CN211159556U - 一种新型制胶机的搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型制胶机的搅拌器，包括支撑架，所述支撑架上安装有驱动装置，驱动装置上设有球形搅拌罐，以使驱动装置带动球形搅拌罐作转动，所述球形搅拌罐侧壁安装有用于对球形搅拌罐内物料进行搅拌的搅拌装置，所述球形搅拌罐顶部安装有进料口，球形搅拌罐底部安装有出料口，所述进料口和出料口均安装有密封盖。本实用新型通过驱动装置和搅拌装置对物料的双重搅拌，提高了搅拌效率，球形的搅拌罐也使得物料不易堆积在搅拌器内，给后续生产带来了便利。

Description

一种新型制胶机的搅拌器

技术领域

本实用新型涉及制胶领域，具体地说，是涉及一种新型制胶机的搅拌器。

背景技术

目前，随着制造业的不断发展，粘胶作为物品间的粘合剂得到了广泛的应用，从而制胶行业得到了飞速的发展。在制胶行业中，大多是采用制胶机制造粘胶，其制胶机通过适当的原材料加入到制胶机的搅拌器中搅拌融合。然而在制胶的过程中，原材料容易结块，现有的制胶机的搅拌器很难将其打散，需要较长的时间进行搅拌融合，搅拌效率较低，除此之外，物料容易堆积在搅拌器内壁，影响产品连续作业的同时不易清理。因此，如何设计一款搅拌效率高，物料不易堆积在罐内的搅拌器，是相关技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型制胶机的搅拌器，解决现有制胶机的搅拌器搅拌效率较低、物料容易堆积在搅拌器内壁的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型制胶机的搅拌器，包括支撑架和球形搅拌罐，所述支撑架上安装有驱动装置，以使驱动装置带动球形搅拌罐作转动，所述球形搅拌罐侧壁安装有用于对球形搅拌罐内物料进行搅拌的搅拌装置，所述球形搅拌罐顶部安装有进料口，球形搅拌罐底部安装有出料口，所述进料口和出料口均安装有密封盖。

进一步地，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在支撑架一侧，所述驱动电机的驱动轴固定连接有水平的转动杆，所述转动杆上固定安装有多个主动齿轮，所述球形搅拌罐外壁设有与主动齿轮啮合的齿圈，所述支撑架上与主动齿轮相对的一侧上安装有与齿圈相啮合的从动齿轮；驱动装置可带动球形搅拌罐进行转动，从而对罐内物料进行混合搅拌。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴安装有主搅拌杆，所述主搅拌杆的一端穿过球形搅拌罐侧壁并位于球形搅拌罐内，所述主搅拌杆上分别固定安装有螺旋搅拌桨和破碎刀。所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴安装有水平的主搅拌杆，所述主搅拌杆的一端穿过球形搅拌罐侧壁并位于球形搅拌罐内，所述主搅拌杆固定安装有垂直的连杆，所述连杆两端固定连接有水平的副搅拌杆，所述主搅拌杆上固定安装有多个破碎刀，所述副搅拌杆上固定安装有螺旋搅拌桨，所述连杆上固定安装有水平的搅拌棒。搅拌装置可直接对球形搅拌罐内物料进行混合打碎，配合驱动装置，搅拌效率极高。

具体地，为了对罐内物料进行充分的搅拌，提高搅拌效率，所述破碎刀安装于主搅拌杆的中部，所述螺旋搅拌桨固定安装于位于破碎刀两侧的主搅拌杆上。

进一步地，所述支撑架底端安装有减震座，减少了制胶机的搅拌器运作时带来的震动影响，提高了工作环境质量。

具体地，所述主动齿轮数量为2个，两个主动齿轮对称设于支撑架的一侧的两端，所述主动齿轮和从动齿轮底部均安装有底座，底座固定安装于支撑架上，增加了球形搅拌罐在主动齿轮和从动齿轮上转动的稳定性。

具体地，所述主搅拌杆通过轴承穿过球形搅拌罐。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置球形搅拌罐解决了物料堆积的问题，因为球形搅拌罐其球形的特殊形状，没有死角，物料不易堆积在搅拌罐的内壁，物料随着螺旋搅拌桨转动即可从出料口流出，出料干净，给后续的清理带来了极大的便利。

(2)本实用新型通过设置驱动装置和搅拌装置解决了现有制胶机的搅拌器效率低下的问题，驱动装置带动球形搅拌罐进行自转动，带动罐内物料进行转动混合；同时，搅拌装置对球形搅拌罐内的物料直接进行搅拌，主搅拌杆上的破碎刀对物料进行破碎细化，避免了物料结块的问题，副搅拌杆上的螺旋搅拌桨对物料进行充分融合，两者配合，搅拌效率极高，并且球形的搅拌罐也便于物料的充分融合。提高了产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型球形搅拌罐内部的结构示意图。

