CN216992477U - 一种砂浆生产混合机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种砂浆生产混合机，涉及混合机技术领域，包括机架和设置于机架上呈圆筒状的搅拌罐，所述搅拌罐顶部设有进料管，所述搅拌罐底部设有出料管，所述搅拌罐内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴和多个搅拌叶片，所述搅拌轴的两端转动设置于搅拌罐的两端，所述机架上设有用于驱动搅拌轴转动的驱动组件，所述搅拌叶片沿搅拌轴长度方向螺旋设置于搅拌轴，所述搅拌叶片远离搅拌轴的一端设有弧形的刮板，所述刮板远离搅拌叶片的一面与搅拌罐的内壁接触。本申请能够对搅拌罐内搅拌盲区的砂浆进行搅拌，使得砂浆的搅拌更加均匀。

Description

一种砂浆生产混合机

技术领域

本申请涉及混合机技术领域，尤其是涉及一种砂浆生产混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。砂浆是用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，砂浆质量的好坏除了取决于原料以外，还取决于砂浆的搅拌效果，将不同比例混配的砂浆搅拌均匀，能够大幅度提升砂浆的性能，进而达到砂浆的粘合效果。

现在大多数的混合机，都是通过驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，从而实现对砂浆的混合搅拌，但是在搅拌过程中会存在搅拌盲区，对于堆积在搅拌盲区位置的砂浆搅拌不到，导致砂浆的搅拌不均匀，所生产的砂浆质量较差。

实用新型内容

为了改善砂浆搅拌不均匀的问题，本申请提供一种砂浆生产混合机。

本申请提供的一种砂浆生产混合机采用以下技术方案。

一种砂浆生产混合机，包括机架和设置于机架上呈圆筒状的搅拌罐，所述搅拌罐顶部设有进料管，所述搅拌罐底部设有出料管，所述搅拌罐内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴和多个搅拌叶片，所述搅拌轴的两端转动设置于搅拌罐的两端，所述机架上设有用于驱动搅拌轴转动的驱动组件，所述搅拌叶片沿搅拌轴长度方向螺旋设置于搅拌轴，所述搅拌叶片远离搅拌轴的一端设有弧形的刮板，所述刮板远离搅拌叶片的一面与搅拌罐的内壁接触。

通过采用上述技术方案，对砂浆物料进行搅拌时，搅拌叶片对搅拌罐内的砂浆物料进行搅拌，呈弧形的刮板与圆筒形的搅拌罐内壁贴合，能够将搅拌罐内底部的砂浆物料刮起进行搅拌，能够将搅拌罐内搅拌盲区的砂浆物料进行搅拌，使得搅拌罐内的砂浆物料搅拌更加均匀，使得搅拌效果更好。

可选的，所述搅拌轴包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴转动连接在一起，所述第一转轴和第二转轴分别转动设置于搅拌罐，所述驱动组件包括用于驱动第一转轴转动的第一驱动件和用于驱动第二转轴转动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动组件使第一转轴和第二转轴向相反方向转动，能够对搅拌罐内的砂浆物料进行两个方向的搅拌，对砂浆物料的搅拌效果更好，有效地提升了工作效率。

可选的，所述第一转轴靠近第二转轴的一端设有套管，所述第二转轴插设于套管并转动设置于套管内。

通过采用上述技术方案，将第二转轴插设在套管内进行转动，套管能够将第一转轴和第二转轴的转动部覆盖，能够减少砂浆物料掉落在转动部导致第一转轴和第二转轴卡卡顿的可能。

可选的，所述搅拌叶片上沿垂直于自身方向设有多块搅拌板，所述搅拌板的两端延伸出搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，在搅拌叶片上设置搅拌板，搅拌叶片在对砂浆物料搅拌时，搅拌板能够对搅拌叶片未搅拌到的砂浆物料进行搅拌，搅拌效果更佳。

可选的，多块所述搅拌板沿搅拌叶片长度方向螺旋设置于搅拌叶片上。

通过采用上述技术方案，将搅拌板螺旋设置在搅拌叶片上，使得搅拌板搅拌的范围更广，对砂浆物料的搅拌更加均匀。

可选的，所述搅拌板的两端沿垂直于自身方向均设有搅拌片。

通过采用上述技术方案，搅拌片能够将砂浆物料搅拌得更加均匀，进一步增强了搅拌效果。

可选的，所述搅拌罐底部铰接有呈弧形的挡板，所述挡板位于出料管的上方，所述刮板与挡板接触，所述机架上设有用于控制挡板转动的第三驱动件，所述搅拌罐内底壁朝向出料管的位置向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，搅拌完成后通过控制第三驱动件将使挡板向下转动，砂浆物料掉落到出料管完成下料，同时倾斜设置的搅拌罐底部能够减小砂浆物料滞留在搅拌罐底部的可能，避免大量的砂浆物料堆积在搅拌罐底部。

