CN208979882U - 一种高效气力输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效气力输送装置，包括鼓风机和螺旋传送浆，所述鼓风机的一端连接有管道，所述管道内侧一端设置有过滤网，所述管道外侧安装有制热机构，且制热机构的一侧安装有制冷机构，所述管道的一端中间位置开设有物料管，所述关于物料管中心线对称设置有第一气管和第二气管，所述管道表面顶部安装有粉碎桶，且粉碎桶的底部设置有漏孔。本实用新型中，在管道的中间位置开设有物料管，管道的两端开设有第一气管和第二气管，且第一气管和第二气管通过喷气短管与物料管连接，此结构好处在于，在保证物料管输送顺利进行的同时多个喷气短管能够在物料输送过程中时刻提供足够的动力，提高了物料输送的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种高效气力输送装置。
背景技术
气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用，气力输送按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型，一是吸送式气力输送，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行输送，因而又称为真空吸送，二是压送式气力输送，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的，气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高，能在一处装料，然后在多处卸料，而且气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
但在现有的气力传送装置输送物料的距离比较远，在运输过程中会出现动力不足的现象，影响物料的正常输送，除此之外，物料在管道内运输的过程中，由于速度较快，物料会与管道的内壁发生碰撞，长时间会对管道内壁产生损害，影响管道的使用寿命，而且在输送物料出口处，由于速度过大管道内容易形成堵塞，影响正常输送，因此需要一种高效气力输送装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效气力输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效气力输送装置，包括鼓风机和螺旋传送浆，所述鼓风机的一端连接有管道，所述管道内侧一端设置有过滤网，所述管道外侧安装有制热机构，且制热机构的一侧安装有制冷机构，所述管道的一端中间位置开设有物料管，所述关于物料管中心线对称设置有第一气管和第二气管，所述管道表面顶部安装有粉碎桶，且粉碎桶的底部设置有漏孔，所述漏孔的表面设置有振动器，所述粉碎桶的顶部开设有入料口，所述粉碎桶的内侧设置有主轴，且主轴的表面安装有粉碎刀片，所述第一气管的表面设置有喷气短管，且喷气短管一端与物料管连通，所述喷气短管的内侧设置有防尘通风网，所述物料管一端设置有控制阀，所述控制阀一侧设置有螺旋传送浆，且螺旋传送浆一端连接有伺服电机，且伺服电机一端安装有转速调节器，所述螺旋传送浆一端底开设有出料口，所述管道底部设置有减震支腿。
优选的，所述喷气短管一端设置有导旋片，且导旋片位于物料管内侧。
优选的，所述减震支腿设置有多个，且多个减震支腿分布在管道底部。
优选的，所述螺旋传送浆直径小于物料管横切面的直径。
优选的，所述粉碎桶下方位于物料管底部安装有重力感应器。
优选的，所述漏孔与管道接口处粘贴有密封圈。
优选的，所述粉碎桶表面设置有控制面板，且控制面板的输出端与伺服电机输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；首先在管道的中间位置开设有物料管，管道的两端开设有第一气管和第二气管，且第一气管和第二气管通过喷气短管与物料管连接，此结构好处在于，在保证物料管输送顺利进行的同时多个喷气短管能够在物料输送过程中时刻提供足够的动力，提高了物料输送的效率，其次设置了导旋片，在进行对物料运输过程中，导旋片利用旋转流动力学的特征，使大部分的物料处于物料管中部，避免了与物料管壁的接触，减小了物料对物料管的冲刷侵蚀和部件的损耗，增加物料管的使用寿命，最后设置螺旋传送浆，螺旋传送浆能够有效的控制物料输出的速度和量，同时也避免了物料管内输送物料过多时堵塞出料口，影响正常工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效气力输送装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种高效气力输送装置管道示意图；
图3为本实用新型一种高效气力输送装置粉碎桶示意图。
图例说明：
