CN214871878U - 一种泡棉生产原料搅拌装置 - Google Patents
一种泡棉生产原料搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214871878U CN214871878U CN202023253076.5U CN202023253076U CN214871878U CN 214871878 U CN214871878 U CN 214871878U CN 202023253076 U CN202023253076 U CN 202023253076U CN 214871878 U CN214871878 U CN 214871878U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- raw material
- stirring device
- bearing
- production raw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims description 29
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 7
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 abstract description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种泡棉生产原料搅拌装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒的内壁上端固定连接有第一轴承,所述第一轴承的一侧转动连接有转轴,所述转轴的侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有刮片,所述转轴的侧壁转动连接有第二轴承,所述转轴的另一端侧壁固定连接有从动轮,所述搅拌筒的因此而固定连接有加热盒,所述加热盒的中部设置有加热管,所述加热盒的一侧固定连接有隔热板,所述隔热板的一侧设置有控制盒,所述皮带的另一端内壁转动连接有主动轮,所述主动轮的中部固定连接有第一电动机轴。本实用新型中,设置有搅拌与推送装置,方便泡棉的搅拌,使搅拌的效率更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡棉生产技术领域,尤其涉及一种泡棉生产原料搅拌装置。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料,简称泡棉,泡棉分为PU泡棉、防静电泡棉、导电泡棉、EPE、防静电EPE、PORON、CR、EVA、架桥PE、SBR和EPDM,而橡塑泡棉需要橡塑泡棉原料经过一系列的加工生产工艺制成,但在生产加工中需要对橡塑泡棉原料进行储存保护,防止外部对泡棉原料的损坏。
在泡棉原料生产的过程中,会使用搅拌装置来使得原料均匀混合,但是脂内物质粘附性较强,会容易粘黏在搅拌装置的内壁不容易去除,因此,需要一种泡棉原料生产搅拌装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种泡棉生产原料搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种泡棉生产原料搅拌装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒的内壁上端固定连接有第一轴承,所述第一轴承的一侧转动连接有转轴,所述转轴的侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有刮片,所述转轴的侧壁转动连接有第二轴承,所述转轴的另一端侧壁固定连接有从动轮,所述搅拌筒的因此而固定连接有加热盒,所述加热盒的中部设置有加热管,所述加热盒的一侧固定连接有隔热板,所述隔热板的一侧设置有控制盒;
所述从动轮的侧壁转动连接有皮带,所述皮带的另一端内壁转动连接有主动轮,所述主动轮的中部固定连接有第一电动机轴,所述第一电动机轴的一端设置有第一电动机,所述第一电动机的下端固定连接有保护盒,所述搅拌筒的下端被贯穿设置有连接管,所述连接管的内壁固定连接有第三轴承;
所述第三轴承的一侧转动连接有第二电动机轴,所述第二电动机轴的侧壁固定连接有第一螺旋叶片,所述第二电动机轴的侧壁固定连接有第二螺旋叶片,所述第二电动机轴的另一端设置有第二电动机,所述第二电动机的一侧固定连接有推送筒。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接管贯穿设置在保护盒的侧壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二螺旋叶片设置在第一螺旋叶片的右侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推送筒的下端被贯穿设置有出料管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推送筒的下端固定连接有支撑柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推送筒的一侧固定连接在保护盒的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌筒的上端被贯穿设置有进料斗。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述保护盒的上端固定连接在搅拌筒的下端。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型设置有搅拌装置与刮片装置,可以对搅拌筒的内壁进行刮除清理,方便去除粘黏在搅拌箱内壁上的油脂。