可选的，所述搅拌罐的一侧设有检修口，所述搅拌罐位于检修口的位置设有密封门。

通过采用上述技术方案，通过检修口能够对搅拌罐内部的部件进行检查维修。

综上所述，本申请包含以下至少一种有益效果：

1.弧形的刮板与圆筒形的搅拌罐内壁贴合，能够将搅拌罐内底部的砂浆物料刮起进行搅拌，能够将搅拌罐内搅拌盲区的砂浆物料进行搅拌，使得搅拌罐内的砂浆物料搅拌更加均匀，使得搅拌效果更好；

2.第一转轴和第二转轴向相反方向转动，能够对搅拌罐内的砂浆物料进行两个方向的搅拌，对砂浆物料的搅拌效果更好，有效地提升了工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例一种砂浆生产混合机的机构示意图。

图2是图1中A-A线的剖视图。

附图标记说明：

1、机架；11、驱动组件；111、第一驱动件；112、第二驱动件；12、第三驱动件；2、搅拌罐；21、进料管；22、出料管；23、挡板；24、检修口；25、密封门；26、出料仓；3、搅拌组件；31、搅拌轴；311、第一转轴；312、第二转轴；313、套管；32、搅拌叶片；321、搅拌板；322、搅拌片；33、刮板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种砂浆生产混合机。参照图1和图2，一种砂浆生产混合机包括机架1和呈圆筒状的搅拌罐2，搅拌罐2横置于机架1上，搅拌罐2的顶部安装有进料管21，搅拌罐2的底部安装有出料管22。搅拌罐2内安装有搅拌组件3，搅拌组件3包括搅拌轴31和多块搅拌叶片32。机架1位于搅拌罐2的两端安装有用于驱动搅拌轴31转动的驱动组件11，搅拌轴31的两端转动设置于搅拌罐2的两端，搅拌叶片32沿搅拌轴31长度方向螺旋设置于搅拌轴31上，且搅拌叶片32垂直于搅拌轴31。

搅拌叶片32远离搅拌轴31的一端焊接固定有呈弧形的刮板33，刮板33远离搅拌叶片32的一面与搅拌罐2的内壁相贴合。对砂浆物料进行搅拌时，弧形的刮板33与圆筒形的搅拌罐2内壁贴合，能够将搅拌罐2内底部的砂浆物料刮起进行搅拌，能够将搅拌罐2内搅拌盲区的砂浆物料进行搅拌，使得搅拌罐2内的砂浆物料搅拌更加均匀，使得搅拌效果更好。

为了方便对搅拌罐2内的部件进行检查维修，搅拌罐2的一侧设置有检修口24，搅拌罐2位于检修口24的位置安装有密封门25。通过检修口24方便对搅拌罐2内部的部件进行检查维修。

参照图1和图2，为了使搅拌组件3的搅拌效果更好，搅拌轴31包括第一转轴311和第二转轴312，第一转轴311靠近第二转轴312的一端设有套管313，第二转轴312插设于套管313内并与套管313通过轴承转动连接。第一转轴311和第二转轴312相互远离的一端转动设置于搅拌罐2的端部。驱动组件11包括第一驱动件111和第二驱动件112，本实施例中第一驱动件111和第二驱动件112使用的是电机，第一驱动件111的输出端与第一转轴311连接使第一转轴311转轴，第二驱动件112的输出端与第二转轴312连接使第二转轴312转动，使第一转轴311和第二转轴312向相反方向转动，对砂浆物料的搅拌效果更好，有效地提升了工作效率。

搅拌叶片32上焊接固定有多块垂直于自身的搅拌板321，搅拌板321的两端延伸出搅拌叶片32，搅拌板321沿搅拌叶片32长度方向螺旋设置于搅拌叶片32上，本实施例中搅拌板321设置有两块，在其他实施方式中搅拌板321的数量也可以根据实际情况设置。搅拌叶片32在对砂浆物料搅拌时，搅拌板321能够对搅拌叶片32未搅拌到的砂浆物料进行搅拌，搅拌效果更佳，同时螺旋设置的搅拌板321的搅拌范围更广，搅拌更加均匀。

