CN220614462U - 一种混凝土轨枕生产原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混凝土轨枕生产原料搅拌装置，涉及轨枕生产领域，包括壳体，所述壳体的内侧转动布置有贯穿壳体的转轴，所述转轴的一端且位于壳体的外侧设有安装在壳体上的电机，所述转轴的两端均设有搅拌叶和螺旋叶，所述壳体的顶端设有贯穿壳体的多个喷头，多个所述喷头的顶端设有水管，所述壳体的底端设有阀门，本实用新型通过电机使转轴的带动搅拌叶和螺旋叶旋转，同时通过使螺旋叶与搅拌叶之间具有间隙，避免搅拌叶和螺旋叶带动原料移动时出现阻碍，并通过搅拌叶和螺旋叶呈相反方向带动壳体内侧的原料快速移动，使原料进行混合，且使原料的混合速度较快，并通过阀门使混合后的原料排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨枕生产领域，尤其涉及一种混凝土轨枕生产原料搅拌装置。
背景技术
混凝土轨枕的生产过程中，需要用到搅拌站对各种原材料进行运输、混合、搅拌等操作，混凝土搅拌站是一种用于搅拌混凝土的大型设备，该设备由多个部分构成，包括骨料仓、输送系统、搅拌系统和粉罐等等，多种骨料最终混合在搅拌罐内制成混凝土，然后再利用罐车等运输至生产场地，但由于搅拌罐内侧的搅拌叶多是采用靠近搅拌罐内壁安装的形式，使搅拌罐中的原料进行均匀混合，导致位于中心的原料，需要使搅拌叶带动最下层原料移动后逐渐下沉进行混合，导致原料的混合需要增加混合时间，使原料混合效率降低，因此，提出一种降低混合时间且混合效果较好的混凝土轨枕生产原料搅拌装置
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：但由于搅拌罐内侧的搅拌叶多是采用靠近搅拌罐内壁安装的形式，使搅拌罐中的原料进行均匀混合，导致位于中心的原料，需要使搅拌叶带动最下层原料移动后逐渐下沉进行混合，导致原料的混合需要增加混合时间，使原料混合效率降低。
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种混凝土轨枕生产原料搅拌装置，包括壳体，所述壳体的内侧转动布置有贯穿壳体的转轴，所述转轴的一端且位于壳体的外侧设有安装在壳体上的电机，所述转轴的两端均设有搅拌叶和螺旋叶，所述壳体的顶端设有贯穿壳体的多个喷头，多个所述喷头的顶端设有水管，所述壳体的底端设有阀门。
优选的，所述搅拌叶位于螺旋叶的外侧，所述搅拌叶的内侧与所述螺旋叶的外侧具有间隙。
优选的，两个所述搅拌叶和两个所述螺旋叶位于转轴的外侧均呈对称布置。
优选的，所述转轴一端的搅拌叶和螺旋叶呈相反方形设置。
优选的，所述壳体的内侧底端呈圆弧状，所述搅拌叶位于壳体的内侧底端，所述搅拌叶的外侧尺寸与所述壳体的内侧底端尺寸适配。
优选的，所述转轴的外侧且位于螺旋叶的空隙中设有与搅拌叶连接的固定杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型通过电机使转轴的带动搅拌叶和螺旋叶旋转，同时通过使螺旋叶与搅拌叶之间具有间隙，避免搅拌叶和螺旋叶带动原料移动时出现阻碍，并通过搅拌叶和螺旋叶呈相反方向带动壳体内侧的原料快速移动，使原料进行混合，且使原料的混合速度较快，并通过阀门使混合后的原料排出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的壳体处剖视示意图；
图3为本实用新型的转轴处放大示意图；
附图标记：1、壳体；2、阀门；3、电机；4、水管；5、喷头；6、搅拌叶；7、螺旋叶；8、转轴。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-3所示，一种混凝土轨枕生产原料搅拌装置，包括壳体1，壳体1的内侧转动布置有贯穿壳体1的转轴8，转轴8的一端且位于壳体1的外侧设有安装在壳体1上的电机3，转轴8的两端均设有搅拌叶6和螺旋叶7，壳体1的顶端设有贯穿壳体1的多个喷头5，多个喷头5的顶端设有水管4，壳体1的底端设有阀门2。
搅拌叶6位于螺旋叶7的外侧，搅拌叶6的内侧与螺旋叶7的外侧具有间隙。
两个搅拌叶6和两个螺旋叶7位于转轴8的外侧均呈对称布置。
转轴8一端的搅拌叶6和螺旋叶7呈相反方形设置。
