CN209038430U - 一种防卡死绞龙输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种防卡死绞龙输送装置，包括横向放置的外筒和带有若干进风漏孔的绞龙管，外筒套在绞龙管外，外筒和绞龙管通过固定支架固定在一起，绞龙管内侧设有若干呈圆周分布的带有漏孔的弧形移动板，弧形移动板通过弹簧固定在绞龙管的内壁上。本实用新型通过二号电动机带动旋转轴在滑槽内转动，弧形移动板往复运动，进而可以减少因活性炭的大块物料卡在绞龙叶片和绞龙管的内壁之间导致使绞龙卡死现象的出现。此外，风机向外筒内吹风，风经绞龙管的进风漏孔和弧形移动板上的漏孔进入绞龙管的内腔内对经回转炉出来的活性炭降温的同时，可以将大块活性炭中混有的活性炭残渣进行收集，方便再利用，也不妨碍下道工序的进行。

Description

一种防卡死绞龙输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送技术领域，尤其涉及一种防卡死绞龙输送装置。

背景技术

在制造活性炭的过程中，从回转炉出来的活性炭制品通常需要周转输送到下一道工序进行处理，但是在用绞龙输送时，往往会存在大块的物料，这些大块物料容易卡在绞龙叶片和绞龙管的内壁之间，使绞龙卡死，阻碍绞龙转动，从而影响了绞龙的正常工作；而且绞龙管内总是会残留部分物料，无法完全输送出去，影响下次的输送效果。此外，活性炭在运输过程中产生的残渣容易带到下一道工序中，影响下道工序作业。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种防卡死绞龙输送装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种防卡死绞龙输送装置，包括横向放置的外筒和带有若干进风漏孔的绞龙管，外筒套在绞龙管外，外筒和绞龙管的中心轴线重合，外筒的内壁上设有若干呈圆周分布的固定支架，外筒和绞龙管通过固定支架固定在一起，绞龙管内侧设有若干呈圆周分布的带有漏孔的弧形移动板，弧形移动板通过弹簧固定在绞龙管的内壁上，外筒一端设有一号电动机，绞龙管内靠近一号电动机的中心轴线处设有运送轴和安装在运送轴上的绞龙叶片，一号电动机的输出轴依次伸进外筒和绞龙管后通过联轴器与运送轴连接，外筒另一端设有二号电动机，绞龙管内靠近二号电动机的中心轴线处设有旋转轴和安装在旋转轴上的一对支撑杆，运送轴通过轴承与旋转轴转动连接，弧形移动板内侧靠近二号电动机的一端设有滑槽，支撑杆的另一端呈圆弧状且位于滑槽内，外筒两端各设有一个支撑柱，一号电动机和二号电动机安装在支撑柱上，外筒一端顶部设有进料口，进料口穿过外筒后与绞龙管的内腔连通，外筒另一端底部设有出料口，出料口穿过外筒后与绞龙管的内腔连通，外筒靠近一号电动机的一侧顶部设有进风管，进风管一端与外筒内腔连通，且另一端与外部风机连接，外筒靠近二号电动机的一侧底部设有出尘管，出尘管一端与外筒内腔连通，且另一端连有引风机，引风机的出尘管连有灰尘收集布袋。

绞龙管的进风漏孔与水平线呈45°夹角。

外筒前后两侧通过外部设有的固定架固定在地面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过二号电动机带动旋转轴在滑槽内转动，弧形移动板往复运动，进而可以减少因活性炭的大块物料卡在绞龙叶片和绞龙管的内壁之间导致使绞龙卡死现象的出现。此外，风机向外筒内吹风，风经绞龙管的进风漏孔和弧形移动板上的漏孔进入绞龙管的内腔内对经回转炉出来的活性炭降温的同时，可以将大块活性炭中混有的活性炭残渣进行收集，方便再利用，也不妨碍下道工序的进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为外筒的截面剖视图；