为了进一步增加搅拌组件3的搅拌效果，搅拌板321的两端焊接固定有搅拌片322，搅拌片322能够将砂浆物料搅拌得更加均匀，进一步增强了搅拌效果。

参照图1和图2，搅拌完成后砂浆物料容易堆积在搅拌罐2的底部，搅拌罐2的底部设置有出料仓26，出料管22位于出料仓26的底部中间位置并与出料仓26连通，出料仓26内的底部朝向出料管22方向向下倾斜设置。搅拌罐2的底部沿自身长度方向设置有出料口，搅拌罐2位于出料口的位置设置有挡板23，挡板23位于上方的一侧与搅拌罐2铰接，机架1上安装有用于使挡板23转动的第三驱动件12，本实施例中第三驱动件12使用的是电机，第三驱动件12的输出端与挡板23的铰接轴连接，通过控制第三驱动件12的正反转能够使挡板23打开或者关闭，使搅拌罐2内的砂浆物料掉落在出料仓26内，能够减小砂浆物料滞留在搅拌罐2底部的可能，避免大量的砂浆物料堆积在搅拌罐2底部。

该种砂浆生产混合机的实施原理如下：将砂浆物料通过进料管21投入搅拌罐2中，通过第一驱动件111和第二驱动件112使第一转轴311和第二转轴312向相反方向转动对砂浆物料进行搅拌。搅拌过程中刮板33能够将搅拌罐2罐底的砂浆物料刮起进行搅拌，搅拌完成后通过第三驱动件将挡板23打开，使砂浆物料进入出料仓26，通过出料管22完成下料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂浆生产混合机，包括机架（1）和设置于机架（1）上呈圆筒状的搅拌罐（2），其特征在于：所述搅拌罐（2）顶部设有进料管（21），所述搅拌罐（2）底部设有出料管（22），所述搅拌罐（2）内设有搅拌组件（3），所述搅拌组件（3）包括搅拌轴（31）和多个搅拌叶片（32），所述搅拌轴（31）的两端转动设置于搅拌罐（2）的两端，所述机架（1）上设有用于驱动搅拌轴（31）转动的驱动组件（11），所述搅拌叶片（32）沿搅拌轴（31）长度方向螺旋设置于搅拌轴（31），所述搅拌叶片（32）远离搅拌轴（31）的一端设有弧形的刮板（33），所述刮板（33）远离搅拌叶片（32）的一面与搅拌罐（2）的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产混合机，其特征在于：所述搅拌轴（31）包括第一转轴（311）和第二转轴（312），所述第一转轴（311）和第二转轴（312）转动连接在一起，所述第一转轴（311）和第二转轴（312）分别转动设置于搅拌罐（2），所述驱动组件（11）包括用于驱动第一转轴（311）转动的第一驱动件（111）和用于驱动第二转轴（312）转动的第二驱动件（112）。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆生产混合机，其特征在于：所述第一转轴（311）靠近第二转轴（312）的一端设有套管（313），所述第二转轴（312）插设于套管（313）并转动设置于套管（313）内。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆生产混合机，其特征在于：所述搅拌叶片（32）上沿垂直于自身方向设有多块搅拌板（321），所述搅拌板（321）的两端延伸出搅拌叶片（32）。

5.根据权利要求4所述的一种砂浆生产混合机，其特征在于：多块所述搅拌板（321）沿搅拌叶片（32）长度方向螺旋设置于搅拌叶片（32）上。

6.根据权利要求5所述的一种砂浆生产混合机，其特征在于：所述搅拌板（321）的两端沿垂直于自身方向均设有搅拌片（322）。

7.根据权利要求1所述的一种砂浆生产混合机，其特征在于：所述搅拌罐（2）底部铰接有呈弧形的挡板（23），所述挡板（23）位于出料管（22）的上方，所述刮板（33）与挡板（23）接触，所述机架（1）上设有用于控制挡板（23）转动的第三驱动件（12），所述搅拌罐（2）内底壁朝向出料管（22）的位置向下倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种砂浆生产混合机，其特征在于：所述搅拌罐（2）的一侧设有检修口（24），所述搅拌罐（2）位于检修口（24）的位置设有密封门（25）。

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