CN215969393U - 一种自清洁干混砂浆搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，且公开了一种自清洁干混砂浆搅拌釜，包括反应釜，所述反应釜外壁中部垂直贯穿连接有支撑杆，所述反应釜顶部一侧边缘处固定安装有螺扣，所述螺扣左侧贯穿连接有螺栓，所述螺扣外壁固定安装有装置盖。该种自清洁干混砂浆搅拌釜，通过螺旋叶片的长度值与反应釜内壁到第一金属杆外壁之间的距离值相等，第一金属杆旋转带动螺旋叶片的转动，使得通过放料口中的干混砂能够均匀搅拌，注水孔可以均匀将水注入到螺旋叶片的四周，从而避免了后期的清理难的问题，通过碳刷毛的数量为多个，电机转动带动金属齿轮旋转，达到充分清理反应釜内壁的效果，解决了在使用完反应釜后没有及时清理导致内壁难以清理的问题。

Description

一种自清洁干混砂浆搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为一种自清洁干混砂浆搅拌釜。

背景技术

随着社会的不断发展，建筑业的不断进步，而砂浆是重要的建筑材料，搅拌釜是砂浆干混的重要装置，因此市场上此类装置种类繁多，基本满足人们的需求，随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

我们在工程中使用到的搅拌釜通常都是一些大型的搅拌釜，在使用时通常都是将配比好的原料投放其中通过电机带动装置旋转搅拌均匀，而由于设备内部的结构狭小没有及时清理，长期以往很容易造成内部结构堵塞，再次使用时就会损坏内部的旋转叶片，对于不同设备的清理又需要更换不同的清理设备，因此，我们提出了一种自清洁干混砂浆搅拌釜。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自清洁干混砂浆搅拌釜，具备自动搅拌清洗一体化，便于拆卸安装，便于操作维护等优点，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动搅拌清洗一体化，便于拆卸安装，便于操作维护的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁干混砂浆搅拌釜，包括反应釜，所述反应釜外壁中部垂直贯穿连接有支撑杆，所述反应釜顶部一侧边缘处固定安装有螺扣，所述螺扣左侧贯穿连接有螺栓，所述螺扣外壁固定安装有装置盖，所述装置盖底部固定安装有电机，所述电机顶部贯穿连接有活动轴，所述活动轴顶端外壁处开设有卡槽，所述装置盖底部贯穿开设有注水孔，所述反应釜外壁左侧贯穿连接有进料口，所述反应釜底部贯穿开设有放料口，所述放料口内部活动套接有第一金属杆，所述第一金属杆一端外壁贯穿开设有限位槽，所述第一金属杆外壁处焊接有螺旋叶片，所述活动轴外壁固定套接有金属齿轮，所述金属齿轮顶部表面贯穿开设有固定槽，所述固定槽内壁固定连接有卡扣，所述固定槽底端固定套接有第二金属杆，所述第二金属杆外壁贯穿连接有碳刷毛。

优选的，所述装置盖尺寸与所述反应釜顶部开设的孔洞尺寸相适配，所述注水孔的数量为四个，分别等间距排列在所述装置盖底部圆周上。

优选的，所述卡槽的数量为四个，分别等间距排列在所述活动轴顶端外壁圆周上，且所述活动轴的尺寸与所述固定槽的尺寸相适配，所述卡扣的数量为四个，分别等间距排列在所述固定槽内壁圆周上，且所述卡扣的尺寸与所述卡槽的尺寸相适配。

优选的，所述限位槽的数量为两个，两两相互垂直贯穿于所述第一金属杆一端外壁，所述第一金属杆的直径值是所述第二金属杆的直径值的两倍。

优选的，所述螺旋叶片的数量为多个，分别绕所述第一金属杆一端外壁等间距排列三行，且所述螺旋叶片的长度值与所述反应釜内壁到所述第一金属杆外壁之间的距离值相等。

优选的，所述碳刷毛的数量为多个，排列成两行相互垂直贯穿于所述第二金属杆外壁，且所述碳刷毛的直径值与所述限位槽的尺寸相等。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种自清洁干混砂浆搅拌釜，通过螺旋叶片的数量为多个，分别绕第一金属杆一端外壁等间距排列三行，且螺旋叶片的长度值与反应釜内壁到第一金属杆外壁之间的距离值相等，第一金属杆旋转带动螺旋叶片的转动，使得通过放料口中的干混砂能够均匀搅拌，在通过四个注水孔可以均匀将水注入到螺旋叶片的四周，避免了干混砂在搅拌釜中搅拌不均匀凝固很难从放料口排出，从而避免了后期的清理难的问题。

2、该种自清洁干混砂浆搅拌釜，通过碳刷毛的数量为多个，排列成两行相互垂直贯穿于第二金属杆外壁，且碳刷毛的直径值与限位槽的尺寸相等，通过将第二金属杆放入到限位槽中，电机转动带动金属齿轮旋转，使得两行相互垂直的碳刷毛可以均速绕第二金属杆旋转，达到充分清理反应釜内壁的效果，解决了在使用完反应釜后没有及时清理导致内壁难以清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构侧面示意图；