图3为图2中A的放大示意图；

图中：1-外筒；2-绞龙管；3-固定支架；4-弧形移动板；5-一号电动机；6-运送轴；7-绞龙叶片；8-二号电动机；9-旋转轴；10-支撑杆；11-滑槽；12-支撑柱；13-进料口；14-出料口；15-进风管；16-出尘管；17-引风机；18-灰尘收集布袋；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，一种防卡死绞龙输送装置，包括横向放置的外筒1和带有若干进风漏孔的绞龙管2，外筒1套在绞龙管2外，外筒1和绞龙管2的中心轴线重合，外筒1的内壁上设有若干呈圆周分布的固定支架3，外筒1和绞龙管2通过固定支架3固定在一起，绞龙管2内侧设有若干呈圆周分布的带有漏孔的弧形移动板4，弧形移动板4通过弹簧固定在绞龙管2的内壁上，外筒1一端设有一号电动机5，绞龙管2内靠近一号电动机5的中心轴线处设有运送轴6和安装在运送轴6上的绞龙叶片7，一号电动机5的输出轴依次伸进外筒1和绞龙管2后通过联轴器与运送轴6连接，外筒1另一端设有二号电动机8，绞龙管2内靠近二号电动机8的中心轴线处设有旋转轴9和安装在旋转轴9上的一对支撑杆10，运送轴6通过轴承与旋转轴9转动连接，弧形移动板4内侧靠近二号电动机8的一端设有滑槽11，支撑杆10的另一端呈圆弧状且位于滑槽11内，外筒1两端各设有一个支撑柱12，一号电动机5和二号电动机8安装在支撑柱12上，外筒1一端顶部设有进料口13，进料口13穿过外筒1后与绞龙管2的内腔连通，外筒1另一端底部设有出料口14，出料口14穿过外筒1后与绞龙管2的内腔连通，外筒1靠近一号电动机5的一侧顶部设有进风管15，进风管15一端与外筒1内腔连通，且另一端与外部风机连接，外筒1靠近二号电动机8的一侧底部设有出尘管16，出尘管16一端与外筒1内腔连通，且另一端连有引风机17，引风机17的出尘管连有灰尘收集布袋18。

绞龙管2的进风漏孔与水平线呈45°夹角。

外筒1前后两侧通过外部设有的固定架固定在地面上。

本实用新型工作时，活性炭从进料口13进入到绞龙管2内，一号电动机5带动运送轴6旋转，绞龙叶片7旋转对活性炭进行运输，二号电动机8带动旋转轴9在滑槽11内转动，弧形移动板4往复运动，进而可以减少因活性炭的大块物料卡在绞龙叶片7和绞龙管2的内壁之间导致使绞龙卡死现象的出现。风机向外筒1内吹风，风经绞龙管2的进风漏孔和弧形移动板4上的漏孔进入绞龙管2的内腔内对经回转炉出来的活性炭降温的同时，可以将大块活性炭中混有的活性炭残渣进行收集，方便再利用，也不妨碍下道工序的进行。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种防卡死绞龙输送装置，包括横向放置的外筒(1)和带有若干进风漏孔的绞龙管(2)，其特征在于，外筒(1)套在绞龙管(2)外，外筒(1)和绞龙管(2)的中心轴线重合，外筒(1)的内壁上设有若干呈圆周分布的固定支架(3)，外筒(1)和绞龙管(2)通过固定支架(3)固定在一起，绞龙管(2)内侧设有若干呈圆周分布的带有漏孔的弧形移动板(4)，弧形移动板(4)通过弹簧固定在绞龙管(2)的内壁上，外筒(1)一端设有一号电动机(5)，绞龙管(2)内靠近一号电动机(5)的中心轴线处设有运送轴(6)和安装在运送轴(6)上的绞龙叶片(7)，一号电动机(5)的输出轴依次伸进外筒(1)和绞龙管(2)后通过联轴器与运送轴(6)连接，外筒(1)另一端设有二号电动机(8)，绞龙管(2)内靠近二号电动机(8)的中心轴线处设有旋转轴(9)和安装在旋转轴(9)上的一对支撑杆(10)，运送轴(6)通过轴承与旋转轴(9)转动连接，弧形移动板(4)内侧靠近二号电动机(8)的一端设有滑槽(11)，支撑杆(10)的另一端呈圆弧状且位于滑槽(11)内，外筒(1)两端各设有一个支撑柱(12)，一号电动机(5)和二号电动机(8)安装在支撑柱(12)上，外筒(1)一端顶部设有进料口(13)，进料口(13)穿过外筒(1)后与绞龙管(2)的内腔连通，外筒(1)另一端底部设有出料口(14)，出料口(14)穿过外筒(1)后与绞龙管(2)的内腔连通，外筒(1)靠近一号电动机(5)的一侧顶部设有进风管(15)，进风管(15)一端与外筒(1)内腔连通，且另一端与外部风机连接，外筒(1)靠近二号电动机(8)的一侧底部设有出尘管(16)，出尘管(16)一端与外筒(1)内腔连通，且另一端连有引风机(17)，引风机(17)的出尘管连有灰尘收集布袋(18)。

2.根据权利要求1所述的防卡死绞龙输送装置，其特征在于，绞龙管(2)的进风漏孔与水平线呈45°夹角。

3.根据权利要求1所述的防卡死绞龙输送装置，其特征在于，外筒(1)前后两侧通过外部设有的固定架固定在地面上。