1-鼓风机、2-管道、3-过滤网、4-制热机构、5-制冷机构、6- 物料管、7-振动器、8-漏孔、9-粉碎桶、10-主轴、11-粉碎刀片、12- 入料口、13-第一气管、14-控制阀、15-螺旋传送浆、16-转速调节器、 17-伺服电机、18-出料口、19-防尘通风网、20-喷气短管、21-第二气管、22-重力感应器、23-减震支腿、24-导旋片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-3，一种高效气力输送装置，包括鼓风机1和螺旋传送浆15，鼓风机1的一端连接有管道2，管道2内侧一端设置有过滤网3，管道2外侧安装有制热机构4，且制热机构4的一侧安装有制冷机构5，管道2的一端中间位置开设有物料管6，关于物料管6中心线对称设置有第一气管13和第二气管21，管道2表面顶部安装有粉碎桶9，且粉碎桶9的底部设置有漏孔8，漏孔8的表面设置有振动器7，粉碎桶9的顶部开设有入料口12，粉碎桶9的内侧设置有主轴10，且主轴10的表面安装有粉碎刀片11，第一气管13的表面设置有喷气短管20，且喷气短管20一端与物料管6连通，喷气短管20 的内侧设置有防尘通风网19，物料管6一端设置有控制阀14，控制阀14一侧设置有螺旋传送浆15，且螺旋传送浆15一端连接有伺服电机17，且伺服电机17一端安装有转速调节器16，螺旋传送浆15 一端底开设有出料口18，管道2底部设置有减震支腿23。
喷气短管20一端设置有导旋片24，且导旋片24位于物料管6 内侧，导旋片24可以防止物料对物料管6的碰撞损坏，减震支腿23 设置有多个，且多个减震支腿23分布在管道2底部，多个减震支腿 23可以保证在工作过程中的稳定性，螺旋传送浆15直径小于物料管 6横切面的直径，粉碎桶9下方位于物料管6底部安装有重力感应器 22，防止因阻塞物料管6，影响物料的运输，漏孔8与管道2接口处粘贴有密封圈，粉碎桶9表面设置有控制面板，且控制面板的输出端与伺服电机17、制热机构4、制冷机构5的输入端电性连接。
工作原理：使用时，接通电源，通过控制面板检测装置是否正常使用，之后把准备好的物料从入料口12倒入粉碎桶9内侧，粉碎桶 9内侧的粉碎刀片进行对物料粉碎，粉碎过后的物料通过粉碎桶9底部的漏孔8进入物料管6内侧，之后启动鼓风机1进行对物料传送，管道2的中间位置开设有物料管6，管道2的两端开设有第一气管13 和第二气管21，且第一气管13和第二气管21通过喷气短管20与物料管6连接，此结构好处在于，在保证物料管6输送顺利进行的同时多个喷气短管20能够在物料输送过程中时刻提供足够的动力，提高了物料输送的效率，之后打开控制阀14通过螺旋传送浆15从出料口 18输送出去，螺旋传送浆15能够有效的控制物料输出的速度和量，同时也避免了物料管6内输送物料过多时堵塞出料口，影响正常工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效气力输送装置，包括鼓风机(1)和螺旋传送浆(15)，其特征在于，所述鼓风机(1)的一端连接有管道(2)，所述管道(2)内侧一端设置有过滤网(3)，所述管道(2)外侧安装有制热机构(4)，且制热机构(4)的一侧安装有制冷机构(5)，所述管道(2)的一端中间位置开设有物料管(6)，关于所述物料管(6)中心线对称设置有第一气管(13)和第二气管(21)，所述管道(2)表面顶部安装有粉碎桶(9)，且粉碎桶(9)的底部设置有漏孔(8)，所述漏孔(8)的表面设置有振动器(7)，所述粉碎桶(9)的顶部开设有入料口(12)，所述粉碎桶(9)的内侧设置有主轴(10)，且主轴(10)的表面安装有粉碎刀片(11)，所述第一气管(13)的表面设置有喷气短管(20)，且喷气短管(20)一端与物料管(6)连通，所述喷气短管(20)的内侧设置有防尘通风网(19)，所述物料管(6)一端设置有控制阀(14)，所述控制阀(14)一侧设置有螺旋传送浆(15)，且螺旋传送浆(15)一端连接有伺服电机(17)，且伺服电机(17)一端安装有转速调节器(16)，所述螺旋传送浆(15)一端底开设有出料口(18)，所述管道(2)底部设置有减震支腿(23)。
2.根据权利要求1所述的一种高效气力输送装置，其特征在于，所述喷气短管(20)一端设置有导旋片(24)，且导旋片(24)位于物料管(6)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种高效气力输送装置，其特征在于，所述减震支腿(23)设置有多个，且多个减震支腿(23)分布在管道(2)底部。
4.根据权利要求1所述的一种高效气力输送装置，其特征在于，所述螺旋传送浆(15)直径小于物料管(6)横切面的直径。
5.根据权利要求1所述的一种高效气力输送装置，其特征在于，所述粉碎桶(9)下方位于物料管(6)底部安装有重力感应器(22)。
6.根据权利要求1所述的一种高效气力输送装置，其特征在于，所述漏孔(8)与管道(2)接口处粘贴有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种高效气力输送装置，其特征在于，所述粉碎桶(9)表面设置有控制面板，且控制面板的输出端与伺服电机(17)输入端电性连接。
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| WO2023056683A1 (zh) * | 2021-10-09 | 2023-04-13 | 苏州奇端智能科技有限公司 | 一种高速零部件装运系统及其使用方法 |
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