图中标记：

1-支撑架，2-驱动装置，21-驱动电机，22-转动杆，23-主动齿轮，24-齿圈，25-从动齿轮，26-底座，3-球形搅拌罐，4-搅拌装置，41-搅拌电机，42-主搅拌杆，43-螺旋搅拌桨，44-破碎刀，45-副搅拌杆，46-连杆，47-搅拌棒，5-进料口，6-出料口，7-减震座。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实施例提供的一种新型制胶机的搅拌器，包括支撑架1和球形搅拌罐3，所述支撑架1上安装有驱动装置2，以使驱动装置2带动球形搅拌罐3作转动，所述球形搅拌罐3侧壁安装有用于对球形搅拌罐内物料进行搅拌的搅拌装置4，所述球形搅拌罐3顶部安装有进料口5，球形搅拌罐3底部安装有出料口6，所述进料口5和出料口6均安装有密封盖，所述支撑架1底端安装有减震座7。

所述驱动装置2包括驱动电机21，所述驱动电机21固定安装在支撑架1一侧，所述驱动电机21的驱动轴固定连接有水平的转动杆22，所述转动杆22上固定安装有多个主动齿轮23，所述球形搅拌罐3外壁设有与主动齿轮23啮合的齿圈24，所述支撑架1上与主动齿轮23相对的一侧安装有与齿圈24相啮合的从动齿轮25；所述主动齿轮23和从动齿轮25底部均安装有底座26，底座26固定安装于支撑架1上。

所述搅拌装置4包括搅拌电机41，所述搅拌电机41的驱动轴安装有水平的主搅拌杆42，所述主搅拌杆42的一端穿过球形搅拌罐3侧壁并位于球形搅拌罐3内，所述主搅拌杆42固定安装有垂直的连杆46，所述连杆46两端固定连接有水平的副搅拌杆45，所述主搅拌杆42上固定安装有多个破碎刀44，所述副搅拌杆45上固定安装有螺旋搅拌桨43，所述连杆46上固定安装有水平的搅拌棒47。

具体使用时，将适当的原材料通过进料口5加入到球形搅拌罐3中，关闭密封盖，接通驱动电机21和搅拌电机41的电源，打开开关，驱动电机21带动转动杆22转动，从而主动齿轮23转动，通过齿圈24带动球形搅拌罐3发生转动，球形搅拌罐3内物料带动混合。与此同时，搅拌电机带动主搅拌杆42发生转动，连杆46和副搅拌杆45发生旋转，螺旋搅拌桨43对物料进行搅拌，破碎刀44对物料进行打碎细化，防止物料结块。通过驱动装置和搅拌装置的双重搅拌混合，提高了搅拌效率，搅拌完成后，打开出料口6进行出料即可，因为球形搅拌罐其球形的特殊形状，没有死角，物料不易堆积在内壁，出料干净快速。

本实用新型通过上述设计，有效地解决了现有制胶机的搅拌器效率较低、物料容易堆积在搅拌器内壁的问题，搅拌效率高，提高了生产效率。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型制胶机的搅拌器，包括支撑架(1)和球形搅拌罐(3)，其特征在于，所述支撑架(1)上安装有驱动装置(2)，以使驱动装置(2)带动球形搅拌罐(3)作转动，所述球形搅拌罐(3)的侧壁安装有用于对球形搅拌罐(3)内物料进行搅拌的搅拌装置(4)，所述球形搅拌罐(3)顶部安装有进料口(5)，球形搅拌罐(3)底部安装有出料口(6)，所述进料口(5)和出料口(6)均安装有密封盖；

所述驱动装置(2)包括驱动电机(21)，所述驱动电机(21)固定安装在支撑架(1)一侧，所述驱动电机(21)的驱动轴固定连接有水平的转动杆(22)，所述转动杆(22)上固定安装有多个主动齿轮(23)，所述球形搅拌罐(3)外壁设有与主动齿轮(23)啮合的齿圈(24)，所述支撑架(1)上与主动齿轮(23)相对的一侧安装有与齿圈(24)相啮合的从动齿轮(25)；

所述搅拌装置(4)包括搅拌电机(41)，所述搅拌电机(41)的驱动轴安装有水平的主搅拌杆(42)，所述主搅拌杆(42)的一端穿过球形搅拌罐(3)侧壁并位于球形搅拌罐(3)内，所述主搅拌杆(42)固定安装有垂直的连杆(46)，所述连杆(46)两端固定连接有水平的副搅拌杆(45)，所述主搅拌杆(42)上固定安装有多个破碎刀(44)，所述副搅拌杆(45)上固定安装有螺旋搅拌桨(43)。

2.根据权利要求1所述的一种新型制胶机的搅拌器，其特征在于，所述连杆(46)上固定安装有水平的搅拌棒(47)。

3.根据权利要求1所述的一种新型制胶机的搅拌器，其特征在于，所述支撑架(1)底端安装有减震座(7)。

4.根据权利要求1所述的一种新型制胶机的搅拌器，其特征在于，所述主动齿轮(23)数量为2个，两个主动齿轮(23)对称设于支撑架(1)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型制胶机的搅拌器，其特征在于，所述主动齿轮(23)和从动齿轮(25)底部均安装有底座(26)，底座(26)固定安装于支撑架(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种新型制胶机的搅拌器，其特征在于，所述主搅拌杆(42)通过轴承穿过球形搅拌罐(3)。

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