CN111517080A - 一种糖性物料的输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种糖性物料的输送装置，包括输料管筒，所述输料管筒外套装有套管，所述套管两端分别通过法兰盘与所述输料管筒相连接，所述输料管筒与所述套管之间设置有保温腔，所述输料管筒内架设有弹簧铰刀，所述弹簧铰刀一端贯穿所述法兰盘连接有设置于所述输料管筒外侧的减速电机的输出轴，所述弹簧铰刀的另一端连接有设置于所述输料管筒内的尼龙圆板，所述尼龙圆板相对于所述输料管筒滑动转动，通过尼龙圆板将弹簧铰刀支撑安装在木质或纸质的输料管筒内，由于尼龙圆板相对于输料管筒滑动旋转，从而减少设备之间的摩擦生热，减少糖性物料的受热融化问题。

Description

一种糖性物料的输送装置

技术领域

本发明实施例涉及石膏板生产技术领域，具体涉及一种糖性物料的输送装置。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。它以石膏为主要材料，加入纤维、粘接剂、改性剂，经混炼压制、干燥而成。具有防火、隔音、隔热、轻质、高强、收缩率小等特点且稳定性好、不老化、防虫蛀，可用钉、锯、刨、粘等方法施工，石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。

随着产品质量升级要求，研发新的石膏板性能，需要增加部分生产辅料，因而对生产辅料设备的要求提升。在石膏板中添加糖性物料能够提高石膏板的强度，但是现有技术的输送添加设备在对糖性物料进行输送，由于输送设备之间的摩擦生热造成糖性物料溶化，粘连设备内壁上形成硬异物，从而造成输送量不够或铰叶断裂的问题。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种糖性物料的输送装置，通过尼龙圆板将弹簧铰刀支撑安装在木质或纸质的输料管筒内，由于尼龙圆板相对于输料管筒滑动旋转，从而减少设备之间的摩擦生热，减少糖性物料的受热融化问题，以解决现有技术中由于输送设备之间的摩擦生热造成糖性物料溶化，粘连设备内壁上形成硬异物而导致的糖性物料的输送量不够或铰叶断裂的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种糖性物料的输送装置，包括输料管筒，所述输料管筒外套装有套管，所述套管两端分别通过法兰盘与所述输料管筒相连接，所述输料管筒与所述套管之间设置有保温腔，所述输料管筒内架设有弹簧铰刀，所述弹簧铰刀一端贯穿所述法兰盘连接有设置于所述输料管筒外侧的减速电机的输出轴，所述弹簧铰刀的另一端连接有设置于所述输料管筒内的尼龙圆板，所述尼龙圆板相对于所述输料管筒滑动转动，所述输料管筒靠近所述尼龙圆板的一侧旋合有密封盖，所述密封盖上设置有定位槽，所述弹簧铰刀的转轴通过轴承嵌装在所述定位槽内。

本发明实施例的特征还在于，所述弹簧铰刀的转轴上均匀分布有若干搅拌拨片，所述搅拌拨片一端焊接所述弹簧铰刀的转轴上，所述搅拌拨片的另一端贴合所述输料管筒的内壁滑动。

本发明实施例的特征还在于，所述输料管筒为木头材质或表面经过光滑处理的纸质材质，所述输料管筒的内径大于所述弹簧铰刀的直径。

本发明实施例的特征还在于，所述套管上设置有若干半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端靠近所述保温腔设置，所述半导体制冷片的热端设置于所述套管外侧，所述保温腔内设置有鼓风系统，所述输料管筒上靠近所述尼龙圆板设置有下料口，所述下料口处设置有扬尘收集带。

本发明实施例的特征还在于，所述输料管筒的内径尺寸由所述下料口一侧向所述减速电机侧递减。

本发明实施例的特征还在于，所述鼓风系统包括设置于所述套管上的鼓风入口，所述鼓风入口通过管道与鼓风机的出风口相连接，所述半导体制冷片靠近所述鼓风入口设置，所述输料管筒上设置有若干通气孔，所述通气孔内安装有单向阀，所述保温腔内的空气经过所述单向阀流入所述输料管筒内

本发明实施例的特征还在于，所述通气孔位于所述弹簧铰刀上方，所述下料口位于所述弹簧铰刀下方。

本发明实施例的特征还在于，所述单向阀包括旋合在所述通气孔内的阀体，所述阀体内设置有阀芯通道，所述阀芯通道的一侧设置有与所述阀芯通道相连通的呈“7”型结构的旁支通道，所述阀芯通道延伸设置有收缩槽，所述收缩槽内设置有阀芯弹簧，所述阀芯弹簧远离所述收缩槽的一端设置有阀芯球。

本发明实施例的特征还在于，所述收缩槽设置于所述阀芯通道与所述旁支通道的连接处，所述阀芯通道远离所述收缩槽的一端与所述阀体的进气端相连接，所述旁支通道远离与所述阀芯通道的一端与所述阀体的出气端相连接。