壳体1的内侧底端呈圆弧状，搅拌叶6位于壳体1的内侧底端，搅拌叶6的外侧尺寸与壳体1的内侧底端尺寸适配。
转轴8的外侧且位于螺旋叶7的空隙中设有与搅拌叶6连接的固定杆。
工作原理：
使用时，通过壳体1的进料口将原料注入到壳体1的内侧，并通过水管4连接的水泵使水通过喷头5喷洒到原料上，同时电机3带动转轴8转动，使转轴8的带动搅拌叶6和螺旋叶7旋转，同时通过使螺旋叶7与搅拌叶6之间具有间隙，避免搅拌叶6和螺旋叶7带动原料移动时出现阻碍，并通过搅拌叶6带动外侧原料向壳体1的端部移动，螺旋叶7带动中部原料向壳体1中心移动，或搅拌叶6带动外侧原料向壳体1的中心移动，螺旋叶7带动中部原料向壳体1的端部移动，使原料进行混合，且使原料的混合速度较快，并通过阀门2使混合后的原料排出。
以下，对本实例中所涉及的部件进行说明：
壳体1主要用于对原料进行盛放，选用时，选择内侧具有容腔，且容腔底端呈圆弧状，因为需要进料排料，最好选择顶端具有多个进料口底端中部具有排料口的壳体1。
阀门2主要用于使混合后的原料进行排出，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。
电机3主要用于带动转轴8进行转动，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。
水管4主要用于使水分布到多个喷头5中，选用时，选择具有多个连接口的水管4。
喷头5主要用于使水注入到壳体1的内侧，且使水可对壳体1内侧进行冲洗，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。
搅拌叶6主要用于带动混凝土原料在壳体1的内侧移动混合，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。
螺旋叶7主要用于带动混凝土原料在壳体1的内侧移动混合，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。
转轴8主要用于对搅拌叶6和螺旋叶7进行安装，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种混凝土轨枕生产原料搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧转动布置有贯穿壳体(1)的转轴(8)，所述转轴(8)的一端且位于壳体(1)的外侧设有安装在壳体(1)上的电机(3)，所述转轴(8)的两端均设有搅拌叶(6)和螺旋叶(7)，所述壳体(1)的顶端设有贯穿壳体(1)的多个喷头(5)，多个所述喷头(5)的顶端设有水管(4)，所述壳体(1)的底端设有阀门(2)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土轨枕生产原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(6)位于螺旋叶(7)的外侧，所述搅拌叶(6)的内侧与所述螺旋叶(7)的外侧具有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土轨枕生产原料搅拌装置，其特征在于：两个所述搅拌叶(6)和两个所述螺旋叶(7)位于转轴(8)的外侧均呈对称布置。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土轨枕生产原料搅拌装置，其特征在于：所述转轴(8)一端的搅拌叶(6)和螺旋叶(7)呈相反方形设置。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土轨枕生产原料搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)的内侧底端呈圆弧状，所述搅拌叶(6)位于壳体(1)的内侧底端，所述搅拌叶(6)的外侧尺寸与所述壳体(1)的内侧底端尺寸适配。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土轨枕生产原料搅拌装置，其特征在于：所述转轴(8)的外侧且位于螺旋叶(7)的空隙中设有与搅拌叶(6)连接的固定杆。
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