CN217419139U - 一种高效碎解碎浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效碎解碎浆机，涉及碎浆机技术领域，该高效碎解碎浆机，包括：碎浆罐以及安装在碎浆罐顶部的驱动电机，所述碎浆罐的内壁顶端中部转动安装有传动轴，所述碎浆罐的内部顶端和底壁之间转动安装有至少三个沿其圆周方向均布的碎浆轴，所述传动轴与其中一个碎浆轴的顶板传动连接有用于使两者同步旋转的第一传动件，多个所述碎浆轴的顶板传动连接有使其同步旋转的第二传动件，所述传动轴和碎浆轴的外壁均安装有至少两个沿传动轴的轴线方向均布的碎浆组件，所述碎浆轴与传动轴以及相邻的两个碎浆轴上安装的碎浆组件均交错安装，所述碎浆罐的内壁安装有至少两个沿其圆周方向均布刮料板。避免了需要对原料进行长时间的碎浆处理。

Description

一种高效碎解碎浆机

技术领域

本实用新型涉及碎浆机技术领域，具体是一种高效碎解碎浆机。

背景技术

为了使纸张能具备良好的过滤效率和透气性能，需要使用大量的闪急干燥浆，闪急干燥浆则是高温自由喷放，然后通过高强度挤压成型的，成品浆是坚硬的块状，碎解过程中，水难以快速浸渍到浆块内，导致碎解困难，一些比较难碎解的浆种，为了达到碎浆质量，只能延长碎浆时间，电耗增加很多。随着生产线车速的提高，用浆量也大大增加，较长的碎浆时间，导致制浆工段产浆量不能满足纸机生产需要，限制了纸机增加产能。

在授权公告号为CN210215992的中国专利中公开了一种高效碎解碎浆机，包括碎浆机，碎浆机设有电机，电机通过转轴A上的皮带轮驱动转轴另一端的刀盘A旋转，碎浆机的工作仓通过管道与造纸烘干机的蒸汽排气口连通，碎浆机的刀盘A上设有小刀片A，小刀片A焊接在刀盘A的大刀片上。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，现有的高效碎解碎浆机对原料的碎浆效果较差，使得碎浆时间较长，导致装置的碎浆效率较低，同时装置不便于对靠近其内壁的原料进行碎浆处理，使得装置碎浆不完全，影响纸张产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效碎解碎浆机，旨在解决现有技术中的现有的高效碎解碎浆机对原料的碎浆效果较差，使得碎浆时间较长，导致装置的碎浆效率较低，同时装置不便于对靠近其内壁的原料进行碎浆处理，使得装置碎浆不完全，影响纸张产品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述高效碎解碎浆机，包括：碎浆罐以及安装在碎浆罐顶部的驱动电机，所述碎浆罐的内壁顶端中部转动安装有传动轴，所述碎浆罐的内部顶端和底壁之间转动安装有至少三个沿其圆周方向均布的碎浆轴，所述传动轴与其中一个碎浆轴的顶板传动连接有用于使两者同步旋转的第一传动件，多个所述碎浆轴的顶板传动连接有使其同步旋转的第二传动件，所述传动轴和碎浆轴的外壁均安装有至少两个沿传动轴的轴线方向均布的碎浆组件，所述碎浆轴与传动轴以及相邻的两个碎浆轴上安装的碎浆组件均交错安装，所述碎浆罐的内壁安装有至少两个沿其圆周方向均布刮料板，所述碎浆轴与刮料板传动连接有用于带动刮料板沿传动轴公转的传动组件。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动组件包括转动安装在碎浆罐底部且用于带动刮料板沿传动轴公转的传动内齿圈以及固定安装在多个碎浆轴外壁底部且用于带动传动内齿圈旋转的传动齿轮。