图4为本实用新型结构图1的局部零件示意图。

图中：1、反应釜；2、支撑杆；3、螺扣；4、螺栓；5、装置盖；6、电机；7、活动轴；8、卡槽；9、注水孔；10、进料口；11、第一金属杆；12、限位槽；13、螺旋叶片；14、放料口；15、金属齿轮；16、固定槽；17、卡扣；18、第二金属杆；19、碳刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种自清洁干混砂浆搅拌釜，包括反应釜1，反应釜1外壁中部垂直贯穿连接有支撑杆2，反应釜1顶部一侧边缘处固定安装有螺扣3，螺扣3左侧贯穿连接有螺栓4，螺扣3外壁固定安装有装置盖5，装置盖5尺寸与反应釜1顶部开设的孔洞尺寸相适配，装置盖5底部固定安装有电机6，电机6顶部贯穿连接有活动轴7，活动轴7顶端外壁处开设有卡槽8，卡槽8 的数量为四个，分别等间距排列在活动轴7顶端外壁圆周上，装置盖5底部贯穿开设有注水孔9，注水孔9的数量为四个，分别等间距排列在装置盖5底部圆周上，反应釜1外壁左侧贯穿连接有进料口10，反应釜1底部贯穿开设有放料口14，放料口14内部活动套接有第一金属杆11，第一金属杆11一端外壁贯穿开设有限位槽12，限位槽12的数量为两个，两两相互垂直贯穿于第一金属杆11一端外壁，第一金属杆11外壁处焊接有螺旋叶片13，螺旋叶片 13的数量为多个，分别绕第一金属杆11一端外壁等间距排列三行，且螺旋叶片13的长度值与反应釜1内壁到第一金属杆11外壁之间的距离值相等，通过第一金属杆11旋转带动螺旋叶片13的转动，使得通过进料口10中的干混砂能够均匀搅拌，在通过四个注水孔9可以均匀将水注入到螺旋叶片13的四周，避免了干混砂在搅拌釜中搅拌不均匀凝固很难从放料口14排出，从而避免了后期的清理难的问题，活动轴7外壁固定套接有金属齿轮15，金属齿轮 15顶部表面贯穿开设有固定槽16，且活动轴7的尺寸与固定槽16的尺寸相适配，固定槽16内壁固定连接有卡扣17，卡扣17的数量为四个，分别等间距排列在固定槽16内壁圆周上，且卡扣17的尺寸与卡槽8的尺寸相适配，固定槽16底端固定套接有第二金属杆18，第一金属杆11的直径值是第二金属杆18的直径值的两倍，第二金属杆18外壁贯穿连接有碳刷毛19，碳刷毛 19的数量为多个，排列成两行相互垂直贯穿于第二金属杆18外壁，且碳刷毛 19的直径值与限位槽12的尺寸相等，通过将第二金属杆18放入到限位槽12 中，电机6转动带动金属齿轮15旋转，使得两行相互垂直的碳刷毛19可以均速绕第二金属杆18旋转，达到清理反应釜1内壁的效果。

工作原理：首先，将注水孔9中注入水，将装置盖5盖好，然后，通过四个注水孔9可以均匀将水注入到螺旋叶片13的四周，避免了干混砂在搅拌釜中搅拌不均匀凝固很难从放料口14排出，从而避免了后期的清理难的问题，将第二金属杆18放入到限位槽12中，电机6转动带动金属齿轮15旋转，使得两行相互垂直的碳刷毛19可以均速绕第二金属杆18旋转，达到清理反应釜1内壁的效果，最后，通过放料口14排放清理中产生的废水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自清洁干混砂浆搅拌釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)外壁中部垂直贯穿连接有支撑杆(2)，所述反应釜(1)顶部一侧边缘处固定安装有螺扣(3)，所述螺扣(3)左侧贯穿连接有螺栓(4)，所述螺扣(3)外壁固定安装有装置盖(5)，所述装置盖(5)底部固定安装有电机(6)，所述电机(6)顶部贯穿连接有活动轴(7)，所述活动轴(7)顶端外壁处开设有卡槽(8)，所述装置盖(5)底部贯穿开设有注水孔(9)，所述反应釜(1)外壁左侧贯穿连接有进料口(10)，所述反应釜(1)底部贯穿开设有放料口(14)，所述放料口(14)内部活动套接有第一金属杆(11)，所述第一金属杆(11)一端外壁贯穿开设有限位槽(12)，所述第一金属杆(11)外壁处焊接有螺旋叶片(13)，所述活动轴(7)外壁固定套接有金属齿轮(15)，所述金属齿轮(15)顶部表面贯穿开设有固定槽(16)，所述固定槽(16)内壁固定连接有卡扣(17)，所述固定槽(16)底端固定套接有第二金属杆(18)，所述第二金属杆(18)外壁贯穿连接有碳刷毛(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁干混砂浆搅拌釜，其特征在于：所述装置盖(5)尺寸与所述反应釜(1)顶部开设的孔洞尺寸相适配，所述注水孔(9)的数量为四个，分别等间距排列在所述装置盖(5)底部圆周上。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁干混砂浆搅拌釜，其特征在于：所述卡槽(8)的数量为四个，分别等间距排列在所述活动轴(7)顶端外壁圆周上，且所述活动轴(7)的尺寸与所述固定槽(16)的尺寸相适配，所述卡扣(17)的数量为四个，分别等间距排列在所述固定槽(16)内壁圆周上，且所述卡扣(17)的尺寸与所述卡槽(8)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁干混砂浆搅拌釜，其特征在于：所述限位槽(12)的数量为两个，两两相互垂直贯穿于所述第一金属杆(11)一端外壁，所述第一金属杆(11)的直径值是所述第二金属杆(18)的直径值的两倍。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁干混砂浆搅拌釜，其特征在于：所述螺旋叶片(13)的数量为多个，分别绕所述第一金属杆(11)一端外壁等间距排列三行，且所述螺旋叶片(13)的长度值与所述反应釜(1)内壁到所述第一金属杆(11)外壁之间的距离值相等。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁干混砂浆搅拌釜，其特征在于：所述碳刷毛(19)的数量为多个，排列成两行相互垂直贯穿于所述第二金属杆(18)外壁，且所述碳刷毛(19)的直径值与所述限位槽(12)的尺寸相等。

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