CN211159408U - 一种粘稠物料的搅拌分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘稠物料的搅拌分散装置包括罐架，设置在罐架上的罐体，罐体内设置的搅拌装置和分散装置，罐体的上部为圆柱体、下部为圆锥体，搅拌装置包括设置在罐体中部的搅拌轴，搅拌轴的上部设置有搅拌叶片，搅拌轴的下部设置有固定套，固定套上设置有螺旋叶片，固定套的下端均匀设置有靠近罐体内壁的刮板，刮板上靠近罐体内壁的一侧设置有刮刷，相邻刮板上的刮刷错位设置，刮板包括与罐体上部匹配的竖向刮板和与罐体下部匹配的斜刮板，分散装置包括在搅拌轴两侧对称设置的两个分散轴，分散轴上设置有分散叶片，分散叶片与搅拌叶片错位设置。本实用新型解决了现有搅拌装置无法解决高粘稠、高触变性物料的分散均匀的问题。

Description

一种粘稠物料的搅拌分散装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌分散领域，具体而言，涉及一种粘稠物料的搅拌分散装置。

背景技术

环氧胶泥等触变性较高的工程修复材料是以环氧树脂为主剂，配以固化剂等一系列填料和助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力、抗流挂性能优异的固结体，具有优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及混凝土修补加固性能，环氧胶泥在生产时需要将环氧树脂与填料助剂等混合均匀后形成高粘稠物料使用，为提高材料的施工性能，根据施工环境和用途，往往会选择添加一定助剂增强材料的触变性，增强材料的抗流挂性能。

现有技术中，传统粘稠物料搅拌分散装置包括电动机和分散料筒，通过将电动机的输出轴向下设置于分散料筒内，电动机的输出轴转动带动分散料筒内的混合物混合。

例如中国专利公开号为CN106000188A的发明专利公开了一种粘稠物料搅拌分散装置，包括分散料筒、机座、液压升降缸、限位块、控制箱、导轨、动力机箱、电动机和减速机，所述液压升降缸和控制箱设于机座上表面，所述动力机箱底部与液压升降缸和导轨上端相适配，所述分散料筒设于靠近液压升降缸一侧并与限位块相抵触，所述电动机的输出轴向下设于动力机箱内，所述减速机的输出轴向下设于分散料筒上方中央，所述减速机的输入轴与电动机的输出轴同轴连接。该发明的粘稠物料搅拌分散装置，动力机箱内电动机输出轴向下设置，降低了机器的高度，减速器采用平行轴斜齿轮减速机，结构简单，安装维修方便，分散料筒抵触在限位块上，方便找准的同时减少震动所带来的偏移问题。

现有技术中至少存在以下问题：

现有技术中，高的触变性能会造成材料拌合分散时剪切变稀，但流动性较差，在混合分散时难度较大，现有的搅拌装置无法合理解决高粘稠、高触变性物料的分散均匀。

针对现有技术搅拌装置无法合理解决高粘稠、高触变性物料的分散均匀的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种粘稠物料的搅拌分散装置。

所述粘稠物料的搅拌分散装置包括：罐架，设置在罐架上的罐体，罐体内设置的搅拌装置和分散装置，罐体的上部为圆柱体、下部为圆锥体，其特征在于：搅拌装置包括设置在罐体中部的搅拌轴，搅拌轴的上部设置有搅拌叶片，搅拌轴的下部设置有固定套，固定套上设置有螺旋叶片，固定套的下端均匀设置有靠近罐体内壁的刮板，刮板上靠近罐体内壁的一侧设置有刮刷，相邻刮板上的刮刷错位设置，刮板包括与罐体上部匹配的竖向刮板和与罐体下部匹配的斜刮板，竖向刮板与斜刮板固定连接,分散装置包括在搅拌轴两侧对称设置的两个分散轴，分散轴上设置有分散叶片，分散叶片与搅拌叶片错位设置。

进一步地，多个搅拌叶片均匀设置在刮板、分散轴、搅拌轴上。

进一步地，罐体的顶部靠近边缘处设置有物料进料口，罐体的底部设置有物料出料口。

进一步地，物料进料口连通输料弯管，输料弯管的端部设置有与输料弯管连通的竖向中空套管，搅拌轴穿过中空套管，且搅拌轴内部为中空结构，搅拌轴伸入中空套管部分的圆周均布有进料孔。

进一步地，搅拌轴的上部均布有出料孔。

进一步地，刮刷通过螺栓固定在刮板上。

进一步地，分散轴和搅拌轴分别通过位于罐体顶部的驱动电机驱动。

相对于现有技术，本实用新型所述的粘稠物料的搅拌分散装置具有以下显著的优越效果：

1，粘稠物料通过输料弯管进入搅拌轴的中空结构内，并通过搅拌轴上的出料孔出料，出料均匀，通过刮板和刮刷对粘结在罐体内壁的物料进行刮除，避免粘稠物料在罐体内部凝固，刮板上设置的搅拌臂促进物料的分散，分散轴上的分散叶片和搅拌轴上的搅拌叶片同时对物料进行分散混合，效果良好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型所述粘稠物料的搅拌分散装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-罐体，2-搅拌装置、21-搅拌轴、22-搅拌叶片、23-固定套、24-螺旋叶片、25-刮板、251-竖向刮板、252-斜刮板、26-刮刷，3-分散装置、31-分散轴、32-分散叶片，4-驱动电机，5-物料进料口，6-物料出料口，7-输料弯管，8-中空套管，9-进料孔，10-出料孔，11-罐架。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。

