位盘与所述连接筒内壁滑动连接。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述连接筒内部设置有弹簧，所述弹簧一端与所述连接筒内壁挤压配合，所述弹簧另一端与限位盘外壁挤压配合。
3.有益效果
相比于现有技术，本申请的优点在于：
(1)本申请通过转动组件的设置，使得外侧的清淤刮板及集淤导向板可以做圆周运动，此时的清淤刮板可以对灌注桩孔的内壁内壁进行刮动，从而将灌注桩孔的内壁多余的淤泥清理掉，避免了淤泥粘附突出受到一侧的下坠力，而造成内壁部分塌陷，使沉渣参与混凝土凝固，造成桩体的底部质量不均匀、不稳定的情况，提高了后期灌注桩成型质量。
(2)本申请通过集淤导向板的设置，而集淤导向板呈弧形结构，且一端接近轴心，从而使得淤泥等可以通过集淤导向板使其向内侧进行导向刮除，从而通过中部的管道利用淤泥泵将淤泥输送到外界，多个集淤导向板同步工作同时输送提高了清淤的效率。
(3)本申请通过转动带动机构的设置，使得转动盘竖直方向的转动，通过转动锥齿轮切换成水平方向的转动，从而实现了一个转动盘的转动，可以带动多个传动齿轮转动作用于环齿轮上，从而使其可以更加稳定的进行转动，避免了清淤刮板在清理时，出现凹凸不平时，受力方向改变的影响设备转动的情况。
附图说明
图1为本申请一较佳的实施例中公开的灌注桩孔清淤装置的整体结构示意图；
图2为本申请一较佳的实施例中公开的灌注桩孔清淤装置的整体结构剖面图；
图3为本申请一较佳的实施例中公开的灌注桩孔清淤装置的转动组件结构拆分图；
图4为本申请一较佳的实施例中公开的灌注桩孔清淤装置的清淤组件结构示意图；
图5为图4中A处结构的局部放大图；
图中标号说明：1、立柱；2、圆腔；3、电机；4、转动盘；5、支撑架；6、外壳；7、清淤组件；8、清淤块；9、切换锥齿轮；10、转动锥齿轮；11、环齿轮；12、传动齿轮；13、挤压组件；14、连接筒；15、伸缩杆；16、限位盘；17、弹簧；18、淤泥泵；19、集淤导向板；20、中轴；21、转动环；22、固定板；23、清淤刮板；24、锥齿轮B；25、锥齿轮A。
具体实施方式
请参阅图1-5，本申请提供一种技术方案：
一种灌注桩孔清淤装置，包括立柱1，立柱1设置于放置板上，立柱1内部开设有圆腔2，圆腔2内部通过螺丝设置有电机3，圆腔2中部设置有转动带动机构；
转动带动机构包括支撑架5，支撑架5上侧转动设置有转动盘4，电机3输出轴通过转动换向组件连接；
所述立柱1一端固定设置有淤泥泵18，所述淤泥泵18一输出端通过管道与外界连接，输入端通过管道穿过设置于立柱1内部设置的中轴20中部延伸至到立柱1一端与灌注桩孔底面连通；
立柱1圆周外壁设置有外壳6，外壳6内侧设置有转动组件，转动带动机构能够带动转动组件进行圆周运动；
立柱1外侧至少设置有一个清淤组件7，清淤组件7包括清淤块8。
本申请通过转动组件的设置，使得外侧的清淤刮板23及集淤导向板19可以做圆周运动，此时的清淤刮板23可以对灌注桩孔的内壁内壁进行刮动，从而将灌注桩孔的内壁多余的淤泥清理掉，避免了淤泥粘附突出受到一侧的下坠力，而造成内壁部分塌陷，使沉渣参与混凝土凝固，造成桩体的底部质量不均匀、不稳定的情况，提高了后期灌注桩成型质量。
具体的，所述换向组件包括固定设置于电机3输出轴的锥齿轮A25，所述锥齿轮A25外壁啮合连接有锥齿轮B24，所述锥齿轮B24中部与中轴20连接固定，所述中轴20与转动盘4同轴连接。
本申请通过换向组件可以将中轴20既作为转轴也可作为管道穿过输送淤泥的通道，不影响输送及带动转动，让出了足够的位置。
进一步的，转动带动机构还包括设置在圆腔2内部的切换锥齿轮9；
转动盘4外侧设置有转动锥齿轮10，转动锥齿轮10与切换锥齿轮9啮合连接，通过切换锥齿轮9改变转动的方向。
进一步的，转动组件包括转动环21，转动环21内侧设置有环齿轮11，环齿轮11外侧啮合连接有传动齿轮12；
传动齿轮12与切换锥齿轮9同轴连接。
本申请通过转动带动机构的设置，使得转动盘21竖直方向的转动，通过转动锥齿轮10切换成水平方向的转动，从而实现了一个转动盘4的转动，可以带动多个传动齿轮12转动作用于环齿轮11上，从而使其可以更加稳定的进行转动，避免了清淤刮板在清理时，出现凹凸不平时，受力方向改变的影响设备转动的情况。
再进一步的，所述清淤组件7设置有六个，所述清淤组件7还包括固定板22，所述固定板22外侧设置有清淤刮板23，所述清淤刮板23一端固定设置有集淤导向板19，所述固定板22与清淤块8之间连接有多个挤压组件13。
更进一步的，所述集淤导向板19呈弧形结构设置，所述集淤导向板19内端接近轴心。
