CN206374116U - 一种真空自动塑胶粒吸料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空自动塑胶粒吸料机，包括吸料机底座和控制面板，所述吸料机底座的前表面嵌入设置有压力显示器，且吸料机底座的上端设置有压力传感器，所述吸料机底座的一端设置有负压出料口，且吸料机底座的另一端设置有配电箱，所述压力传感器的上端设置有储料斗，所述储料斗的前表面设置有可视窗。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了压力传感器，能够检测出储料斗内部的塑胶颗粒的重量，避免了因吸料机的吸料速度大于排料的速度，而导致管道堵塞的问题，设置了可视窗，工作人员更容易查看储料斗内部的情况，更方便了工作人员的操作，本设计不仅结构简单，操作方便，也提高了真空吸料机的工作效率。

Description

一种真空自动塑胶粒吸料机

技术领域

本实用新型属于塑胶粒吸料机技术领域，具体涉及一种真空自动塑胶粒吸料机。

背景技术

工业上应用空气动力，传输可流动的物料，以便于物料进一步利于运用的物料运输机械设备，吸料机广泛使用在注塑机原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，实现完全自动化生产的辅助设备，吸料机又称为塑料吸料机，加料机，上料机，填料机等适合短料，如果料太长，容易缠绕轴，不能使用，吸料机可搭粉碎机一起使用，使用时可根据使用情况，适当调整破碎机的锣底孔大小接应吸料机输送孔就可以了，吸料机可分为直接式吸料机以及分体式吸料机两种，单体式吸料机采用碳刷式马达，碳刷易磨损，且不能维修只能整体更换，而分体式吸料机采用感应式马达，即使损坏也可以进行维修。

但是目前市场上的塑胶粒吸料机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置压力传感器，不能检测出储料斗内部的塑胶颗粒的重量，没有设置可视窗，不方便工作人员查看储料斗内部的情况，不方便工作人员操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空自动塑胶粒吸料机，以解决上述背景技术中提出没有设置压力传感器，不能检测出储料斗内部的塑胶颗粒的重量，没有设置可视窗，不方便工作人员查看储料斗内部的情况，不方便工作人员操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空自动塑胶粒吸料机，包括吸料机底座和控制面板，所述吸料机底座的前表面嵌入设置有压力显示器，且吸料机底座的上端设置有压力传感器，所述吸料机底座的一端设置有负压出料口，且吸料机底座的另一端设置有配电箱，所述压力传感器的上端设置有储料斗，所述储料斗的前表面设置有可视窗，且储料斗的一端设置有吸料管，所述储料斗外部靠近吸料管的上方位置处包裹有密封圈，且储料斗的上端设置有强力高压风机，所述密封圈的内部设置有过滤网，所述强力高压风机的一端设置有排气管，所述排气管的一端设置有聚尘盒，所述吸料管的一端设置有吸料枪，所述控制面板安装在配电箱的前表面上，所述过滤网的外部包裹有过滤网胶圈，所述压力传感器与压力显示器电性连接，所述压力显示器、负压出料口和强力高压风机均与控制面板电性连接，所述控制面板与外部电源电性连接。

优选的，所述储料斗与可视窗通过螺栓固定连接。

优选的，所述储料斗与可视窗通过螺栓固定连接。

优选的，所述负压出料口的内部设置有负压风机。

优选的，所述强力高压风机与聚尘盒通过排气管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了压力传感器，能够检测出储料斗内部的塑胶颗粒的重量，避免了因吸料机的吸料速度大于排料的速度，而导致管道堵塞的问题，设置了可视窗，工作人员更容易查看储料斗内部的情况，不需工作人员打开密封圈，就能查看储料斗内部的情况，更方便了工作人员的操作，本设计不仅结构简单，操作方便，而且也间接地提高了真空吸料机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型过滤网的结构示意图。

