CN219492331U - 一种用于充填采矿的立式尾砂仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于充填采矿的立式尾砂仓，砂仓圆筒段内腔中固定安装有传动箱；传动箱中安装有主动斜齿轮，主动斜齿轮传动连接有下斜齿轮和上斜齿轮；主动斜齿轮的主动齿轮轴与电机传动连接；下斜齿轮的下齿轮轴通过下连接杆连接有与砂仓圆锥段内壁相贴合的斜刮板，上斜齿轮的上齿轮轴通过上连接杆连接有与砂仓圆筒段内壁相贴合的侧刮板。本实用新型借助于上、下清理执行元件对砂仓圆筒及锥形部位内壁实施清理，避免黏性浆料堆积在砂仓的内壁上，并且清理过程不影响尾砂仓正常工作与排料。

Description

一种用于充填采矿的立式尾砂仓

技术领域

本实用新型属于尾砂浆浓密设备技术领域，具体涉及一种用于充填采矿的立式尾砂仓。

背景技术

作为充填用尾砂浆的浓密设备，尾砂仓的主要工作原理是：将选厂或浓密机输出的低浓度尾砂砂浆输送至砂仓内，通过沉降脱水进行浓密。沉降脱水过程需要添加絮凝剂等黏性化学材料，由于黏性浆料挂壁，砂仓在使用一段时间后，会出现出砂慢、尾砂沉积、板结等现象，这种问题如果长期得不到解决会使得砂仓的有效容积减小，进而影响到尾砂充填效率量，因此需要对砂仓内壁进行定期清理。

现有的砂仓清理方式，大多采用停产后进行人工清理，砂仓清仓难度大，周期长，劳动强度大。公开号为CN211422705U的中国专利公开了一种用于充填采矿的立式尾砂仓，包括尾砂仓本体，所述尾砂仓本体内设有用于尾砂仓本体的下料口的清理机构，所述尾砂仓本体的侧壁上固定连接有降温机构，所述清理机构的首端依次转动贯穿于尾砂仓本体的侧壁与降温机构设置并与降温机构的输出端固定连接，所述清理机构包括转动贯穿设置于尾砂仓本体侧壁上的转轴，所述转轴的首端转动贯穿于降温机构设置并与降温机构的输出端固定连接，所述转轴位于尾砂仓本体内的部分上同轴固定连接有齿轮，所述齿轮上啮合连接有齿条。本实用新型通过清理机构与降温机构的设置来实现对尾砂仓本体的下料口与内壁进行清理，且能够实现对驱动电机的降温。

该专利技术主要存在以下两项缺陷：第一、其动力传动用齿条与齿轮相啮合的一端位于保护套内部，用于驱动清理板的一端位于保护套外部，齿条与保护套之间难于密封，砂浆进入保护套内影响啮合传动性能，并影响齿轮齿条使用寿命。第二、由于其两个清理板仅能对砂仓圆筒部和下料口部位实施清理，并不能对锥形部进行清理，而锥形部位特别容易堆积黏性物料，更需要清理，因此使用效果不能令人满意。第三、采用上述专利技术对下方的排料口进行清理时，极容易发生堵塞，影响正常排料。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供了一种用于充填采矿的立式尾砂仓，对立式尾砂仓圆筒部和锥形部内壁实施有效清理，并且清理过程不影响尾砂仓正常工作与排料。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：

一种用于充填采矿的立式尾砂仓，包括砂仓圆筒段和接于砂仓圆筒段下端的砂仓圆锥段，所述砂仓圆筒段的外侧设有电机，其特征在于：所述砂仓圆筒段内腔中固定安装有传动箱；所述传动箱中安装有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮传动连接有下斜齿轮和上斜齿轮；所述主动斜齿轮的主动齿轮轴与所述电机传动连接；所述下斜齿轮的下齿轮轴通过下连接杆连接有与所述砂仓圆锥段内壁相贴合的斜刮板，所述上斜齿轮的上齿轮轴通过上连接杆连接有与所述砂仓圆筒段内壁相贴合的侧刮板。

优选地，所述传动箱的箱壁通过固定架与所述砂仓圆筒段的内壁相连接。

优选地，所述主动齿轮轴通过轴承机构以及密封机构与所述砂仓圆筒段的砂仓壁相连接；所述下齿轮轴通过轴承机构以及密封机构与所述传动箱的下侧箱壁相连接；所述上齿轮轴通过轴承机构以及密封机构与所述传动箱的上侧箱壁相连接。

优选地，所述下连接杆包括上下两条，其中上方的一条长度大于下方的一条。

优选地，所述上连接杆与所述侧刮板之间还连接有加强杆。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：

第一、本实用新型借助于下清理执行元件对砂仓锥形部位内壁实施清理，避免黏性浆料堆积在砂仓的锥形部位内壁上。第二、本实用新型上、下传动轴内端（即位于传动箱内一端）通过从动斜齿轮与主动齿轮传动连接，外端连接上下清理执行元件。传动杆与传动箱壁之间便于实现密封，能够高好地保护齿轮机构。第三、清理单元克服了211422705U号专利清理执行机构深入到排料口而影响砂仓正常排料的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中传动机构的结构示意图。

其中，1、砂仓圆筒段，2、上连接套管，3、侧刮板，4、上齿轮轴，5、固定架，6、下齿轮轴，7、砂仓圆锥段，8、斜刮板，9、下连接杆，10、传动箱，11、主动齿轮轴，12、电机，13、加强杆，14、上连接杆，15、下斜齿轮，16、主动斜齿轮，17、上斜齿轮。

