CN218166652U - 用于木条涂装生产线的涂装料混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于木条涂装生产线的涂装料混合搅拌装置,它包括搅拌桶、支撑架、安装支架、搅拌轴、驱动电机;搅拌桶固定装配于支撑架上,支撑架立于地面或者其它载体上;安装支架固定架设于搅拌桶上,驱动电机固定装配于安装支架上,搅拌轴延伸至搅拌桶内,驱动电机驱动该搅拌轴作定轴旋转运动;该搅拌轴的周面上固定设有沿水平方向延伸的水平搅拌件,该搅拌轴的周面上还固定装设有搅拌叶,该搅拌叶以搅拌轴为中心呈螺旋状连续延伸分布。该搅拌装置通过水平流动和升降流动的同步进行,使得搅拌桶内的所有涂装料能够得到快速无死角混合,搅拌均匀度得到极大的改善,搅拌效率得到有效提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置领域,特别是指一种用于木条涂装生产线的涂装料混合搅拌装置。
背景技术
木条涂装生产线一般包括木条涂装箱、向木条涂装箱内供涂装料的供料斗以及向木条涂装箱内输送木条进行涂装作业的输送平台。 所述木条涂装箱通常包括一涂装箱主体,涂装箱主体内设有与供料斗相连通并用于盛装涂装料的空腔,涂装箱主体上设有木条进口和与木条进口相对的木条出口,其中,木条进口与木条出口的形状相同,并且与木条的纵截面形状相适配,木条在输送平台的作用下由木条进口进入充满涂装料的涂装箱空腔内时,木条的表面即涂覆上一层厚度较大的涂料层,而木条从木条出口输出时便可完成木条的涂装作业。
木条在裁切、修整后多需要通过木条涂装生产线在其表面涂覆涂层,该涂层的涂装料的配制常在搅拌装置内进行,现有使用的搅拌装置多包括搅拌桶、支撑架、安装支架、驱动电机、变速箱、搅拌轴和一个或者多个的搅拌盘构成,搅拌桶固定装配于支撑架上,支撑架立于地面或者其它载体上;安装支架固定架设于搅拌桶上,驱动电机固定装配于安装支架上,搅拌轴沿竖直方向由上向下延伸至搅拌桶内,驱动电机通过变速箱与该搅拌轴的顶端传动连接,驱动电机驱动该搅拌轴作定轴旋转运动,搅拌轴带动搅拌盘转动进而搅动搅拌桶内的涂装料进行混合。该搅拌盘为盘面沿水平横向延伸结构,搅拌盘周沿上固定设有若干个搅拌齿条,该搅拌盘在旋转状态时能够快速将其同一水平面上的涂装料搅拌混匀,但是对于浆料是竖直方向的搅动能力较弱,致使搅拌桶内的整桶涂装料混匀效率偏低,容易出现上下不同深度的涂装料分布不均匀的情况,进而影响涂料的涂装效果。
发明内容
本实用新型提供一种用于木条涂装生产线的涂装料混合搅拌装置,以克服现有的搅拌装置存在的搅拌桶内的整桶涂装料混匀效率偏低,不同深度的涂装料分布不均的问题。
本实用新型采用如下技术方案:
用于木条涂装生产线的涂装料混合搅拌装置,包括搅拌桶、支撑架、安装支架、搅拌轴、驱动电机。搅拌桶固定装配于支撑架上,支撑架立于地面或者其它载体上。安装支架固定架设于搅拌桶上,驱动电机固定装配于安装支架上,搅拌轴延伸至搅拌桶内,驱动电机驱动该搅拌轴作定轴旋转运动。所述搅拌轴的周面上固定设有沿水平方向延伸的水平搅拌件,该搅拌轴的周面上还固定装设有搅拌叶,该搅拌叶以搅拌轴为中心呈螺旋状连续延伸分布。
进一步改进地,所述水平搅拌件呈圆盘形,该圆盘形的上盘面和/或下盘面固定设有若干个凸起。
进一步改进地,所所述水平搅拌件呈长条形,所述搅拌轴的周面上设有若干个该水平搅拌件,若干个水平搅拌件沿搅拌轴轴向等间距分布,且相邻两个水平搅拌件俯视呈30~120°夹角。
进一步改进地,所所述搅拌叶设于所述水平搅拌件的下方。
进一步改进地,所所述搅拌桶的底部呈上大下小的锥面结构。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型的涂装料搅拌装置通过螺旋状搅拌叶的配置,使得涂装料沿竖直方向循环升降流动,通过水平搅拌件的配置,使得涂装料沿水平方向循环旋转流动,使得搅拌桶内的所有涂装料能够得到快速无死角混合,搅拌均匀度得到极大的改善,搅拌效率得到有效提升。
