CN206996876U - 水平下料卧式离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种水平下料卧式离心机,包括机壳,传动装置、机盖,以及设置于机盖上的下料管,和与机壳连通的排液管,所述下料管为一根向下倾斜的直管,下料管的出料口与一根竖直设置的连接管连通,连接管外表面套装一个套管,套管与连接管紧密配合,连接管的底端外表面设有环状凸缘,环状凸缘的外径与套管的外径相同,套管的底面与环状凸缘的顶面贴合;还包括一个转向管,转向管包括一个套接部,套接部套装于套管外,还包括一个转向部,转向部的轴线与套接部的轴线之间的夹角在120‑150度范围内,套接部的内径与套管的外径相同。通过调整转向管下料口的位置,可实现多个方向的下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心机,具体涉及一种卧式离心的卸料装置,尤其是卧式离心机的方便下料的下料管。
背景技术
卧式离心机的出料方式有多重,主要目的是将高速旋转的转鼓内的物料通过刮刀刮下后及时从转鼓内排出。常用的是谢操、螺旋出料这两种方式,与这两种方式配合都是固定方向的下料管。这方式出料需要使用手推车运送物料或固定方向的皮带输送机送料,然后进入下一道干燥程序。由于离心机产量比干燥机大,离心机排出的物料通常要等待进入干燥机,固定下料口下料时,就必需得将离心机停机,频繁停机设备易损坏,还得有人工对下料点进行监控,提高运营成本。
此外,离心机中排出的物料通常含水率较高,在下料管中容易出现淤积堵塞,或粘附下料管的情况,现实生产中,通常由人工对下料管进行清理,保持下料顺畅,这样效率通常非常低,处理一些有害物质时,对工人身体也会造成影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够向不同方向下料的卧式离心机。
为了实现上述目的,本实用新型包括机壳,传动装置、机盖,以及设置于机盖上的下料管,和与机壳连通的排液管,其特征在于,所述下料管为一根向下倾斜的直管,下料管的出料口与一根竖直设置的连接管连通,连接管外表面套装一个套管,套管与连接管紧密配合,连接管的底端外表面设有环状凸缘,环状凸缘的外径与套管的外径相同,套管的底面与环状凸缘的顶面贴合;
还包括一个转向管,转向管包括一个套接部,套接部套装于套管外,还包括一个转向部,转向部的轴线与套接部的轴线之间的夹角在120-150度范围内,套接部的内径与套管的外径相同;
还包括一个固定装置,固定装置包括两个紧固螺栓,所述套接部以及套管上设置位置对应的螺纹孔,紧固螺栓,与螺纹孔配合。
通过调整转向管下料口的位置,可实现多个方向的下料,通过固定装置即可实现转向管的固定,如此可使卧式离心机与多个干燥器配合,一个干燥机装满后,将下料管转向通过另一个皮带输送至另外一个干燥机。离心机可不用停机,实现舒畅的运转。
优选的,所述环装凸缘上设有环形凹槽,环形凹槽内固定密封圈。
进一步的,其特征在于,所述转向部包括硬质部和软质部,软质部为软管,与硬质部底端固定连接;
硬质部的底部外表面固定圆柱形支撑架,该支撑架包括上下两个筒圈和固定于筒圈之间的支撑杆,上部的筒圈内表面固定在硬质部外,所述软质部的底端外表面固定于下部的筒圈的内表面上;
所述支撑架外侧固定排料装置,排料装置包括一个固定架,固定架与支撑架固定连接,固定架上固定轴架,还包括排料轮,排料轮的转轴定位于轴架上,轴架与转向部的轴线平行,还包括减速机,减速机通过皮带带动排料轮转动;
排料轮的可将软质部向软质部内侧推动变形。
含水率高的物料经常是堵塞管道,人工清理过于费时。利用排料轮,规律的转动,能够拨动物料不断从下料管中排除,从而防止下料管堵塞。
优选的,所述排料轮为多边形。多边形排料轮的边角能够基于物料足够的推力。
优选的,所述排料轮为四边形。实际使用中,四边形的排料轮,便于生产,且排料顺畅。
优选的,所述排料轮为圆形其外表面设有均匀分部的条状凸起,对于含水率高,颗粒细的物料,多边形排料轮排料容易出现大块物料下落,导致物料的泼洒,圆形带凸起的排料轮,更适合这种物料。
附图说明
图1 是现有技术示意图。
图2 是本实用新型示意图。
图3 下料管示意图。
图4 是带有排料轮的下料管示意图。
图5 是排料轮为圆形的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细描述。
如图1至4所示,一种水平下料卧式离心机,包括机壳10,传动装置13、机盖11,以及设置于机盖11上的下料管12,和与机壳10连通的排液管20,所述下料管12为一根向下倾斜的直管,下料管12的出料口与一根竖直设置的连接管30连通,连接管30外表面套装一个套管31,套管31与连接管30紧密配合,连接管30的底端外表面设有环状凸缘32,环状凸缘32的外径与套管31的外径相同,套管31的底面与环状凸缘32的顶面贴合;
