CN210312532U - 新型粉料计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型粉料计量装置，涉及计量装置技术领域，其包括送料机构、计量螺旋、计量螺旋壳体、下料机构以及机械密封机构，计量螺旋壳体设置为中空筒状，计量螺旋旋转的设置于计量螺旋壳体的内部，送料机构设置于计量螺旋壳体的一端上方，送料机构与计量螺旋壳体的进料口连接并连通，下料机构设置于计量螺旋壳体的另一端的下方；机械密封机构呈管状，安装于计量螺旋壳体的端部，机械密封机构与计量螺旋壳体密封连接，机械密封机构同时套设于伸出的计量螺旋。本实用新型防止了罗茨风机吹风导致的粉料倒吸入送料机构的内部，以及防止主料仓中压力增大，引起较大的安全隐患，以及引起主料仓向外喷粉或者下料口难以下粉。

Description

新型粉料计量装置

技术领域

本实用新型涉及计量装置技术领域，尤其是涉及一种新型粉料计量装置。

背景技术

粉料的计量应用在很多行业中，如水泥混凝土搅拌站的水泥、粉煤灰以及沥青混凝土搅拌站的矿粉、回收粉等。目前的粉料计量装置一般有下面几种：普通形式、大小螺旋输送机送料结构型式以及叶轮给料机的结构型式，其中叶轮给料机的结构型式主要是通过计量螺旋实现的。

具体地，粉料在主料仓中通过计量螺旋把粉料输送到旋转阀内部后粉料均匀落入输料管中，但实际生产中会因为罗茨风机在向旋转阀和输料管吹风，这就使旋转阀出粉口下端有一定的压力，又因为旋转阀内部的密封性不够好或旋转阀叶片转速过快而造成粉料又被带回到计量螺旋壳体内部，而计量螺旋和计量螺旋壳体之间的间隙又使粉料带回到主料仓内，加大计量误差，同时罗茨风机工作时大量的空气通过间隙进入主料仓后会造成仓体压力增大，具有较大的安全隐患，同时还可能造成主料仓向外喷粉，下料口难以下粉等问题。

因此，如何防止粉料计量装置中由于罗茨风机吹风导致的粉料倒吸入主料仓以及主料仓中压力增大，引起较大的安全隐患，同时还可能引起主料仓向外喷粉或者下料口难以下粉成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型粉料计量装置，以解决现有技术中存在的粉料计量装置中由于罗茨风机吹风导致的粉料倒吸入主料仓以及主料仓中压力增大，引起较大的安全隐患，同时还可能引起主料仓向外喷粉或者下料口难以下粉的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种新型粉料计量装置，包括送料机构、计量螺旋、计量螺旋壳体、下料机构以及机械密封机构，其中：所述计量螺旋壳体设置为中空筒状，所述计量螺旋旋转的设置于所述计量螺旋壳体的内部，所述送料机构设置于所述计量螺旋壳体的一端上方，所述送料机构与所述计量螺旋壳体的进料口连接并连通，所述下料机构设置于所述计量螺旋壳体的另一端的下方，所述下料机构与所述计量螺旋壳体的出料口连接并连通；

所述机械密封机构呈管状，安装于所述计量螺旋壳体的端部，所述机械密封机构与所述计量螺旋壳体密封连接，所述机械密封机构的内腔与所述计量螺旋壳体的内腔贯通，所述机械密封机构同时套设于伸出的所述计量螺旋。

优选地，所述机械密封机构位于所述计量螺旋壳体的外部靠近所述下料机构的一端。

优选地，所述机械密封机构包括管状体，所述管状体套设于伸出的所述计量螺旋，所述管状体紧贴所述计量螺旋壳体设置且与所述计量螺旋壳体密封连接。

优选地，所述机械密封机构还包括密封挡板，所述密封挡板设置为喇叭口状，所述密封挡板的小半径端与所述管状体的端部连接，所述密封挡板的大半经端延伸至所述计量螺旋壳体的内壁上且固定设置于所述计量螺旋壳体的内壁上，所述密封挡板的大半经端同时延伸至所述计量螺旋壳体的进料口。

