CN220519099U - 一种便于出料的下料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于出料的下料仓，具体涉及下料仓技术领域，包括罐体，所述罐体内部设有避免物料凝结成块的搅动组件；所述搅动组件包括支撑管，所述支撑管设于罐体顶部，所述支撑管底端贯穿罐体并延伸至罐体内部，所述支撑管外壁通过轴承与罐体活动连接。本实用新型通过齿轮与齿圈的啮合，使得电机可以驱使支撑管带动两个刮板和受限位板和限位槽限位的支撑轴转动，刮板带动多个搅动板转动，支撑轴带动分料板随支撑管转动时，电动推杆的伸展或收缩，可以驱使安装板带动转动中的支撑轴上下运动，借此可以使分料板做旋转上升式运动，达到对物料进行充分搅动和使物料分散的效果，并能有效避免物料堆积粘附于罐体内壁。

Description

一种便于出料的下料仓

技术领域

本实用新型涉及下料仓技术领域，更具体地说是一种便于出料的下料仓。

背景技术

道路工程中存在许多边角部位需要浇筑混凝土，由于浇筑空间较小，或者浇筑部位相对于混凝土罐车可接近性较差，一般需要将混凝土从混凝土料仓中卸在地面上。

如公开号为CN218748513U的中国专利文件中，包括料仓，料仓顶部设有进料口，料仓侧壁底部开设有向下倾斜的出料口，其特征在于，料仓外侧壁上固定有电机，电机的输出端固定连接有密封贯穿并延伸至料仓内的驱动杆，驱动杆横向固定，驱动杆远离电机的一端和料仓转动连接，驱动杆中心设有断口，该断口两端固定连接在凹型的连接杆两端，连接杆中心套设有轴套，轴套与连接杆活动套接；还包括轴杆，轴杆竖直设置且顶端和轴套固定连接，轴杆底部外壁固定连接有钢丝，钢丝横向设置，该钢丝另一端固定连接在料仓侧壁。该技术方案具备使得混凝土熟料储存在料仓里时不容易凝固且料仓内对凝固的小块混凝土块进行切割，便于下料和后续使用的优点。

但是，上述技术方案并不具备对料仓内壁进行清理的结构，导致物料年堆积粘附于料仓内壁，由此会增加物料的下落难度，进而会影响该技术方案的下落效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种便于出料的下料仓，通过齿轮与齿圈的啮合，使得电机可以驱使支撑管带动两个刮板和受限位板和限位槽限位的支撑轴转动，刮板带动多个搅动板转动，支撑轴带动分料板随支撑管转动时，电动推杆的伸展或收缩，可以驱使安装板带动转动中的支撑轴上下运动，借此可以使分料板做旋转上升式运动，达到对物料进行充分搅动和使物料分散的效果，并能有效避免物料堆积粘附于罐体内壁，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的下料仓，包括罐体，所述罐体内部设有避免物料凝结成块的搅动组件；

所述搅动组件包括支撑管，所述支撑管设于罐体顶部，所述支撑管底端贯穿罐体并延伸至罐体内部，所述支撑管外壁通过轴承与罐体活动连接，所述支撑管底端两侧均安装有刮板，所述刮板远离支撑管的一端延伸至罐体内腔底部，两个刮板相靠近的一侧均安装有多个间隔分布的搅动板；

所述罐体内部设有支撑轴，所述支撑轴底端外部套设有支撑环，所述支撑环与支撑轴之间安装有多个间隔分布的分料板，所述支撑轴顶端贯穿支撑管并延伸至支撑管顶部，所述支撑轴两侧均安装有限位板，所述支撑管靠近限位板的一侧贯穿开设有限位槽，所述限位板远离支撑管的一端延伸至限位槽内部。

在一个优选地实施方式中，所述支撑管顶端外部套接有齿圈，所述齿圈一端啮合有齿轮，所述齿轮底端设有电机，所述电机安装于罐体顶部，所述电机的输出轴与齿轮底端相连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑轴顶端设有安装板，所述支撑轴顶端通过轴承与安装板底部活动连接，所述安装板两端底部均设有电动推杆，所述电动推杆顶端与安装板底部相连接。

在一个优选地实施方式中，所述电动推杆底端安装有安装座，所述安装座安装于罐体靠近电动推杆的一侧。

在一个优选地实施方式中，所述罐体顶端连通有进料管，所述进料管设于安装板后侧，所述罐体底端连通有出料管。

在一个优选地实施方式中，所述罐体底端安装有多个支脚，多个支脚之间均匀间隔分布。

本实用新型的技术效果和优点：

通过齿轮与齿圈的啮合，使得电机可以驱使支撑管带动两个刮板和受限位板和限位槽限位的支撑轴转动，刮板和搅动板可以分别清洁罐体内壁和搅动物料，避免物料堆积粘附罐体内壁和物料粘结成块，支撑轴带动分料板随支撑管转动时，电动推杆的伸展或收缩，可以驱使安装板带动转动中的支撑轴上下运动，借此可以使分料板做旋转上升式运动，达到对物料进行充分搅动和使物料分散的效果，由此可以提高本实用新型的下料效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的罐体后视图；

图3为本实用新型的罐体剖视图；

图4为本实用新型的图3中A部分放大图；

图5为本实用新型的支撑管剖视图。

附图标记为：1、罐体；2、支撑管；3、刮板；4、搅动板；5、支撑轴；6、支撑环；7、分料板；8、限位板；9、限位槽；10、齿圈；11、齿轮；12、电机；13、安装板；14、电动推杆；15、安装座；16、进料管；17、出料管；18、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种便于出料的下料仓，包括罐体1，所述罐体1内部设有避免物料凝结成块的搅动组件；