还包括一个转向管34,转向管34包括一个套接部341,套接部341套装于套管31外,还包括一个转向部342,转向部342的轴线与套接部341的轴线之间的夹角在120-150度范围内,套接部341的内径与套管31的外径相同;
还包括一个固定装置35,固定装置35包括两个紧固螺栓351,所述套接部341以及套管31上设置位置对应的螺纹孔,紧固螺栓351,与螺纹孔配合。
所述环装凸缘32上设有环形凹槽321,环形凹槽321内固定密封圈323。
其特征在于,所述转向部342包括硬质部40和软质部41,软质部41为软管,与硬质部40底端固定连接;
硬质部40的底部外表面固定圆柱形支撑架42,该支撑架42包括上下两个筒圈421和固定于筒圈421之间的支撑杆422,上部的筒圈421内表面固定在硬质部40外,所述软质部41的底端外表面固定于下部的筒圈421的内表面上;
所述支撑架42外侧固定排料装置50,排料装置50包括一个固定架51,固定架51与支撑架42固定连接,固定架51上固定轴架52,还包括排料轮53,排料轮53的转轴定位于轴架52上,轴架52与转向部342的轴线平行,还包括减速机54,减速机54通过皮带带动排料轮53转动;
排料轮53的可将软质部41向软质部41内侧推动变形。
所述排料轮53为多边形。所述排料轮53为四边形。所述排料轮53也可以为圆形其外表面设有均匀分部的条状凸起。
使用时,通过转动转向部342变换下料位置,开启减速机54能够使用排料轮53代替人工辅助下料。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水平下料卧式离心机,包括机壳(10),传动装置(13)、机盖(11),以及设置于机盖(11)上的下料管(12),和与机壳(10)连通的排液管(20),其特征在于,所述下料管(12)为一根向下倾斜的直管,下料管(12)的出料口与一根竖直设置的连接管(30)连通,连接管(30)外表面套装一个套管(31),套管(31)与连接管(30)紧密配合,连接管(30)的底端外表面设有环状凸缘(32),环状凸缘(32)的外径与套管(31)的外径相同,套管(31)的底面与环状凸缘(32)的顶面贴合;
还包括一个转向管(34),转向管(34)包括一个套接部(341),套接部(341)套装于套管(31)外,还包括一个转向部(342),转向部(342)的轴线与套接部(341)的轴线之间的夹角在120-150度范围内,套接部(341)的内径与套管(31)的外径相同;
还包括一个固定装置(35),固定装置(35)包括两个紧固螺栓(351),所述套接部(341)以及套管(31)上设置位置对应的螺纹孔,紧固螺栓(351),与螺纹孔配合。
2.根据权利要求1所述的水平下料卧式离心机,其特征在于,所述环状凸缘(32)上设有环形凹槽(321),环形凹槽(321)内固定密封圈(323)。
3.根据权利要求1所述的水平下料卧式离心机,其特征在于,所述转向部(342)包括硬质部(40)和软质部(41),软质部(41)为软管,与硬质部(40)底端固定连接;
硬质部(40)的底部外表面固定圆柱形支撑架(42),该支撑架(42)包括上下两个筒圈(421)和固定于筒圈(421)之间的支撑杆(422),上部的筒圈(421)内表面固定在硬质部(40)外,所述软质部(41)的底端外表面固定于下部的筒圈(421)的内表面上;
所述支撑架(42)外侧固定排料装置(50),排料装置(50)包括一个固定架(51),固定架(51)与支撑架(42)固定连接,固定架(51)上固定轴架(52),还包括排料轮(53),排料轮(53)的转轴定位于轴架(52)上,轴架(52)与转向部(342)的轴线平行,还包括减速机(54),减速机(54)通过皮带带动排料轮(53)转动;
排料轮(53)的可将软质部(41)向软质部(41)内侧推动变形。
4.根据权利要求3所述的水平下料卧式离心机,其特征在于,所述排料轮(53)为多边形。
5.根据权利要求4所述的水平下料卧式离心机,其特征在于,所述排料轮(53)为四边形。
6.根据权利要求3所述的水平下料卧式离心机,其特征在于,所述排料轮(53)为圆形其外表面设有均匀分部的条状凸起。
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CN114308407A (zh) * | 2022-02-09 | 2022-04-12 | 连云港市东邦化工机械有限公司 | 一种卧式离心机的排料机构及其排料方法 |
CN116510923A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-08-01 | 南京新筛分科技实业有限公司 | 一种卧螺沉降离心机的电动排料组件 |
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