优选地，所述密封挡板的小半径端与所述管状体的端部的连接设置为固定连接或者是可拆卸连接。

优选地，所述管状体设置为焊管。

优选地，所述计量螺旋包括旋转轴，所述旋转轴从所述计量螺旋的一端延伸至相对端，且两端均延伸至所述计量螺旋壳体的外部，所述旋转轴旋转带动所述计量螺旋旋转。

优选地，所述旋转轴的端部设置驱动机构，所述驱动机构与所述旋转轴驱动连接，所述驱动机构带动所述旋转轴进行360度旋转。

优选地，所述送料机构包括主料仓，所述主料仓正对所述计量螺旋壳体的进料口，置于所述主料仓的粉料通过所述计量螺旋壳体的进料口进入所述计量螺旋壳体的内腔中。

优选地，所述下料机构包括旋转阀、输料管以及罗茨风机，所述旋转阀安装于所述输料管上，所述旋转阀同时与所述计量螺旋壳体的出料口连接，所述旋转阀将从所述计量螺旋壳体的出料口流出的粉料转移至所述输料管内部；

所述罗茨风机安装于所述输料管的端部，为置于所述输料管中的粉料送风，粉料沿着离开所述罗茨风机的方向输送。

本实用新型提供的新型粉料计量装置，同现有技术相比，具有以下技术效果：

现有的粉料计量装置由于下料机构和计量螺旋壳体之间的间隙，使粉料被带回到送料机构内部或增大了送料机构的内部压力，故本实用新型的新型粉料计量装置，在送料机构、计量螺旋、计量螺旋壳体、下料机构的基础上，增加了机械密封机构，机械密封机构安装于计量螺旋壳体的端部，机械密封机构与计量螺旋壳体密封连接，机械密封机构的内腔与计量螺旋壳体的内腔贯通，机械密封机构同时套设于伸出的计量螺旋，从而防止了罗茨风机吹风导致的粉料倒吸入送料机构的内部，以及防止了主料仓中压力增大，引起较大的安全隐患，还可能引起主料仓向外喷粉或者下料口难以下粉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的新型粉料计量装置的结构示意图。

其中，图1：

100、送料机构；101、主料仓；201、计量螺旋壳体；2011、进料口；2012、出料口；202、计量螺旋；2021、旋转轴；203、驱动机构；204、机械密封机构；2041、管状体；2042、密封挡板；300、下料机构；301、旋转阀；302、输料管；303、罗茨风机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

图1是本实用新型一种实施例的新型粉料计量装置的结构示意图。

本实用新型提供的新型粉料计量装置，如图1所示，包括送料机构100、计量螺旋202、计量螺旋壳体201、下料机构300以及机械密封机构204。

送料机构100，主要目的在于为计量螺旋壳体201提供粉料，送料机构100包括主料仓101，主料仓101正对计量螺旋壳体201的进料口2011，置于主料仓101的粉料通过计量螺旋壳体201的进料口2011进入计量螺旋壳体201的内腔中，完成进料过程。

计量螺旋壳体201，其作为粉料的中转仓，外形为中空筒状，一端上方具有进料口2011，另一端下方具有出料口2012，进料口2011、出料口2012以及计量螺旋壳体201的内腔连通。

计量螺旋202，主要包括旋转轴2021，旋转轴2021从计量螺旋202的一端延伸至相对端，并且两端均延伸至计量螺旋壳体201的外部，旋转轴2021旋转带动计量螺旋202旋转。

下料机构300，其主要包括旋转阀301、输料管302以及罗茨风机303，旋转阀301安装于输料管302上，与输料管302的空腔连通，旋转阀301同时与计量螺旋壳体201的出料口2012连接，即旋转阀301将从计量螺旋壳体201的出料口2012流出的粉料转移至输料管302内部，其中是在旋转阀301旋转的过程中带动粉料被转移至输料管302中的，而罗茨风机303安装于输料管302的端部，为置于输料管302中的粉料送风，粉料沿着离开罗茨风机303的方向输送。