本实用新型的进一步的技术方案为，多个所述传动齿轮均与传动内齿圈啮合连接，所述碎浆罐的内部顶端转动安装有限位环。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述限位环以及传动内齿圈的外壁均固定安装有数量与刮料板相同的连接板，所述限位环和传动内齿圈外壁的多个连接板分别与多个刮料板顶端和底端固定连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，多个所述碎浆轴沿传动轴的圆周方向呈圆形均布，所述碎浆组件包括固定安装在传动轴或者碎浆轴外壁的安装套，所述安装套的外壁固定安装有至少两个沿其圆周方向均布且用于碎浆的碎浆刀。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动轴的顶端伸出碎浆罐并与驱动电机的输出轴固定连接，所述碎浆罐的底端固定安装有至少三个沿其圆周方向均布的支撑柱，所述碎浆罐的底端中部安装有出料管。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述刮料板为弧形板，其刮料板的两侧壁与其靠近碎浆罐内壁的一侧之间的夹角小于度。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一传动件为传动带轮或者传动链轮，所述第二传动件为传动链轮。

本实用新型的有益效果是：

碎浆时，启动驱动电机，使其带动传动轴旋转，传动轴在第一传动件以及第二传动件的作用下带动多个碎浆轴与传动轴同步同向旋转，传动轴和碎浆轴带动碎浆组件旋转，使得相邻的两个碎浆轴以及碎浆轴与传动轴上的碎浆组件相互剪切并对原料进行碎浆，同时碎浆轴通过传动组件带动刮料板对碎浆罐内壁处的原料进行旋转刮除，使其在刮料板的旋转作用下向碎浆组件移动，提高了装置碎浆的效果和碎浆质量，避免了需要对原料进行长时间的碎浆处理，从而保证了装置的碎浆效率，使得装置的碎浆能够跟上造纸机的产能。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的碎浆机构的结构示意图。

图3是本实用新型的刮料机构的结构示意图。

图中：1、碎浆罐；2、驱动电机；3、传动轴；4、碎浆轴；5、第一传动件；6、第二传动件；7、安装套；8、碎浆刀；9、刮料板；10、限位环；11、传动内齿圈；12、连接板；13、传动齿轮；14、支撑柱；15、出料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-3所示，一种高效碎解碎浆机，包括：碎浆罐1以及安装在碎浆罐1顶部的驱动电机2，碎浆罐1的内壁顶端中部转动安装有传动轴3，碎浆罐1的内部顶端和底壁之间转动安装有至少三个沿其圆周方向均布的碎浆轴4，传动轴3与其中一个碎浆轴4的顶板传动连接有用于使两者同步旋转的第一传动件5，多个碎浆轴4的顶板传动连接有使其同步旋转的第二传动件6，传动轴3和碎浆轴4的外壁均安装有至少两个沿传动轴3的轴线方向均布的碎浆组件，碎浆轴4与传动轴3以及相邻的两个碎浆轴4上安装的碎浆组件均交错安装，碎浆罐1的内壁安装有至少两个沿其圆周方向均布刮料板9，碎浆轴4与刮料板9传动连接有用于带动刮料板9沿传动轴3公转的传动组件。

在本具体实施例中，碎浆时，启动驱动电机2，使其带动传动轴3旋转，传动轴3在第一传动件5以及第二传动件6的作用下带动多个碎浆轴4与传动轴3同步同向旋转，传动轴3和碎浆轴4带动碎浆组件旋转，使得相邻的两个碎浆轴4以及碎浆轴4与传动轴3上的碎浆组件相互剪切并对原料进行碎浆，同时碎浆轴4通过传动组件带动刮料板9对碎浆罐1内壁处的原料进行旋转刮除，使其在刮料板9的旋转作用下向碎浆组件移动，提高了装置碎浆的效果和碎浆质量，避免了需要对原料进行长时间的碎浆处理，从而保证了装置的碎浆效率，使得装置的碎浆能够跟上造纸机的产能。

具体的，传动组件包括转动安装在碎浆罐1底部且用于带动刮料板9沿传动轴3公转的传动内齿圈11以及固定安装在多个碎浆轴4外壁底部且用于带动传动内齿圈11旋转的传动齿轮13。

