CN211487481U - 一种变性淀粉加工用打浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变性淀粉加工用打浆装置，属于打浆装置领域，包括箱体，所述箱体的底壁上开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动连接有两个滑块，两个滑块的顶端固定有同一个水平设置的内齿轮，内齿轮上通过安装块固定有过滤筒，过滤筒的侧壁上通过固定块固定有刮板，箱体的两侧壁上通过支撑杆固定有进料筒，两个进料筒位于箱体上方的两侧，进料筒的两侧内壁之间转动安装有螺旋轴，螺旋轴转动轴的一端贯穿进料筒的侧壁上安装有锥齿轮一，进料筒顶壁的一侧连接有进料斗；本实用新型设计新颖，不仅提高了打浆效率，打浆效果好，且可以自动的将箱体内壁粘附的浆块清楚，减轻工作人员的负担，操作方便，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于打浆装置技术领域，具体涉及一种变性淀粉加工用打浆装置。
背景技术
变性淀粉是一种经过改性过的淀粉，此种淀粉具有一些特殊的理化性能，添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用时具有更好的性能，在淀粉的生产过程中常常需要进行打浆处理。
原有的打浆装置直接用打浆棒在筒体内转动对其进行打浆过程，这种打浆方式的工作效率较低，且浆块容易附着在筒体内壁，导致筒体很难被清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变性淀粉加工用打浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉加工用打浆装置，包括箱体，所述箱体的底壁上开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动连接有两个滑块，两个滑块的顶端固定有同一个水平设置的内齿轮，内齿轮上通过安装块固定有过滤筒，过滤筒的侧壁上通过固定块固定有刮板，箱体的两侧壁上通过支撑杆固定有进料筒，两个进料筒位于箱体上方的两侧，进料筒的两侧内壁之间转动安装有螺旋轴，螺旋轴转动轴的一端贯穿进料筒的侧壁上安装有锥齿轮一，进料筒顶壁的一侧连接有进料斗，进料筒底壁的另一侧连接有出料管，且出料管的一端连接在箱体的顶壁上，两个进料筒上均焊接有安装杆，两根安装杆之间安装有电机，电机的输出轴连接有转轴一，转轴一上安装有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一啮合，转轴一的底端贯穿箱体的顶壁、过滤筒的底壁转动安装在箱体的底壁上，转轴一位于过滤筒内的一端侧壁上对称安装有多根打浆棒，箱体的底壁上对称安装有转轴二，转轴二的顶端安装有齿轮一，转轴一的底端安装有齿轮二。
优选的，所述箱体和过滤筒均为圆柱形结构，过滤筒的顶部设置有敞口，过滤筒的侧壁上阵列开设有滤孔。
优选的，所述刮板设置有四块，且四块刮板呈圆周阵列分布在过滤筒的侧壁上，且刮板的一侧接触箱体的内壁。
优选的，所述箱体一侧壁的底部安装有排料管，且排料管上安装有阀门。
优选的，所述齿轮一和齿轮二均位于内齿轮内，且齿轮一与内齿轮和齿轮二啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该一种变性淀粉加工用打浆装置通过设置箱体、过滤筒、进料筒、螺旋轴、电机、转轴一、锥齿轮一、锥齿轮二和打浆棒等结构，在进料的过程中，利用螺旋轴带动原料搅拌，使原料初步分散，然后进入过滤筒内进行打浆，打浆效果好，使产品质量更佳；
该一种变性淀粉加工用打浆装置通过设置滑块、环形滑槽、转轴二、齿轮一、齿轮二、内齿轮、固定块、刮板和安装块等结构，在电机带动打浆棒转动时，可以使过滤筒转动，不需要额外提供动力，使过滤筒和打浆棒共同转动，提高打浆效果，且过滤筒转动时可以通过刮板清理箱体内壁上粘附的浆块，便于清理，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的进料筒的结构示意图；
图3为本实用新型中的箱体和过滤筒的剖视图；
图4为本实用新型中齿轮一和齿轮二的结构示意图。
图中：1、箱体；2、环形滑槽；3、滑块；4、内齿轮；5、安装块；6、过滤筒；7、固定块；8、刮板；9、支撑杆；10、进料筒；11、螺旋轴；12、锥齿轮一；13、进料斗；14、出料管；15、安装杆；16、电机；17、转轴一；18、锥齿轮二；19、打浆棒；20、排料管；21、转轴二；22、齿轮一；23、齿轮二。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种变性淀粉加工用打浆装置，包括箱体1，箱体1的底壁上开设有环形滑槽2，环形滑槽2内滑动连接有两个滑块3，两个滑块3的顶端固定有同一个水平设置的内齿轮4，内齿轮4上通过安装块5固定有过滤筒6，过滤筒6的侧壁上通过固定块7固定有刮板8，箱体1的两侧壁上通过支撑杆9固定有进料筒10，两个进料筒10位于箱体1上方的两侧，进料筒10的两侧内壁之间转动安装有螺旋轴11，螺旋轴11转动轴的一端贯穿进料筒10的侧壁上安装有锥齿轮一12，进料筒10顶壁的一侧连接有进料斗13，进料筒10底壁的另一侧连接有出料管14，且出料管14的一端连接在箱体1的顶壁上，两个进料筒10上均焊接有安装杆15，两根安装杆15之间安装有电机16，电机16的输出轴连接有转轴一17，转轴一17上安装有锥齿轮二18，锥齿轮二18与锥齿轮一12啮合，转轴一17的底端贯穿箱体1的顶壁、过滤筒6的底壁转动安装在箱体1的底壁上，转轴一17位于过滤筒6内的一端侧壁上对称安装有多根打浆棒19，箱体1的底壁上对称安装有转轴二21，转轴二21的顶端安装有齿轮一22，转轴一17的底端安装有齿轮二23。