机械密封机构204，其主要作用在于密封，防止粉料倒吸进入送料机构100，即进入主料仓101。

送料机构100、计量螺旋202、计量螺旋壳体201、下料机构300以及机械密封机构204之间具体的连接关系为：

计量螺旋202旋转的设置于中空筒状的计量螺旋壳体201的内部，计量螺旋202旋能够在计量螺旋壳体201内部沿着计量螺旋壳体201的径向进行360自由旋转，送料机构100位于计量螺旋壳体201的一端上方，送料机构100与计量螺旋壳体201的进料口2011连接并连通，下料机构300位于计量螺旋壳体201的另一端的下方，下料机构300与计量螺旋壳体201的出料口2012连接并连通，即送料机构100和下料机构300对角线设置，机械密封机构204呈管状，安装于计量螺旋壳体201的端部，机械密封机构204与计量螺旋壳体201密封连接，机械密封机构204的内腔与计量螺旋壳体201的内腔贯通，机械密封机构204同时套设于伸出的计量螺旋202，机械密封机构204的安装需要保证计量螺旋202能够自旋转。

具体实现步骤如下：

(1)置于主料仓101的粉料通过计量螺旋壳体201的进料口2011进入计量螺旋壳体201中；

(2)计量螺旋202旋转地带动粉料移向计量螺旋壳体201的出料口2012；

(3)粉料从计量螺旋壳体201的出料口2012通过旋转阀301转移至输料管302，通过输料管302向外输送粉料，同时罗茨风机303为输料管302鼓风。

粉料在主料仓101中通过计量螺旋202把粉料输送到旋转阀301内部后粉料均匀落入输料管302中，但实际生产中会因为罗茨风机303在向旋转阀301和输料管302吹风，这就使旋转阀301出粉口下端有一定的压力，又因为旋转阀301内部的密封性不够好或旋转阀301叶片转速过快而造成粉料又被带回到计量螺旋壳体201内部，而下料机构300和计量螺旋壳体201之间的间隙又使粉料带回到主料仓101，实用新型的机械密封机构204则避免了该缺陷。

筒状的机械密封机构204安装于计量螺旋壳体201端部，计量螺旋202也旋转的安装于计量螺旋壳体201的内部，机械密封机构204与计量螺旋壳体201密封连接，机械密封机构204的内腔与计量螺旋壳体201的内腔贯通，机械密封机构204同时套设于伸出的计量螺旋202，机械密封机构204的安装需要保证计量螺旋202能够自旋转，机械密封机构204防止了罗茨风机303吹风导致的粉料倒吸入送料机构100的内部，以及防止主料仓101中压力增大，引起较大的安全隐患，以及引起主料仓101向外喷粉或者下料口难以下粉。

作为本实用新型可选的实施方式，为了提高粉料计量装置的密封效果，机械密封机构204位于计量螺旋壳体201的内部靠近下料机构300的一端，如图1所示。

作为本实用新型可选的实施方式，机械密封机构204包括管状体2041，管状体2041设置为焊管，也可以为其它类型的管，只要能够实现密封功能，防止粉料的倒吸，都在本实用新型的保护范围之内。

具体的，管状体2041安装于计量螺旋壳体201端部，管状体2041套设于伸出的计量螺旋202，管状体2041紧贴计量螺旋壳体201设置，并且与计量螺旋壳体201密封连接，管状体2041的内腔与计量螺旋壳体201的内腔贯通。

机械密封机构204还包括密封挡板2042，密封挡板2042设置为喇叭口状，密封挡板2042的小半径端与管状体2041的端部连接，本实用新型的连接可以为固定连接，也可以为可拆卸连接。

而密封挡板2042的大半经端延伸至计量螺旋壳体201的内壁上，并且固定设置于计量螺旋壳体201的内壁上，密封挡板2042的大半经端同时延伸至计量螺旋壳体201的进料口2011，保证计料螺旋壳体和计料螺旋之间紧凑配合，使粉料不能返回到主料仓101内。

作为本实用新型可选的实施方式，为了给计量螺旋202的旋转轴2021提供自旋转的驱动力，旋转轴2021的端部设置驱动机构203，驱动机构203与旋转轴2021驱动连接，驱动机构203带动旋转轴2021进行360度旋转。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种新型粉料计量装置，其特征在于，包括送料机构(100)、计量螺旋(202)、计量螺旋壳体(201)、下料机构(300)以及机械密封机构(204)，其中：

