CN214915695U - 一种搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及胶料加工领域，尤其涉及一种搅拌罐，其技术方案是，一种搅拌罐，包括罐体和设置在罐体上的搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在罐体内且沿罐体长度方向进行设置的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌件和用于驱动搅拌轴进行转动的驱动件，所述罐体的侧壁开设有中空夹层，所述中空夹层内设有加热件。本申请具有提高产品质量，加快产品的生产效率，提高产品原料的混合度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及胶料加工的领域，尤其是涉及一种搅拌罐。
背景技术
在胶液生产过程中，需要使用搅拌罐对原料进行搅拌，便于提高各个原料的混合度，提高产品质量。现有的搅拌罐包括用于装原料的原料罐、搅拌桨和用于驱动搅拌桨进行转动的搅拌电机，现有搅拌桨的搅拌范围较为局限，同时胶料在搅拌过程中会产生凝固，影响搅拌效率。
实用新型内容
为了提高产品质量，加快产品的生产效率，提高产品原料的混合度，本申请提供一种搅拌罐。
本申请提供的一种搅拌罐，采用如下的技术方案：
一种搅拌罐，包括罐体和设置在罐体上的搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在罐体内且沿罐体长度方向进行设置的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌件和用于驱动搅拌轴进行转动的驱动件，所述罐体的侧壁开设有中空夹层，所述中空夹层内设有加热件。
通过采用上述技术方案，搅拌装置便于对罐体内的胶料进行搅拌，驱动件便于驱动搅拌轴进行转动，搅拌轴便于驱动搅拌件进行转动，搅拌件便于搅拌罐体内的胶料，加热件便于对罐体内的胶料进行加热，有效降低胶料产生凝固的可能性，便于搅拌装置对胶料进行搅拌。
优选的，所述搅拌轴沿长度方向开设有安装槽，所述安装槽内设有加热棒。
通过采用上述技术方案，安装槽便于安装加热棒，加热棒便于对罐体中心位置进行加热，便于胶料均匀受热。
优选的，所述搅拌件包括从上往下依次设置在搅拌轴上的刮料部、搅拌部和翻搅部，所述刮料部包括倾斜设置在搅拌轴上的刮料桨和支撑杆，所述支撑杆的一端与搅拌轴固定连接，所述支撑杆的另一端与刮料桨固定连接。
通过采用上述技术方案，刮料部便于对粘附在罐体内壁上的胶料进行刮覆，便于搅拌部和翻搅部对胶料进行搅拌，支撑杆便于提高刮料桨的稳定性，便于刮料桨对罐体进行搅拌。
优选的，所述刮料桨的宽度远离搅拌轴逐渐增大，所述刮料桨远离搅拌轴的一侧与罐体的内壁贴合。
通过采用上述技术方案，刮料桨的宽度逐渐增大，便于刮料桨对罐体内壁上粘附的原料进行刮除。
优选的，所述搅拌部包括设置在搅拌轴上的搅拌桨和设置在搅拌桨上的分叶桨，所述分叶桨的一端与搅拌轴固定连接，所述分叶桨呈三角状。
通过采用上述技术方案，搅拌桨便于对罐体内的胶料进行搅拌，分叶桨便于配合搅拌桨对胶料进行搅拌，便于提高搅拌部的搅拌效率，分叶桨呈三角状便于减少胶料对搅拌桨的冲击力度，便于搅拌部进行搅拌。
优选的，所述翻搅部包括支撑桨、若干沿支撑桨长度方向依次设置的分流桨和定位桨，所述支撑桨的一端固定连接在搅拌轴上，所述支撑桨的另一端与定位桨的一端固定连接，所述定位桨的另一端固定连接在搅拌轴上。
通过采用上述技术方案，支撑桨和定位桨便于提高分流桨的稳定性，翻搅部便于对罐体底部的胶料进行翻搅，配合刮料部和翻搅部对胶料进行搅拌，分流桨便于对底部沉淀的原料进行搅拌，将底部的胶料搅拌起后，搅拌桨便于对胶料进行搅拌，便于各个原料进行混合，便于提高胶料的混合效率。
优选的，所述分流桨倾斜设置在支撑桨上，所述定位桨上开设有用于定位分流桨的定位孔。
通过采用上述技术方案，分流桨倾斜便于对物料进行搅拌，同时便于减少分流桨的受压面积，便于分流桨对胶料进行搅拌，定位孔便于对分流桨进行定位，便于提高分流桨的稳定性。
优选的，所述罐体的顶部设有与罐体连通的进料管，所述罐体的底部设有与罐体连通的出料管。