附图说明
图1为本实施方式的搅拌装置的半剖结构示意图。
图2为本实施方式的搅拌装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1、图2,用于木条涂装生产线的涂装料混合搅拌装置,包括搅拌桶1、支撑架2、安装支架3、搅拌轴4、驱动电机5。搅拌桶1固定装配于支撑架2上,支撑架2立于地面或者其它载体上。安装支架3固定架设于搅拌桶1上,驱动电机5固定装配于安装支架3上,搅拌轴4延伸至搅拌桶1内,驱动电机5驱动该搅拌轴4作定轴旋转运动;驱动电机5与搅拌轴4之间优选配置有变速箱45,通过变速箱45将二者传动连接。所述搅拌轴4的周面上固定设有沿水平方向延伸的水平搅拌件6,所述水平搅拌件6呈圆盘形,该圆盘形水平搅拌件61的上盘面和/或下盘面固定设有若干个凸起611。或者,所述水平搅拌件6呈长条形,且优选长条形水平搅拌件62的上表面和/或下表面与水平面具有45~90°的夹角,以增加长条形水平搅拌件62的转动时对涂装料的受力面积。所述搅拌轴4的周面上设有若干个该长条形水平搅拌件62,若干个长条形水平搅拌件62沿搅拌轴4轴向等间距分布,且相邻两个长条形水平搅拌件62俯视呈30~120°夹角。继续参照图1,该搅拌轴4的周面上还固定装设有搅拌叶7,且优选该搅拌叶7设于所述水平搅拌件6的下方。该搅拌叶7以搅拌轴4为中心呈螺旋状连续延伸分布。继续参照图1,搅拌桶1的底部呈上大下小的锥面结构;通过锥面结构的设计,既能够有效降低搅拌桶1底部的死角,有利于涂装料由底部全面排放,也能够改变涂装料的移动路径,有利于涂装料的混合均匀度和混合效率得到进一步的改善。
继续参照图1、图2,涂装料搅拌装置通过螺旋状搅拌叶7的配置,使得涂装料沿竖直方向循环升降流动,通过水平搅拌件6的配置,使得涂装料沿水平方向循环旋转流动,通过水平流动和升降流动的同步进行,使得搅拌桶1内的所有涂装料能够得到快速无死角混合,搅拌均匀度得到极大的改善,搅拌效率得到有效提升。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.用于木条涂装生产线的涂装料混合搅拌装置,包括搅拌桶、支撑架、安装支架、搅拌轴、驱动电机;搅拌桶固定装配于支撑架上,支撑架立于地面或者其它载体上;安装支架固定架设于搅拌桶上,驱动电机固定装配于安装支架上,搅拌轴延伸至搅拌桶内,驱动电机驱动该搅拌轴作定轴旋转运动;其特征在于:所述搅拌轴的周面上固定设有沿水平方向延伸的水平搅拌件,该搅拌轴的周面上还固定装设有搅拌叶,该搅拌叶以搅拌轴为中心呈螺旋状连续延伸分布。
2.如权利要求1所述的用于木条涂装生产线的涂装料混合搅拌装置,其特征在于:所述水平搅拌件呈圆盘形,该圆盘形的上盘面和/或下盘面固定设有若干个凸起。
3.如权利要求1所述的用于木条涂装生产线的涂装料混合搅拌装置,其特征在于:所述水平搅拌件呈长条形,所述搅拌轴的周面上设有若干个该水平搅拌件,若干个水平搅拌件沿搅拌轴轴向等间距分布,且相邻两个水平搅拌件俯视呈30~120°夹角。
4.如权利要求2或者3所述的用于木条涂装生产线的涂装料混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶设于所述水平搅拌件的下方。
5.如权利要求4所述的用于木条涂装生产线的涂装料混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶的底部呈上大下小的锥面结构。
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