CN104229381A - 回转式皮带机 - Google Patents

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CN104229381A CN201410292898.4A CN201410292898A CN104229381A CN 104229381 A CN104229381 A CN 104229381A CN 201410292898 A CN201410292898 A CN 201410292898A CN 104229381 A CN104229381 A CN 104229381A
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徐春杰
催以东
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Abstract

本发明公开了一种回转式皮带机,包括机架,皮带机架设在机架上,皮带机内设有输送带;所述机架底部沿长度方向一端设有旋转支撑,底部另一端设有行走轮,行走轮的一侧设有行走轮驱动机构。本发明利用行走轮驱动机构驱动行走轮行走,带动机架以旋转支撑为圆心进行旋转,便扩大了机架上皮带机的受料范围,在变换卸料点时无需停机,可以实现无缝衔接卸料。

Description

回转式皮带机
技术领域
本发明涉及运输设备技术领域,具体涉及一种回转式皮带机。
背景技术
在现有技术中,移动式皮带机大多是由机架、输送带及安装在机架下方两侧的行走轮所构成,在输送过程中,具有结构简单、操作灵活等优势。但是其在单点受料、多点卸料时,需要现场人员操作去停机并移动设备,造成劳动强度大,生产效率低的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单,操作方便、变换卸料点时无需停机的回转式皮带机。
一种回转式皮带机,包括机架,皮带机架设在机架上,皮带机内设有输送带;所述机架底部沿长度方向一端设有旋转支撑,底部另一端设有行走轮,行走轮的一侧设有行走轮驱动机构。
所述输送带为双向输送带。
所述机架上方还设有:
头部漏斗及尾部漏斗,设置在皮带机中双向输送带的两个出料口处,用于皮带机头尾部的卸料;
螺旋拉紧装置,其上有一组改向滚筒,用于张紧输送带;
密封装置,由密封带、压紧件、密封壳组成,用于对皮带机的整体密封;
若干上托辊、下托辊及挡辊,上托辊用于承载一方向的输送带支撑,下托辊用于承载另一方向的输送带支撑,挡辊用于防止输送带跑偏;
NPS清扫器和可逆空段清扫器,NPS清扫器用于输送带外环面的清扫,可逆空段清扫器用于输送带带内环面的清扫。
所述旋转支撑包括罩筒,罩筒的顶部设有滚珠,中部隔设有挡板,挡板将罩筒的内腔分为上旋转机构部及下支撑部,所述上旋转机构部中设有集电器,集电器的输出端穿过机架底部,电连接在控制系统中,其外部套设有导管,上旋转机构部外设有拆装门。
所述行走轮驱动机构包括制动电动机及蜗轮蜗杆减速机,蜗轮蜗杆减速机的输出轴与行走轮之间采用链传动连接。
所述行走轮的下部设有与其相适配的滑轨。
本发明利用行走轮驱动机构驱动行走轮行走,带动机架以旋转支撑为圆心进行旋转,便扩大了机架上皮带机的受料范围,在变换卸料点时无需停机,可以实现无缝衔接卸料。并具有结构紧凑、污染小、安装调整方便的优势,特别适用在焦化厂的仓顶布料场合,一台设备即可解决原来需多台设备才能完成的作业,减少了投资成本,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为本发明中旋转支撑的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明做进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围。