如图3所示，所述搅动组件包括支撑管2，所述支撑管2设于罐体1顶部，所述支撑管2底端贯穿罐体1并延伸至罐体1内部，所述支撑管2外壁通过轴承与罐体1活动连接，所述支撑管2底端两侧均安装有刮板3，所述刮板3远离支撑管2的一端延伸至罐体1内腔底部，两个刮板3相靠近的一侧均安装有多个间隔分布的搅动板4，刮板3可以对罐体1内壁进行清理，避免物料堆积粘附影响下料效果，刮板3上的多个搅动板4可以对罐体1内的物料进行搅动，避免物料粘结成块；

如图3所示，所述罐体1内部设有支撑轴5，所述支撑轴5底端外部套设有支撑环6，所述支撑环6与支撑轴5之间安装有多个间隔分布的分料板7，所述支撑轴5顶端贯穿支撑管2并延伸至支撑管2顶部，所述支撑轴5两侧均安装有限位板8，所述支撑管2靠近限位板8的一侧贯穿开设有限位槽9，所述限位板8远离支撑管2的一端延伸至限位槽9内部，支撑轴5带动分料板7做旋转上升式运动，以此可以充分对物料进行搅动，避免物料粘结成块。

如图4和5所示，所述支撑管2顶端外部套接有齿圈10，所述齿圈10一端啮合有齿轮11，所述齿轮11底端设有电机12，所述电机12安装于罐体1顶部，所述电机12的输出轴与齿轮11底端相连接，通过齿轮11与齿圈10的啮合，使得电机12可以驱使支撑管2带动两个刮板3和受限位板8和限位槽9限位的支撑轴5同步转动，以此可以便于后续对罐体1内的物料进行搅动，避免物料粘结成块。

如图1-3所示，所述支撑轴5顶端设有安装板13，所述支撑轴5顶端通过轴承与安装板13底部活动连接，所述安装板13两端底部均设有电动推杆14，所述电动推杆14顶端与安装板13底部相连接，通过电动推杆14的伸展或收缩，可以驱使安装板13带动随支撑管2转动的支撑轴5上下运动，借此可以使分料板7做旋转上升式运动，达到对物料进行充分搅动和使物料分散的效果。

如图1-3所示，所述电动推杆14底端安装有安装座15，所述安装座15安装于罐体1靠近电动推杆14的一侧，通过安装座15的设置，便于对电动推杆14进行支撑固定，保障电动推杆14运动时的稳定性。

如图1-3所示，所述罐体1顶端连通有进料管16，所述进料管16设于安装板13后侧，所述罐体1底端连通有出料管17，通过进料管16的设置，便于将物料输送至罐体1内部，而出料管17的设置，则便于将罐体1内的物料排出。

如图1所示，所述罐体1底端安装有多个支脚18，多个支脚18之间均匀间隔分布，多个支脚18的设置，便于对罐体1进行支撑固定，保障罐体1的稳定性。

通过齿轮11与齿圈10的啮合，使得电机12可以驱使支撑管2带动两个刮板3和受限位板8和限位槽9限位的支撑轴5转动，刮板3可以对罐体1内壁进行清理，避免物料堆积粘附影响下料效果，刮板3上的多个搅动板4可以对罐体1内的物料进行搅动，避免物料粘结成块，支撑轴5带动分料板7随支撑管2转动时，电动推杆14的伸展或收缩，可以驱使安装板13带动转动中的支撑轴5上下运动，借此可以使分料板7做旋转上升式运动，达到对物料进行充分搅动和使物料分散的效果，由此可以提高本实用新型的下料效果。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于出料的下料仓，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内部设有避免物料凝结成块的搅动组件；

所述搅动组件包括支撑管（2），所述支撑管（2）设于罐体（1）顶部，所述支撑管（2）底端贯穿罐体（1）并延伸至罐体（1）内部，所述支撑管（2）外壁通过轴承与罐体（1）活动连接，所述支撑管（2）底端两侧均安装有刮板（3），所述刮板（3）远离支撑管（2）的一端延伸至罐体（1）内腔底部，两个刮板（3）相靠近的一侧均安装有多个间隔分布的搅动板（4）；

所述罐体（1）内部设有支撑轴（5），所述支撑轴（5）底端外部套设有支撑环（6），所述支撑环（6）与支撑轴（5）之间安装有多个间隔分布的分料板（7），所述支撑轴（5）顶端贯穿支撑管（2）并延伸至支撑管（2）顶部，所述支撑轴（5）两侧均安装有限位板（8），所述支撑管（2）靠近限位板（8）的一侧贯穿开设有限位槽（9），所述限位板（8）远离支撑管（2）的一端延伸至限位槽（9）内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的下料仓，其特征在于：所述支撑管（2）顶端外部套接有齿圈（10），所述齿圈（10）一端啮合有齿轮（11），所述齿轮（11）底端设有电机（12），所述电机（12）安装于罐体（1）顶部，所述电机（12）的输出轴与齿轮（11）底端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于出料的下料仓，其特征在于：所述支撑轴（5）顶端设有安装板（13），所述支撑轴（5）顶端通过轴承与安装板（13）底部活动连接，所述安装板（13）两端底部均设有电动推杆（14），所述电动推杆（14）顶端与安装板（13）底部相连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于出料的下料仓，其特征在于：所述电动推杆（14）底端安装有安装座（15），所述安装座（15）安装于罐体（1）靠近电动推杆（14）的一侧。

5.根据权利要求3所述的一种便于出料的下料仓，其特征在于：所述罐体（1）顶端连通有进料管（16），所述进料管（16）设于安装板（13）后侧，所述罐体（1）底端连通有出料管（17）。

6.根据权利要求1所述的一种便于出料的下料仓，其特征在于：所述罐体（1）底端安装有多个支脚（18），多个支脚（18）之间均匀间隔分布。