进一步的，多个传动齿轮13均与传动内齿圈11啮合连接，碎浆罐1的内部顶端转动安装有限位环10。

进一步的，限位环10以及传动内齿圈11的外壁均固定安装有数量与刮料板9相同的连接板12，限位环10和传动内齿圈11外壁的多个连接板12分别与多个刮料板9顶端和底端固定连接。

具体的，多个碎浆轴4沿传动轴3的圆周方向呈圆形均布，碎浆组件包括固定安装在传动轴3或者碎浆轴4外壁的安装套7，安装套7的外壁固定安装有至少两个沿其圆周方向均布且用于碎浆的碎浆刀8。

进一步的，传动轴3的顶端伸出碎浆罐1并与驱动电机2的输出轴固定连接，碎浆罐1的底端固定安装有至少三个沿其圆周方向均布的支撑柱14，碎浆罐1的底端中部安装有出料管15。

优选的，刮料板9为弧形板，其刮料板9的两侧壁与其靠近碎浆罐1内壁的一侧之间的夹角小于90度。

优选的，第一传动件5为传动带轮或者传动链轮，第二传动件6为传动链轮。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高效碎解碎浆机，包括：碎浆罐(1)以及安装在碎浆罐(1)顶部的驱动电机(2)，其特征在于，所述碎浆罐(1)的内壁顶端中部转动安装有传动轴(3)，所述碎浆罐(1)的内部顶端和底壁之间转动安装有至少三个沿其圆周方向均布的碎浆轴(4)，所述传动轴(3)与其中一个碎浆轴(4)的顶板传动连接有用于使两者同步旋转的第一传动件(5)，多个所述碎浆轴(4)的顶板传动连接有使其同步旋转的第二传动件(6)，所述传动轴(3)和碎浆轴(4)的外壁均安装有至少两个沿传动轴(3)的轴线方向均布的碎浆组件，所述碎浆轴(4)与传动轴(3)以及相邻的两个碎浆轴(4)上安装的碎浆组件均交错安装，所述碎浆罐(1)的内壁安装有至少两个沿其圆周方向均布刮料板(9)，所述碎浆轴(4)与刮料板(9)传动连接有用于带动刮料板(9)沿传动轴(3)公转的传动组件。

2.根据权利要求1所述的高效碎解碎浆机，其特征是，所述传动组件包括转动安装在碎浆罐(1)底部且用于带动刮料板(9)沿传动轴(3)公转的传动内齿圈(11)以及固定安装在多个碎浆轴(4)外壁底部且用于带动传动内齿圈(11)旋转的传动齿轮(13)。

3.根据权利要求2所述的高效碎解碎浆机，其特征是，多个所述传动齿轮(13)均与传动内齿圈(11)啮合连接，所述碎浆罐(1)的内部顶端转动安装有限位环(10)。

4.根据权利要求3所述的高效碎解碎浆机，其特征是，所述限位环(10)以及传动内齿圈(11)的外壁均固定安装有数量与刮料板(9)相同的连接板(12)，所述限位环(10)和传动内齿圈(11)外壁的多个连接板(12)分别与多个刮料板(9)顶端和底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的高效碎解碎浆机，其特征是，多个所述碎浆轴(4)沿传动轴(3)的圆周方向呈圆形均布，所述碎浆组件包括固定安装在传动轴(3)或者碎浆轴(4)外壁的安装套(7)，所述安装套(7)的外壁固定安装有至少两个沿其圆周方向均布且用于碎浆的碎浆刀(8)。

6.根据权利要求1所述的高效碎解碎浆机，其特征是，所述传动轴(3)的顶端伸出碎浆罐(1)并与驱动电机(2)的输出轴固定连接，所述碎浆罐(1)的底端固定安装有至少三个沿其圆周方向均布的支撑柱(14)，所述碎浆罐(1)的底端中部安装有出料管(15)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的高效碎解碎浆机，其特征是，所述刮料板(9)为弧形板，其刮料板(9)的两侧壁与其靠近碎浆罐(1)内壁的一侧之间的夹角小于90度。

8.根据权利要求1-6任一项所述的高效碎解碎浆机，其特征是，所述第一传动件(5)为传动带轮或者传动链轮，所述第二传动件(6)为传动链轮。

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