实施方式

下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。

如图1所示，作为本实用新型实施例的一种用于充填采矿的立式尾砂仓，包括砂仓圆筒段1和接于砂仓圆筒段1下端并与砂仓圆筒段1一体的砂仓圆锥段7。所述砂仓圆筒段1上端具有加料口和溢流机构，所述砂仓圆锥段7下端具有排料口。其中砂仓圆筒段的外侧壁上固定连接有电机12。

所述砂仓圆筒段1内腔中固定安装有传动箱10。结合图1和图2，所述传动箱10中安装有主动斜齿轮16，所述主动斜齿轮16啮合方式传动连接有下斜齿轮15和上斜齿轮17。所述主动斜齿轮16所连接的主动齿轮轴11通过联轴器与所述电机12传动连接。所述下斜齿轮15所连接的下齿轮轴6通过下连接杆9连接有与所述砂仓圆锥段7内壁相贴合的斜刮板8，所述上斜齿轮17所连接的上齿轮轴4通过上连接杆14连接有与所述砂仓圆筒段1内壁相贴合的侧刮板3。

所述传动箱10在所述砂仓圆筒段1内腔中固定安装的方式包括但不限于以下方式：所述传动箱10的箱壁通过固定架5与所述砂仓圆筒段1的内壁相连接。本实施例中，在砂仓圆筒段1内腔中沿砂仓圆筒段1径向设置有三条固定杆，所述固定杆外端与所述砂仓圆筒段1的内壁相固定，内端与所述传动箱10的侧壁相固定，所述三条固定杆构成所述固定架5。

所述主动齿轮轴11通过轴承机构以及密封机构（比如迷宫密封机构等回转密封机构）与所述砂仓圆筒段1的砂仓壁相连接。所述下齿轮轴6通过轴承机构以及密封机构与所述传动箱10的下侧箱壁相连接。所述上齿轮轴4通过轴承机构以及密封机构与所述传动箱10的上侧箱壁相连接。

所述上齿轮轴4与所述上连接杆14之间的连接方式包括：第一种方式，上齿轮轴4上端与所述上连接杆14中部固定（比如焊接）连接；第二种方式，所述上连接杆14中部固定有上连接套管2，所述上齿轮轴4上端与所述连接套管2相固定。所述下连接杆9与所述下齿轮轴6之间的连接方式包括：第一种方式，下齿轮轴6与所述下连接杆9中部固定连接；第二种方式，所述下连接杆9中部固定有下连接套管（附图省略了下连接套管），所述下齿轮轴6与所述下连接套管相固定。

进一步优选的实施例中，所述下连接杆9包括上下两条，其中上方的一条长度大于下方的一条。上下两条下连接杆9外端分别对应连接所述斜刮板8上下位置。使所述斜刮板8的上下走向与所述砂仓圆锥段7内壁锥度相适配。

为了提高上连接杆14与侧刮板3之间的连接强度，所述上连接杆14与所述侧刮板3之间还连接有加强杆13。

使用时，启动电机12，电机12通过主动斜齿轮16驱动下斜齿轮15和上斜齿轮17转动，下斜齿轮15和上斜齿轮17通过下齿轮轴6和上齿轮轴4带动下连接杆9和上连接杆14绕立式尾砂中心轴回转，进而带动斜刮板8和侧刮板3贴合砂仓圆锥段7内壁和砂仓圆筒段1内壁转动，实现对砂仓不同段内壁的清理。

Claims (5)

1.一种用于充填采矿的立式尾砂仓，包括砂仓圆筒段（1）和接于砂仓圆筒段（1）下端的砂仓圆锥段（7），所述砂仓圆筒段（1）的外侧设有电机（12），其特征在于：所述砂仓圆筒段（1）内腔中固定安装有传动箱（10）；所述传动箱（10）中安装有主动斜齿轮（16），所述主动斜齿轮（16）传动连接有下斜齿轮（15）和上斜齿轮（17）；所述主动斜齿轮（16）的主动齿轮轴（11）与所述电机（12）传动连接；所述下斜齿轮（15）的下齿轮轴（6）通过下连接杆（9）连接有与所述砂仓圆锥段（7）内壁相贴合的斜刮板（8），所述上斜齿轮（17）的上齿轮轴（4）通过上连接杆（14）连接有与所述砂仓圆筒段（1）内壁相贴合的侧刮板（3）。

2.根据权利要求1所述的用于充填采矿的立式尾砂仓，其特征在于：所述传动箱（10）的箱壁通过固定架（5）与所述砂仓圆筒段（1）的内壁相连接。

3.根据权利要求1所述的用于充填采矿的立式尾砂仓，其特征在于：所述主动齿轮轴（11）通过轴承机构以及密封机构与所述砂仓圆筒段（1）的砂仓壁相连接；所述下齿轮轴（6）通过轴承机构以及密封机构与所述传动箱（10）的下侧箱壁相连接；所述上齿轮轴（4）通过轴承机构以及密封机构与所述传动箱（10）的上侧箱壁相连接。

4.根据权利要求1所述的用于充填采矿的立式尾砂仓，其特征在于：所述下连接杆（9）包括上下两条，其中上方的一条长度大于下方的一条。

5.根据权利要求1所述的用于充填采矿的立式尾砂仓，其特征在于：所述上连接杆（14）与所述侧刮板（3）之间还连接有加强杆（13）。