2、本实用新型设置有加热装置,可以为搅拌筒进行加热,保证搅拌筒内泡棉的活性,防止温度过低,使泡棉凝固,造成不便。
3、本实用新型设置有推送筒,可以对泡棉材料进行第二次搅拌,也可起到推送效果,方便实用快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种泡棉生产原料搅拌装置的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种泡棉生产原料搅拌装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种泡棉生产原料搅拌装置的俯视图;
图4为本实用新型提出的一种泡棉生产原料搅拌装置的三维示意图。
图例说明:
1、第一电动机轴;2、第一电动机;3、皮带;4、从动轮;5、保护盒;6、第三轴承;7、第一螺旋叶片;8、第二电动机轴;9、支撑柱;10、第二螺旋叶片;11、出料管;12、第二电动机;13、连接管;14、控制盒;15、隔热板;16、加热盒;17、加热管;18、搅拌筒;19、第一轴承;20、进料斗;21、转轴;22、连接杆;23、刮片;24、第二轴承;25、主动轮;26、推送筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种泡棉生产原料搅拌装置,包括搅拌筒18,搅拌筒18的上端被贯穿设置有进料斗20,搅拌筒18的内壁上端固定连接有第一轴承19,第一轴承19的一侧转动连接有转轴21,转轴21的侧壁固定连接有连接杆22,连接杆22的另一端固定连接有刮片23,转轴21的侧壁转动连接有第二轴承24,转轴21的另一端侧壁固定连接有从动轮4,搅拌筒18的因此而固定连接有加热盒16,加热盒16的中部设置有加热管17,加热盒16的一侧固定连接有隔热板15,隔热板15的一侧设置有控制盒14将原料从进料斗20进入,转轴21转动,侧壁的连接杆22转动的同时带动刮片23转动,可以对搅拌筒18的侧壁进行刮动,使黏贴在内壁的泡棉原料刮落而下,可以打开控制盒14将加热盒16内的加热管17进行工作,加热管17工作加热,为搅拌筒18提供热能;
从动轮4的侧壁转动连接有皮带3,皮带3的另一端内壁转动连接有主动轮25,主动轮25的中部固定连接有第一电动机轴1,第一电动机轴1的一端设置有第一电动机2,第一电动机2的下端固定连接有保护盒5,搅拌筒18的下端被贯穿设置有连接管13,连接管13的内壁固定连接有第三轴承6,第一电动机2工作,使第一电动机轴1转动,第一电动机轴1转动的同时带动主动轮25转动,主动轮25通过皮带3带动从动轮4转动,从动轮4转动的同时带动转轴21转动;
第三轴承6的一侧转动连接有第二电动机轴8,第二电动机轴8的侧壁固定连接有第一螺旋叶片7,第二电动机轴8的侧壁固定连接有第二螺旋叶片10,第二电动机轴8的另一端设置有第二电动机12,第二电动机12的一侧固定连接有推送筒26,推送筒26的下端被贯穿设置有出料管11,推送筒26的下端固定连接有支撑柱9,第二电动机12工作,使第二电动机轴8转动,可以带动侧壁的第二螺旋叶片10与第一螺旋叶片7转动,将搅拌后的泡棉搅动推动从出料管11排出。
工作原理:将原料从进料斗20进入,而后第一电动机2工作,使第一电动机轴1转动,第一电动机轴1转动的同时带动主动轮25转动,主动轮25通过皮带3带动从动轮4转动,从动轮4转动的同时带动转轴21转动,可以带动侧壁的连接杆22带动刮片23转动,可以对搅拌筒18的侧壁进行刮动,使黏贴在内壁的泡棉原料刮落而下,通过连接管13掉落而下,第二电动机12工作,使第二电动机轴8转动,可以带动侧壁的第二螺旋叶片10与第一螺旋叶片7转动,将搅拌后的泡棉搅动推动从出料管11排出,且可以打开控制盒14将加热盒16内的加热管17进行工作,加热管17工作加热,为搅拌筒18提供热能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种泡棉生产原料搅拌装置,包括搅拌筒(18),其特征在于:所述搅拌筒(18)的内壁上端固定连接有第一轴承(19),所述第一轴承(19)的一侧转动连接有转轴(21),所述转轴(21)的侧壁固定连接有连接杆(22),所述连接杆(22)的另一端固定连接有刮片(23),所述转轴(21)的侧壁转动连接有第二轴承(24),所述转轴(21)的另一端侧壁固定连接有从动轮(4),所述搅拌筒(18)的因此而固定连接有加热盒(16),所述加热盒(16)的中部设置有加热管(17),所述加热盒(16)的一侧固定连接有隔热板(15),所述隔热板(15)的一侧设置有控制盒(14);
所述从动轮(4)的侧壁转动连接有皮带(3),所述皮带(3)的另一端内壁转动连接有主动轮(25),所述主动轮(25)的中部固定连接有第一电动机轴(1),所述第一电动机轴(1)的一端设置有第一电动机(2),所述第一电动机(2)的下端固定连接有保护盒(5),所述搅拌筒(18)的下端被贯穿设置有连接管(13),所述连接管(13)的内壁固定连接有第三轴承(6);
所述第三轴承(6)的一侧转动连接有第二电动机轴(8),所述第二电动机轴(8)的侧壁固定连接有第一螺旋叶片(7),所述第二电动机轴(8)的侧壁固定连接有第二螺旋叶片(10),所述第二电动机轴(8)的另一端设置有第二电动机(12),所述第二电动机(12)的一侧固定连接有推送筒(26)。
2.根据权利要求1所述的一种泡棉生产原料搅拌装置,其特征在于:所述连接管(13)贯穿设置在保护盒(5)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种泡棉生产原料搅拌装置,其特征在于:所述第二螺旋叶片(10)设置在第一螺旋叶片(7)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种泡棉生产原料搅拌装置,其特征在于:所述推送筒(26)的下端被贯穿设置有出料管(11)。
