CN206842527U - 水泥风送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥风送系统，包括料仓，所述料仓的下方连接有料封泵，所述料封泵泵体一侧连接罗茨风机和消声器，另一侧通过输灰管连接至收料仓，所述料仓外接除尘器，收料仓的进灰口侧面设有除尘器，所述料封泵泵体与消声器之间的一侧设有喷嘴，所述料封泵泵体的另一侧设有扩散室，扩散室的外侧与输灰管连接，所述喷嘴的前端与所述扩散室内侧的喇叭口状相匹配，所述喷嘴经由齿轮齿条机构传动在滑槽内滑动调节；所述料仓的进料口位于料仓上部的一侧，且进料口处设有倾斜的导流板，所述泵体的入口上方设有截面呈拱形的稳流板。本实用新型降低了设备投资和维护费用，工作环境较好。

Description

水泥风送系统

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体的说，是涉及一种水泥风送系统，用于水泥厂生产过程中对于粉状水泥的输送。

背景技术

在水泥生产过程中，对于散装粉状水泥的输送，常见的有仓式泵、斗式提升机、输送带等多种传送方式，但是共同的特点是，设备投入大，需要经常维护，且生产环境较差。近年来，料封泵开始应用于粉状物料的输送，因此，需要设计一种水泥风送系统，来满足水泥厂生产过程中对于粉状散装水泥的输送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实的需要，提供一种水泥风送系统。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种水泥风送系统，包括料仓，所述料仓的下方连接有料封泵，所述料封泵泵体一侧连接罗茨风机和消声器，另一侧通过输灰管连接至收料仓，所述料仓外接除尘器，收料仓的进灰口侧面设有除尘器，所述料封泵泵体与消声器之间的一侧设有喷嘴，所述喷嘴一端深入料封泵的泵体内，所述料封泵泵体的另一侧设有扩散室，所述扩散室的中部向内收缩两侧向外扩散呈喇叭口状，扩散室的外侧与输灰管连接，所述喷嘴的前端与所述扩散室内侧的喇叭口状相匹配，所述喷嘴外设有与其连接为一体的齿条，所述齿条上方设有与其啮合的齿轮，所述喷嘴经由齿轮齿条机构传动在滑槽内滑动调节；所述料仓的进料口位于料仓上部的一侧，且进料口处设有倾斜的导流板，所述泵体的入口上方设有截面呈拱形的稳流板。

所述稳流板包括中心板和侧板，所述侧板环绕中心板均匀分布，各侧板之间设有间隙，侧板与料仓的侧壁之间设有间隙。

所述导流板与竖直方向的夹角为45——60°。

所述罗茨风机的出风口外与料仓底部之间设有一根吹扫管。

所述喷嘴的前端设有堵头。

本实用新型的有益效果在于：

1.采用料封泵设备投资小，用一台料封泵可替代二台仓泵，降低了设备投资；

2.降低了维修费用，该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可；

3.低压力输送，设备密封性较好，运行可靠，无堵管现象，与除尘器配合，环境面貌得到完善。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1为料仓，2为料封泵，3为罗茨风机，4为消声器，5为输灰管，6为收料仓，7 为除尘器，8为喷嘴，9为扩散室，10为齿条，11为齿轮，12为滑槽，13为导流板，14为稳流板，15为中心板，16为侧板，17为吹扫管,18为进灰口.19为进料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1。

本实用新型公开了一种水泥风送系统，包括料仓1，所述料仓1的下方连接有料封泵2，所述料封泵2泵体一侧连接罗茨风机3和消声器4，另一侧通过输灰管5连接至收料仓6，所述料仓外接除尘器7，收料仓6的进灰口18侧面设有除尘器7，所述料封泵泵体与消声器4之间的一侧设有喷嘴8，所述喷嘴8一端深入料封泵的泵体内，所述料封泵泵体的另一侧设有扩散室9，所述扩散室的中部向内收缩两侧向外扩散呈喇叭口状，扩散室的外侧与输灰管5 连接，所述喷嘴8的前端与所述扩散室9内侧的喇叭口状相匹配，所述喷嘴8外设有与其连接为一体的齿条10，所述齿条10上方设有与其啮合的齿轮11，所述喷嘴8经由齿轮齿条机构传动在滑槽12内滑动调节；所述料仓1的进料口19位于料仓上部的一侧，且进料口19处设有倾斜的导流板13，所述泵体的入口上方设有截面呈拱形的稳流板14。

本实用新型的水泥风送系统原理如下：

低压空气经消声器、喷嘴、进入泵体后进入扩散室9。高速气流通过泵体时把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到进灰口。料封泵正常工作的必要条件是必须有一定的料封高度，料仓1中料位的压力要大于料封泵内工作时的正压，通过料位压把正负压隔离，风机的风压把料送走。收料仓6除尘器7的排风量要大于罗茨风机3的进风量，否则，进风量大于排风量时，迫使收料库内压力增大，造成系统压力不平衡，管道阻力大，进风从料封泵反窜到料仓以上部分，使料封泵不能正常工作。

为了保证料仓1内下料平稳，设置了导流板13和稳流板14，所述稳流板包括中心板15 和侧板16，所述侧板16环绕中心板15均匀分布，各侧板16之间设有间隙，侧板16与料仓1的侧壁之间设有间隙。

所述导流板13与竖直方向的夹角为45——60°。

所述罗茨风机3的出风口外与料仓底部之间设有一根吹扫管17。当料仓内物料板结时，可通过吹扫管17吹风进行清理。

所述喷嘴8的前端设有堵头。在不工作时，可以通过调节齿轮齿条机构，用喷嘴8的堵头将扩散室9堵住，在工作时，可根据实际需要调整喷嘴8的位置。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种水泥风送系统，包括料仓(1)，所述料仓(1)的下方连接有料封泵(2)，其特征在于：所述料封泵(2)泵体一侧连接罗茨风机(3)和消声器(4)，另一侧通过输灰管(5)连接至收料仓(6)，所述料仓外接除尘器(7)，收料仓(6)的进灰口(18)侧面设有除尘器(7)，所述料封泵泵体与消声器(4)之间的一侧设有喷嘴(8)，所述喷嘴(8)一端深入料封泵的泵体内，所述料封泵泵体的另一侧设有扩散室(9)，所述扩散室的中部向内收缩两侧向外扩散呈喇叭口状，扩散室的外侧与输灰管(5)连接，所述喷嘴(8)的前端与所述扩散室(9)内侧的喇叭口状相匹配，所述喷嘴(8)外设有与其连接为一体的齿条(10)，所述齿条(10)上方设有与其啮合的齿轮(11)，所述喷嘴(8)经由齿轮齿条机构传动在滑槽(12)内滑动调节；所述料仓(1)的进料口位于料仓上部的一侧，且进料口(19)处设有倾斜的导流板(13)，所述泵体的入口上方设有截面呈拱形的稳流板(14)。

2.根据权利要求1所述的水泥风送系统，其特征在于：所述稳流板包括中心板(15)和侧板(16)，所述侧板(16)环绕中心板(15)均匀分布，各侧板(16)之间设有间隙，侧板(16)与料仓(1)的侧壁之间设有间隙。

3.根据权利要求1所述的水泥风送系统，其特征在于：所述导流板(13)与竖直方向的夹角为45——60°。

4.根据权利要求1所述的水泥风送系统，其特征在于：所述罗茨风机(3)的出风口外与料仓底部之间设有一根吹扫管(17)。

5.根据权利要求1所述的水泥风送系统，其特征在于：所述喷嘴(8)的前端设有堵头。