通过采用上述技术方案，进料管便于原料进料，出料管便于搅拌好的物料运出，便于产品进行出料。
综上所述，搅拌装置便于对罐体内的胶料进行搅拌，加热件便于对罐体内的胶料进行加热，便于配合搅拌装置对胶料进行处理，便于搅拌装置对胶料进行搅拌，加热棒便于对罐体的中部进行加热，便于降低胶料凝固的可能性，便于搅拌装置对胶料进行搅拌。
附图说明
图1是本申请一种搅拌罐的结构示意图；
图2是本申请一种搅拌罐的剖视图；
图3是本申请一种搅拌罐中搅拌装置的结构示意图。
附图标记说明：1、罐体；2、搅拌装置；21、搅拌轴；211、安装槽；22、搅拌件；221、刮料部；2211、刮料桨；2212、支撑杆；222、搅拌部；2221、搅拌桨；2222、分叶桨；223、翻搅部；2231、支撑桨；2232、分流桨；2233、定位桨；23、驱动件；3、中空夹层；4、加热件；5、加热棒；6、定位孔；7、进料管；8、出料管。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
申请实施例公开一种搅拌罐。参照图1和图2，包括罐体1和设置在罐体1上的搅拌装置2，罐体1的内壁开设有中空夹层3，中空夹层3内安装有加热件4，加热件4螺旋设置在中空夹层3内，便于对罐体1内的胶料进行加热。罐体1的顶部安装有进料管7，进料管7将原料运送进入罐体1内部，罐体1的底端安装有出料管8，出料管8便于将搅拌好的物料运输出去。
参照图2和图3，进料管7和出料管8在物料搅拌过程中可以使用塞子进行堵塞，便于提高罐体1的密封性。搅拌装置2包括安装在罐体1顶部的驱动件23、与驱动件23固定连接的搅拌轴21和设置在搅拌轴21上的搅拌件22。罐体1底端固定有用于定位搅拌轴21底端的定位块，定位块内安装有套设在搅拌轴21上的轴承，搅拌轴21沿长度方向还开设有安装槽211，安装槽211内安装有用于加热罐体1中部的加热棒5，便于对胶料进行加热，降低胶料凝固的可能性。驱动件23为驱动电机，驱动电机的输出端与搅拌轴21固定连接，驱动电机带动搅拌轴21进行转动，便于搅拌轴21带动搅拌件22对胶料进行搅拌。
参照图2和图3，搅拌件22包括从下往上依次设置在搅拌轴21上的翻搅部223、搅拌部222和刮料部221。翻搅部223包括固定在搅拌轴21上的支撑桨2231、沿支撑桨2231长度方向依次设置的分流桨2232和固定在搅拌轴21上的定位桨2233，定位桨2233远离搅拌轴21的一端与支撑桨2231远离搅拌轴21的一端进行固定，便于提高定位桨2233与支撑桨2231的稳定性。定位桨2233上还开设有用于安装分流桨2232的定位孔6且分流桨2232倾斜设置在定位桨2233上，便于对分流桨2232对胶料进行搅拌。本实施例中搅拌部222设置有四组，便于对罐体1底部的原料进行搅拌，提高原料的混合度。
参照图2和图3，搅拌部222包括固定在搅拌轴21上的搅拌桨2221和分叶桨2222，搅拌轴21一端与搅拌轴21固定连接，分叶桨2222呈三角状，分叶桨2222的一侧固定在搅拌轴21上，分叶桨2222的另一侧固定在搅拌桨2221上。搅拌部222在本实施例中设置四组，在搅拌部222使用时，分叶桨2222先接触胶液，对胶液进行分流，便于搅拌桨2221对胶料进行搅拌。刮料部221便于对罐体1内壁上粘附的原料进行刮落，便于搅拌部222和翻搅部223对胶料进行搅拌。刮料部221包括固定在搅拌轴21上的刮料桨2211和用于支撑刮料桨2211的支撑杆2212，支撑杆2212的一端固定在搅拌轴21上，支撑杆2212的另一端固定在刮料桨2211上。刮料桨2211的宽度远离搅拌轴21逐渐增大且刮料桨2211远离搅拌轴21的一侧紧贴罐体1内壁进行设置，便于对罐体1内壁上的胶料进行刮除。