具体的，箱体1和过滤筒6均为圆柱形结构，过滤筒6的顶部设置有敞口，过滤筒6的侧壁上阵列开设有滤孔。
具体的，刮板8设置有四块，且四块刮板8呈圆周阵列分布在过滤筒6的侧壁上，且刮板8的一侧接触箱体1的内壁；四块阵列分布的刮板8，在过滤筒6转动时，可以有效的将箱体1内壁粘附的浆块清除，不需要操作人员进行清理，减轻了操作人员的工作负担。
具体的，箱体1一侧壁的底部安装有排料管20，且排料管20上安装有阀门；可以方便的进行排料。
具体的，齿轮一22和齿轮二23均位于内齿轮4内，且齿轮一22与内齿轮4和齿轮二23啮合。
需要说明的是：
所述电机16的型号为YE2-112M-4。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作时，打开电机17，电机17带动转轴一17转动，转轴一17上的锥齿轮二18与两个锥齿轮一12啮合，转轴一17转动的同时带动两根螺旋轴11转动，工作人员将原料通过进料斗13加入进料筒10内，在螺旋轴11的带动下，将原料输送到箱体1内的过滤筒6内，螺旋轴11在输送原料的同时可以将物料搅拌打散，物料进入过滤筒6内后，在打浆棒19的作用下，进行打浆过程，同时转轴一17转动带动齿轮二23转动，齿轮二23与齿轮一22啮合，带动齿轮一22转动，齿轮一22与内齿轮4啮合，使内齿轮4转动，内齿轮4通过滑块3沿着环形滑槽2转动，带动过滤筒6转动，进一步的提高了打浆的效率，且过滤筒6在转动的过程中，带动刮板8将粘附在箱体1内壁上的浆块清除，不需要人员清理，减轻工作人员负担，通过排料管20可以放出打浆后的固液混合体，操作方便，打浆效率高，效果好，值得推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种变性淀粉加工用打浆装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底壁上开设有环形滑槽（2），环形滑槽（2）内滑动连接有两个滑块（3），两个滑块（3）的顶端固定有同一个水平设置的内齿轮（4），内齿轮（4）上通过安装块（5）固定有过滤筒（6），过滤筒（6）的侧壁上通过固定块（7）固定有刮板（8），箱体（1）的两侧壁上通过支撑杆（9）固定有进料筒（10），两个进料筒（10）位于箱体（1）上方的两侧，进料筒（10）的两侧内壁之间转动安装有螺旋轴（11），螺旋轴（11）转动轴的一端贯穿进料筒（10）的侧壁上安装有锥齿轮一（12），进料筒（10）顶壁的一侧连接有进料斗（13），进料筒（10）底壁的另一侧连接有出料管（14），且出料管（14）的一端连接在箱体（1）的顶壁上，两个进料筒（10）上均焊接有安装杆（15），两根安装杆（15）之间安装有电机（16），电机（16）的输出轴连接有转轴一（17），转轴一（17）上安装有锥齿轮二（18），锥齿轮二（18）与锥齿轮一（12）啮合，转轴一（17）的底端贯穿箱体（1）的顶壁、过滤筒（6）的底壁转动安装在箱体（1）的底壁上，转轴一（17）位于过滤筒（6）内的一端侧壁上对称安装有多根打浆棒（19），箱体（1）的底壁上对称安装有转轴二（21），转轴二（21）的顶端安装有齿轮一（22），转轴一（17）的底端安装有齿轮二（23）。
2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用打浆装置，其特征在于：所述箱体（1）和过滤筒（6）均为圆柱形结构，过滤筒（6）的顶部设置有敞口，过滤筒（6）的侧壁上阵列开设有滤孔。
3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用打浆装置，其特征在于：所述刮板（8）设置有四块，且四块刮板（8）呈圆周阵列分布在过滤筒（6）的侧壁上，且刮板（8）的一侧接触箱体（1）的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用打浆装置，其特征在于：所述箱体（1）一侧壁的底部安装有排料管（20），且排料管（20）上安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用打浆装置，其特征在于：所述齿轮一（22）和齿轮二（23）均位于内齿轮（4）内，且齿轮一（22）与内齿轮（4）和齿轮二（23）啮合。
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