所述计量螺旋壳体(201)设置为中空筒状，所述计量螺旋(202)旋转的设置于所述计量螺旋壳体(201)的内部，所述送料机构(100)设置于所述计量螺旋壳体(201)的一端上方，所述送料机构(100)与所述计量螺旋壳体(201)的进料口(2011)连接并连通，所述下料机构(300)设置于所述计量螺旋壳体(201)的另一端的下方，所述下料机构(300)与所述计量螺旋壳体(201)的出料口(2012)连接并连通；

所述机械密封机构(204)呈管状，安装于所述计量螺旋壳体(201)的端部，所述机械密封机构(204)与所述计量螺旋壳体(201)密封连接，所述机械密封机构(204)的内腔与所述计量螺旋壳体(201)的内腔贯通，所述机械密封机构(204)同时套设于伸出的所述计量螺旋(202)。

2.根据权利要求1所述的新型粉料计量装置，其特征在于，所述机械密封机构(204)位于所述计量螺旋壳体(201)的外部靠近所述下料机构(300)的一端。

3.根据权利要求2所述的新型粉料计量装置，其特征在于，所述机械密封机构(204)包括管状体(2041)，所述管状体(2041)套设于伸出的所述计量螺旋(202)，所述管状体(2041)紧贴所述计量螺旋壳体(201)设置且与所述计量螺旋壳体(201)密封连接。

4.根据权利要求3所述的新型粉料计量装置，其特征在于，所述机械密封机构(204)还包括密封挡板(2042)，所述密封挡板(2042)设置为喇叭口状，所述密封挡板(2042)的小半径端与所述管状体(2041)的端部连接，所述密封挡板(2042)的大半经端延伸至所述计量螺旋壳体(201)的内壁上且固定设置于所述计量螺旋壳体(201)的内壁上，所述密封挡板(2042)的大半经端同时延伸至所述计量螺旋壳体(201)的进料口(2011)。

5.根据权利要求4所述的新型粉料计量装置，其特征在于，所述密封挡板(2042)的小半径端与所述管状体(2041)的端部的连接设置为固定连接或者是可拆卸连接。

6.根据权利要求3、4和5任一所述的新型粉料计量装置，其特征在于，所述管状体(2041)设置为焊管。

7.根据权利要求1所述的新型粉料计量装置，其特征在于，所述计量螺旋(202)包括旋转轴(2021)，所述旋转轴(2021)从所述计量螺旋(202)的一端延伸至相对端，且两端均延伸至所述计量螺旋壳体(201)的外部，所述旋转轴(2021)旋转带动所述计量螺旋(202)旋转。

8.根据权利要求7所述的新型粉料计量装置，其特征在于，所述旋转轴(2021)的端部设置驱动机构(203)，所述驱动机构(203)与所述旋转轴(2021)驱动连接，所述驱动机构(203)带动所述旋转轴(2021)进行360度旋转。

9.根据权利要求1所述的新型粉料计量装置，其特征在于，所述送料机构(100)包括主料仓(101)，所述主料仓(101)正对所述计量螺旋壳体(201)的进料口(2011)，置于所述主料仓(101)的粉料通过所述计量螺旋壳体(201)的进料口(2011)进入所述计量螺旋壳体(201)的内腔中。

10.根据权利要求1所述的新型粉料计量装置，其特征在于，所述下料机构(300)包括旋转阀(301)、输料管(302)以及罗茨风机(303)，所述旋转阀(301)安装于所述输料管(302)上，所述旋转阀(301)同时与所述计量螺旋壳体(201)的出料口(2012)连接，所述旋转阀(301)将从所述计量螺旋壳体(201)的出料口(2012)流出的粉料转移至所述输料管(302)内部；

所述罗茨风机(303)安装于所述输料管(302)的端部，为置于所述输料管(302)中的粉料送风，粉料沿着离开所述罗茨风机(303)的方向输送。

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