图中：1-吸料机底座、2-压力显示器、3-压力传感器、4-负压出料口、5-吸料枪、6-储料斗、7-吸料管、8-密封圈、9-过滤网、10-强力高压风机、11-可视窗、12-排气管、13-聚尘盒、14-配电箱、15-控制面板、16-过滤网胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种真空自动塑胶粒吸料机，包括吸料机底座1和控制面板15，吸料机底座1的前表面嵌入设置有压力显示器2，且吸料机底座1的上端设置有压力传感器3，吸料机底座1的一端设置有负压出料口4，且吸料机底座1的另一端设置有配电箱14，压力传感器3的上端设置有储料斗6，储料斗6的前表面设置有可视窗11，且储料斗6的一端设置有吸料管7，储料斗6外部靠近吸料管7的上方位置处包裹有密封圈8，且储料斗6的上端设置有强力高压风机10，密封圈8的内部设置有过滤网9，强力高压风机10的一端设置有排气管12，排气管12的一端设置有聚尘盒13，吸料管7的一端设置有吸料枪5，控制面板15安装在配电箱14的前表面上，过滤网9的外部包裹有过滤网胶圈16，压力传感器3与压力显示器2电性连接，压力显示器2、负压出料口4和强力高压风机10均与控制面板电性连接，控制面板与外部电源电性连接。

为了方便的打开储料斗6，又能保证真空吸料机的密封性，本实施例中，优选的，密封圈8的外部设置有两个弹簧扣。

为了方便工作人员查看储料斗6的内部情况，本实施例中，优选的，储料斗6与可视窗11通过螺栓固定连接。

为了更好的将储料斗6内部的塑胶颗粒排出，本实施例中，优选的，负压出料口4的内部设置有负压风机。

为了节能环保，防止尘屑乱飞，本实施例中，优选的，强力高压风机10与聚尘盒13通过排气管12固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型是利用强力高压风机10将塑胶粒吸起的吸料机，本实用新型固定好并且与外部电源电性连接，通过控制面板15控制机器的正常工作，真空输送的管道是全封闭式的，通过启动强力高压风机10，使储料斗6内部形成负压状态，从而使吸料管7内部呈负压状态，将吸料管7插入塑胶颗粒中，即可将塑胶颗粒吸到储料斗6的内部，进行烘干、储存或者通过负压出料口4转移，吸到杂质可通过过滤网9过滤，微小颗粒则由排气管12吸到聚尘盒13内部，设置压力传感器3，能够检测出储料斗内部的塑胶颗粒的重量通过压力显示器2显示出来，避免了因吸料机的吸料速度大于排料的速度，而导致管道堵塞的问题，设置可视窗11，工作人员更容易查看储料斗6内部的情况，不需工作人员打开密封圈8，就能查看储料斗6内部的情况，更方便了工作人员的操作，本设计不仅结构简单，操作方便，而且也间接地提高了真空吸料机的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种真空自动塑胶粒吸料机，包括吸料机底座(1)和控制面板(15)，其特征在于：所述吸料机底座(1)的前表面嵌入设置有压力显示器(2)，且吸料机底座(1)的上端设置有压力传感器(3)，所述吸料机底座(1)的一端设置有负压出料口(4)，且吸料机底座(1)的另一端设置有配电箱(14)，所述压力传感器(3)的上端设置有储料斗(6)，所述储料斗(6)的前表面设置有可视窗(11)，且储料斗(6)的一端设置有吸料管(7)，所述储料斗(6)外部靠近吸料管(7)的上方位置处包裹有密封圈(8)，且储料斗(6)的上端设置有强力高压风机(10)，所述密封圈(8)的内部设置有过滤网(9)，所述强力高压风机(10)的一端设置有排气管(12)，所述排气管(12)的一端设置有聚尘盒(13)，所述吸料管(7)的一端设置有吸料枪(5)，所述控制面板(15)安装在配电箱(14)的前表面上，所述过滤网(9)的外部包裹有过滤网胶圈(16)，所述压力传感器(3)与压力显示器(2)电性连接，所述压力显示器(2)、负压出料口(4)和强力高压风机(10)均与控制面板(15)电性连接，所述控制面板(15)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空自动塑胶粒吸料机，其特征在于：所述密封圈(8)的外部设置有两个弹簧扣。

3.根据权利要求1所述的一种真空自动塑胶粒吸料机，其特征在于：所述储料斗(6)与可视窗(11)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种真空自动塑胶粒吸料机，其特征在于：所述负压出料口(4)的内部设置有负压风机。

5.根据权利要求1所述的一种真空自动塑胶粒吸料机，其特征在于：所述强力高压风机(10)与聚尘盒(13)通过排气管(12)固定连接。