本申请实施例一种搅拌罐的实施原理为：原料从进料管7进入罐体1内部，启动搅拌件22带动搅拌轴21进行转动，搅拌轴21带动搅拌件22进行转动。在搅拌装置2搅拌过程中，加热件4和加热棒5对罐体1内的胶料进行加热，降低胶料凝固的可能性。在搅拌过程中，刮料桨2211将罐体1内壁上的胶料进行刮除，搅拌桨2221对刮除的原料进行搅拌，将罐体1内的物料进行均匀搅拌。同时位于罐体1底部的翻搅部223便于将罐体1底部沉降的原料搅拌起来，便于搅拌桨2221对原料进行搅拌，便于各个原料之间进行混合，便于提高胶料的质量，加快胶料的生产效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种搅拌罐，其特征在于：包括罐体(1)和设置在罐体(1)上的搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)包括设置在罐体(1)内且沿罐体(1)长度方向进行设置的搅拌轴(21)、设置在搅拌轴(21)上的搅拌件(22)和用于驱动搅拌轴(21)进行转动的驱动件(23)，所述罐体(1)的侧壁开设有中空夹层(3)，所述中空夹层(3)内设有加热件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述搅拌轴(21)沿长度方向开设有安装槽(211)，所述安装槽(211)内设有加热棒(5)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述搅拌件(22)包括从上往下依次设置在搅拌轴(21)上的刮料部(221)、搅拌部(222)和翻搅部(223)，所述刮料部(221)包括倾斜设置在搅拌轴(21)上的刮料桨(2211)和支撑杆(2212)，所述支撑杆(2212)的一端与搅拌轴(21)固定连接，所述支撑杆(2212)的另一端与刮料桨(2211)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述刮料桨(2211)的宽度远离搅拌轴(21)逐渐增大，所述刮料桨(2211)远离搅拌轴(21)的一侧与罐体(1)的内壁贴合。
5.根据权利要求3所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述搅拌部(222)包括设置在搅拌轴(21)上的搅拌桨(2221)和设置在搅拌桨(2221)上的分叶桨(2222)，所述分叶桨(2222)的一端与搅拌轴(21)固定连接，所述分叶桨(2222)呈三角状。
6.根据权利要求3所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述翻搅部(223)包括支撑桨(2231)、若干沿支撑桨(2231)长度方向依次设置的分流桨(2232)和定位桨(2233)，所述支撑桨(2231)的一端固定连接在搅拌轴(21)上，所述支撑桨(2231)的另一端与定位桨(2233)的一端固定连接，所述定位桨(2233)的另一端固定连接在搅拌轴(21)上。
7.根据权利要求5所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述分流桨(2232)倾斜设置在支撑桨(2231)上，所述定位桨(2233)上开设有用于定位分流桨(2232)的定位孔(6)。
8.根据权利要求1所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有与罐体(1)连通的进料管(7)，所述罐体(1)的底部设有与罐体(1)连通的出料管(8)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114870440A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-09 | 徐州隆仕达新材料科技研究院有限公司 | 一种水性粘合剂用消泡剂 |
| CN116272527A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-06-23 | 深圳市尚水智能股份有限公司 | 捏合机 |
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2021
- 2021-04-27 CN CN202120890096.9U patent/CN214915695U/zh not_active Expired - Fee Related
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