5.根据权利要求1所述的一种泡棉生产原料搅拌装置,其特征在于:所述推送筒(26)的下端固定连接有支撑柱(9)。
6.根据权利要求1所述的一种泡棉生产原料搅拌装置,其特征在于:所述推送筒(26)的一侧固定连接在保护盒(5)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种泡棉生产原料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(18)的上端被贯穿设置有进料斗(20)。
8.根据权利要求1所述的一种泡棉生产原料搅拌装置,其特征在于:所述保护盒(5)的上端固定连接在搅拌筒(18)的下端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023253076.5U CN214871878U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种泡棉生产原料搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023253076.5U CN214871878U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种泡棉生产原料搅拌装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214871878U true CN214871878U (zh) | 2021-11-26 |
Family
ID=78910674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023253076.5U Expired - Fee Related CN214871878U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种泡棉生产原料搅拌装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214871878U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115256775A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-11-01 | 浙江创富新材料有限公司 | 一种高稳定导电泡棉的制备装置及方法 |
-
2020
- 2020-12-29 CN CN202023253076.5U patent/CN214871878U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115256775A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-11-01 | 浙江创富新材料有限公司 | 一种高稳定导电泡棉的制备装置及方法 |
CN115256775B (zh) * | 2022-07-25 | 2023-11-14 | 浙江创富新材料有限公司 | 一种高稳定导电泡棉的制备装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214871878U (zh) | 一种泡棉生产原料搅拌装置 | |
CN215028671U (zh) | 一种催化剂加料装置 | |
CN214915241U (zh) | 一种生物饲料搅拌用内壁清理装置 | |
CN219879678U (zh) | 一种环氧地坪漆生产用定量加料混合设备 | |
CN216225963U (zh) | 一种聚合加热反应釜内壁清洁装置 | |
CN214725493U (zh) | 一种塑料管件加工用原料混合装置 | |
CN209866277U (zh) | 一种石膏粉快速粉碎装置 | |
CN211963898U (zh) | 提升搅拌效果的胶水混料装置 | |
CN211431027U (zh) | 一种改善物料糊化度的保质器装置 | |
CN211435162U (zh) | 一种7-aca新型结晶罐装置 | |
CN202277880U (zh) | 一种利用比重法去除pet瓶片中铝片的装置 | |
CN220482363U (zh) | 一种海绵原料搅拌桶 | |
CN111266046A (zh) | 一种化学产品制造用搅拌装置 | |
CN214266233U (zh) | 一种改进的橡胶混料装置 | |
CN211159556U (zh) | 一种新型制胶机的搅拌器 | |
CN214982379U (zh) | 一种变性淀粉加工用颗粒挤出装置 | |
CN216465524U (zh) | 一种用于聚酯薄膜生产的进料装置 | |
CN212092254U (zh) | 一种搅拌均匀的反应釜 | |
CN213966141U (zh) | 一种纸塑包装袋生产用原料溶解装置 | |
CN217351345U (zh) | 一种发酵罐的搅拌装置 | |
CN216062885U (zh) | 一种密封胶生产加工用定量加料装置 | |
CN220048123U (zh) | 一种硬脂酸盐反应器 | |
CN221156215U (zh) | 一种锂离子电池负极配料装置 | |
CN221182543U (zh) | 一种多级搅拌装置 | |
CN219276235U (zh) | 一种带搅拌装置的储料罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211126 |