参见图1,本发明提供的一种回转式皮带机,包括机架1,皮带机2架设在机架1上,皮带机2内设有输送带3,为了解决背景技术中所述的技术问题,本发明的技术方案时,将机架1设置为旋转式机架,具体的采用的结构是,在机架1底部沿长度方向一端设置旋转支撑4,底部另一端设置行走轮5,行走轮5的一侧设有行走轮驱动机构6。结合图2,在运行时,行走轮驱动机构6驱动行走轮5行走,带动机架1以旋转支撑4为圆心进行旋转,这样,便扩大了机架1上皮带机2的受料范围,变换卸料点时可以不停机正常回转,当运行到所需位置时,可直接关闭随行走轮驱动机构6,是皮带机2随时停在360度圆周任何位置。
作为对上述技术方案的进一步描述:
其中,输送带3为双向输送带,皮带机2中双向输送带的两个出料口处,分别连接有头部漏斗7及尾部漏斗8,用于头尾部的卸料。
作为对上述技术方案的进一步描述:
其中,机架1上方还设有:
一组螺旋拉紧装置9,其上有一组改向滚筒,通过螺栓连接在机架1上,负责输送带3的张紧;
一组密封装置10,由密封带、压紧件、密封壳组成,实现对皮带机2及两侧头部漏斗7及尾部漏斗8的整体密封,来有效地防止灰尘的弥漫;
若干上托辊11、下托辊12、挡辊13,上托辊14用于承载一方向的输送带3支撑,下托辊12用于承载另一方向的输送带3支撑、挡辊13用于防止输送带3跑偏;
NPS清扫器14和可逆空段清扫器15,NPS清扫器14用于输送带3外环面的清扫,可逆空段清扫器14用于输送带3带内环面的清扫。
作为对上述技术方案的进一步描述:
其中,参加图3,旋转支撑4包括罩筒401,罩筒401的中部隔设有挡板402,挡板402将罩筒401的内腔分为上旋转机构部403及下支撑部404,在结构上可有效防潮、防尘;上旋转机构部403中设有集电器405,集电器405的输出端穿过机架1底部,电连接在控制系统中,其外部套设有导管406,起到保护及导向作用,上旋转机构部403外设有拆装门407,用于对集电器405的取放,罩筒401的顶部设有滚珠408,组成近似平面轴承结构,从而实现旋转需求。
作为对上述技术方案的进一步描述:
其中,参加图1,行走轮驱动机构6包括制动电动机61及蜗轮蜗杆减速机62,蜗轮蜗杆减速机62的输出轴与行走轮5之间采用链传动连接,这样,可使输送机根据需要随时停车。在行走轮5的下部也可以安装与其相适配的滑轨,使运行更加平稳。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种回转式皮带机,包括机架,皮带机架设在机架上,皮带机内设有输送带,其特征在于:所述机架底部沿长度方向一端设有旋转支撑,底部另一端设有行走轮,行走轮的一侧设有行走轮驱动机构。
2.根据权利要求1所述的回转式皮带机,其特征在于:所述输送带为双向输送带。
3.根据权利要求2所述的回转式皮带机,其特征在于:所述机架上方还设有:
头部漏斗及尾部漏斗,设置在皮带机中双向输送带的两个出料口处,用于皮带机头尾部的卸料;
螺旋拉紧装置,其上有一组改向滚筒,用于张紧输送带;
密封装置,由密封带、压紧件、密封壳组成,用于对皮带机的整体密封;
若干上托辊、下托辊及挡辊,上托辊用于承载一方向的输送带支撑,下托辊用于承载另一方向的输送带支撑,挡辊用于防止输送带跑偏;
NPS清扫器和可逆空段清扫器,NPS清扫器用于输送带外环面的清扫,可逆空段清扫器用于输送带带内环面的清扫。
4.根据权利要求1、2或3所述的回转式皮带机,其特征在于:所述旋转支撑包括罩筒,罩筒的顶部设有滚珠,中部隔设有挡板,挡板将罩筒的内腔分为上旋转机构部及下支撑部,所述上旋转机构部中设有集电器,集电器的输出端穿过机架底部,电连接在控制系统中,其外部套设有导管,上旋转机构部外设有拆装门。
5.根据权利要求1、2或3所述的回转式皮带机,其特征在于:所述行走轮驱动机构包括制动电动机及蜗轮蜗杆减速机,蜗轮蜗杆减速机的输出轴与行走轮之间采用链传动连接。
6.根据权利要求1、2或3所述的回转式皮带机,其特征在于:所述行走轮的下部设有与其相适配的滑轨。
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