如图1所示，所述粘稠物料的搅拌分散装置包括：罐架11，设置在罐架11上的罐体1，罐体1内设置的搅拌装置2和分散装置3，罐体1的上部为圆柱体、下部为圆锥体，搅拌装置2包括设置在罐体1中部的搅拌轴21，搅拌轴21的上部设置有搅拌叶片22，搅拌轴21的下部设置有固定套23，固定套23上设置有螺旋叶片24，固定套23的下端均匀设置有靠近罐体1内壁的刮板25，刮板25上靠近罐体1内壁的一侧设置有刮刷26，相邻刮板25上的刮刷26错位设置，刮板25包括与罐体1上部匹配的竖向刮板251和与罐体1下部匹配的斜刮板252，竖向刮板251与斜刮板252固定连接，分散装置3包括在搅拌轴21两侧对称设置的两个分散轴31，分散轴31上设置有分散叶片32，分散叶片32与搅拌叶片22错位设置。

进一步地，多个搅拌叶片22均匀设置在刮板25、分散轴31、搅拌轴21上，搅拌叶片22为Y形。

进一步地，罐体1的顶部靠近边缘处设置有物料进料口5，罐体1的底部设置有物料出料口6。

进一步地，物料进料口5连通输料弯管7，输料弯管7的端部设置有与输料弯管7连通的竖向中空套管8，搅拌轴21穿过中空套管8，且搅拌轴21内部为中空结构，搅拌轴21伸入中空套管8部分的圆周均布有进料孔9。

进一步地，搅拌轴21的上部均布有出料孔10。

进一步地，刮刷26通过螺栓固定在刮板25上。

进一步地，分散轴31和搅拌轴21分别通过位于罐体1顶部的驱动电机4驱动。

本实用新型所述的粘稠物料的搅拌分散装置工作原理是：

粘稠物料通过物料进料口5进入输料弯管7中，由输料弯管7进入到中空套管8中，搅拌轴21在驱动电机4的驱动下高速转动，粘稠物料通过搅拌轴21上的进料孔9进入到搅拌轴21的中空结构内，粘稠物料在重力的作用下向下移动，并通过搅拌轴21上的出料孔10出料，在离心力的作用下向罐体1内壁飞溅，通过刮板25和刮刷26对粘结在罐体1内壁的粘稠物料进行刮除，避免粘稠物料在罐体1内部凝固，分散叶片32和搅拌叶片22同时对粘稠物料进行分散混合，粘稠物料的搅拌分散完成后，最终通过物料出料口6出料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粘稠物料的搅拌分散装置，包括罐架(11)，设置在罐架(11)上的罐体(1)，罐体(1)内设置的搅拌装置(2)和分散装置(3)，罐体(1)的上部为圆柱体、下部为圆锥体，其特征在于：搅拌装置(2)包括设置在罐体(1)中部的搅拌轴(21)，搅拌轴(21)的上部设置有搅拌叶片(22)，搅拌轴(21)的下部设置有固定套(23)，固定套(23)上设置有螺旋叶片(24)，固定套(23)的下端均匀设置有靠近罐体(1)内壁的刮板(25)，刮板(25)上靠近罐体(1)内壁的一侧设置有刮刷(26)，相邻刮板(25)上的刮刷(26)错位设置，刮板(25)包括与罐体(1)上部匹配的竖向刮板(251)和与罐体(1)下部匹配的斜刮板(252)，竖向刮板(251)与斜刮板(252)固定连接，分散装置(3)包括在搅拌轴(21)两侧对称设置的两个分散轴(31)，分散轴(31)上设置有分散叶片(32)，分散叶片(32)与搅拌叶片(22)错位设置。

2.根据权利要求1所述的粘稠物料的搅拌分散装置，其特征在于，多个所述搅拌叶片(22)均匀设置在刮板(25)、分散轴(31)、搅拌轴(21)上。

3.根据权利要求1所述的粘稠物料的搅拌分散装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部靠近边缘处设置有物料进料口(5)，罐体(1)的底部设置有物料出料口(6)。

4.根据权利要求3所述的粘稠物料的搅拌分散装置，其特征在于，所述物料进料口(5)连通输料弯管(7)，输料弯管(7)的端部设置有与输料弯管(7)连通的竖向中空套管(8)，搅拌轴(21)穿过中空套管(8)，且搅拌轴(21)内部为中空结构，搅拌轴(21)伸入中空套管(8)的部分圆周均布有进料孔(9)。

5.根据权利要求4所述的粘稠物料的搅拌分散装置，其特征在于，所述搅拌轴(21)的上部均布有出料孔(10)。

6.根据权利要求1所述的粘稠物料的搅拌分散装置，其特征在于，所述刮刷(26)通过螺栓固定在刮板(25)上。

7.根据权利要求1所述的粘稠物料的搅拌分散装置，其特征在于，所述分散轴(31)和所述搅拌轴(21)分别通过位于罐体(1)顶部的驱动电机(4)驱动。

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