本申请通过通过集淤导向板19及清淤刮板23的配合，而集淤导向板19呈弧形结构，且一端接近轴心，从而使得淤泥等可以通过集淤导向板使其向内侧进行导向刮除，从而通过中部的管道利用淤泥泵18将淤泥输送到外界，多个集淤导向板同步工作同时输送提高了清淤的效率。。
值得说明的是，挤压组件13包括连接筒14，连接筒14外侧滑动设置有伸缩杆15；
连接筒14嵌设于清淤块8内部，伸缩杆15外端与固定板22连接固定。
值得注意的是，伸缩杆15一端穿过连接筒14外壁延伸至内部并焊接有限位盘16，限位盘16与连接筒14内壁滑动连接。
除此之外，连接筒14内部设置有弹簧17，弹簧17一端与连接筒14内壁挤压配合，弹簧17另一端与限位盘16外壁挤压配合。
本申请通过挤压组件13中弹簧17的设置，使得清淤刮板23可以在灌注孔内壁有凸起时而进行缓冲，有躲避的空间，避免本身损坏的情况。
当需要该灌注桩孔清淤装置时，首先，将立柱1下端放置到灌孔内部，此时，通过外界的水管对灌孔内部进行喷洒，此时，通过控制器驱动，电机3输出轴转动带动了25转动，从而使得与25啮合的24转动，此时使得20转动，带动了与20同轴连接固定的转动盘4转动，而转动锥齿轮10与切换锥齿轮9啮合，从而通过转动锥齿轮10转动带动了切换锥齿轮9转动，而切换锥齿轮9与传动齿轮12同轴连接，从而带动了传动齿轮12转动，此时传动齿轮12与立柱1外侧转动环21上的环齿轮11啮合，从而带动了转动环21进行转动，此时，带动了清淤块8上的清淤刮板23进行转动，从而对灌孔内壁上存在的粘附淤泥清理；
而通过集淤导向板23的设置，而集淤导向板23呈弧形结构，且一端接近轴心，从而使得淤泥等可以通过集淤导向板23使其向内侧进行导向刮除，从而通过中部的管道利用淤泥泵18将淤泥输送到外界，多个集淤导向板19同步工作同时输送提高了清淤的效率，在此期间，由于弹簧17的设置，使得清淤刮板23可以在灌注孔内壁有凸起时而进行缓冲，有躲避的空间，避免本身损坏的情况。
Claims (9)
1.一种灌注桩孔清淤装置，包括立柱，其特征在于：所述立柱设置于放置板上，所述立柱内部开设有圆腔，所述圆腔内部固定设置有电机，所述圆腔中部设置有转动带动机构；
所述转动带动机构包括支撑架，所述支撑架上侧转动设置有转动盘，所述电机输出轴通过转动换向组件与所述转动盘连接；
所述立柱一端固定设置有淤泥泵，所述淤泥泵的输出端通过管道与外界连接，所述淤泥泵的输入端通过管道穿过设置于立柱内部设置的中轴中部并穿出所述立柱设置，所述淤泥泵能够在所述立柱下放至灌注桩孔底部时抽出底部的淤泥；
所述立柱圆周外壁设置有外壳，所述外壳内侧设置有转动组件，所述转动带动机构能够带动转动组件进行圆周运动；
所述立柱外侧至少设置有一个清淤组件，所述清淤组件包括清淤块。
2.根据权利要求1所述的灌注桩孔清淤装置，其特征在于：所述转动换向组件包括固定设置于电机输出轴的锥齿轮A，所述锥齿轮A外壁啮合连接有锥齿轮B，所述锥齿轮B中部与中轴连接固定，所述中轴与转动盘同轴连接。
3.根据权利要求1所述的灌注桩孔清淤装置，其特征在于：所述转动带动机构还包括设置在圆腔内部的切换锥齿轮；
所述转动盘外侧设置有转动锥齿轮，所述转动锥齿轮与切换锥齿轮啮合连接，通过所述切换锥齿轮改变转动的方向。
4.根据权利要求3所述的灌注桩孔清淤装置，其特征在于：所述转动组件包括转动环，所述转动环内侧设置有环齿轮，所述环齿轮外侧啮合连接有传动齿轮；
所述淤泥块可拆卸地设置在所述转动环上；
所述传动齿轮与切换锥齿轮同轴连接。
5.根据权利要求1所述的灌注桩孔清淤装置，其特征在于：所述清淤组件设置有六个，所述清淤组件还包括固定板，所述固定板外侧设置有清淤刮板，所述清淤刮板一端固定设置有集淤导向板，所述固定板与清淤块之间连接有多个挤压组件。
6.根据权利要求5所述的灌注桩孔清淤装置，其特征在于：所述集淤导向板呈弧形结构设置，且所述集淤导向板一端朝向所述立柱的轴心设置。
7.根据权利要求5所述的灌注桩孔清淤装置，其特征在于：所述挤压组件包括连接筒，所述连接筒外侧滑动设置有伸缩杆；
所述连接筒嵌设于所述清淤块内部，所述伸缩杆外端与所述固定板连接固定。
8.根据权利要求7所述的灌注桩孔清淤装置，其特征在于：所述伸缩杆一端穿过连接筒外壁延伸至内部并固定有限位盘，所述限位盘与所述连接筒内壁滑动连接。
9.根据权利要求7所述的灌注桩孔清淤装置，其特征在于：所述连接筒内部设置有弹簧，所述弹簧一端与所述连接筒内壁挤压配合，所述弹簧另一端与限位盘外壁挤压配合。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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