本发明实施例的特征还在于，所述阀芯通道靠近所述阀体进气端呈倒立的圆台状结构且内径大的一端靠近所述阀体进气端设置。

本发明的实施方式具有如下优点：

(1)本发明的输料管筒可选用木质或纸质材质，从而有效减少了弹簧铰刀与输料管筒之间的摩擦生热问题，此外，弹簧铰刀的一端通过尼龙圆板支撑固定，尼龙圆板相对于输料管筒滑动旋转，从而有效摩擦生热问题，有效避免糖性物料受热发生融化；

(2)本发明的输料管筒外侧套装有套筒，套筒与输料管筒之间设置有保温腔，通过设置在保温腔内的鼓风系统能够消除物料与输料管筒之间的摩擦生热，从而避免了弹性物料融化问题；

(3)通过本发明的鼓风系统，不仅能够降低物料输送过程中产生的热量，避免糖性物料输送融化，而且通过鼓风系统能够提高空气流动速度，减少弹簧铰刀的输送阻力，减少弹簧铰刀的磨损，提高输送效率，延长弹簧铰刀的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的单向阀结构示意图；

图中：

1-输料管筒；2-套管；3-保温腔；4-弹簧铰刀；5-密封盖；6-半导体制冷片；7-鼓风系统；8-下料口；

41-减速电机；42-尼龙圆板；43-搅拌拨片；

51-定位槽；52-轴承；

71-鼓风入口；72-通气孔；73-单向阀；

731-阀体；732-阀芯通道；733-旁支通道；734-收缩槽；735-阀芯弹簧；736-阀芯球。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供了一种糖性物料的输送装置，包括输料管筒1，输料管筒1可以选用高密度的木头材质或表面经过光滑处理的纸质材质，较金属材质的输料管筒1，选用木头或纸质材质其导热性能教槽，从而能够减少外接温度多输料管筒1内部温度造成的影响，此外，木头或纸质材质的输料管筒1弹性性能好，当输料管筒1内出现硬异物时，能够有效减少硬异物对设置在输料管筒1内的弹性铰刀4的影响，从而多弹性铰刀4进行有效的保护作用，延长弹性铰刀4的使用寿命。

输料管筒1外侧套装有套管2，套管2两端分别通过法兰盘与输料管筒1相连接，输料管筒1外侧设置有减速电机41，架设于输料管筒1内的弹簧铰刀4的转轴一端贯穿套管2的安装用法兰盘与减速电机41的输出轴相连接，弹簧铰刀4的另一端连接有设置于输料管筒1内的尼龙圆板42，尼龙圆板42相对于输料管筒1滑动转动，尼龙圆板42上可增加速控感应装置，用于监控弹簧铰刀4的运行情况。

通过尼龙圆板42作为弹簧铰刀4的支撑部件，尼龙圆板42具有表面光滑、摩擦系数小、耐磨的特点，从而有效减少尼龙圆板42与输料管筒1之间的摩擦力，从而减少摩擦所产生的热量，避免糖性物料受热融化。

此外尼龙圆板42还对冲击、应力振动的吸收能力强，从而在弹簧铰刀4输送过程中遇到硬异物时，能够有效降低弹簧铰刀4碾压硬异物造成的铰刀震动，对弹簧铰刀4进行有效的保护作用。

除此之外，尼龙圆板42具有易吸水的特点，从而减少物料管筒1内的水分含量，提高糖性物料的干燥程度，避免糖性物料遇水融化问题，保证本发明输送装置的输送量。

在输料管筒1靠近尼龙圆板42的一侧旋合有密封盖5，密封盖5提高了输料管筒1的密封效果，从而避免粉状物料挥发，影响生产车间环境质量，此外，通过密封盖5上设置的定位槽51，将弹簧铰刀4的转轴通过轴承52嵌装在定位槽51内，通过密封盖5进一步提高了弹簧铰刀4的支撑稳定性，保证输送平稳性。

如图1所示，在弹簧铰刀4的转轴上均匀分布有若干搅拌拨片43，搅拌拨片43一端焊接弹簧铰刀4的转轴上，搅拌拨片43的另一端贴合输料管筒1的内壁滑动，当减速电机41带动弹簧铰刀4转动时，设置咋弹簧铰刀4上的搅拌拨片一方面贴合输料管筒1内壁滑动，清除粘结在输料管筒1内壁上粘结物，避免糖性粘结物硬化对弹簧铰刀4造成影响，另一方面通过搅拌拨片43有效解决糖性物料在输料管筒1内发生膨料问题。

输料管筒1的内径大于弹簧铰刀4的直径，减少弹簧铰刀4余与输料管筒1之间的摩擦。

在本发明的输料管筒1与套管2之间设置有保温腔3，在套管2上设置有若干半导体制冷片6，半导体制冷片6至少设置有一个，半导体制冷片6的冷端靠近保温腔3设置，半导体制冷片6的热端设置于套管2外侧，通过半导体制冷片6降低保温腔3内的温度，并通过套管2维持保温腔3内的低温状态，从而降低输料管筒1内的环境温度，从而降低弹簧铰刀4、糖性物料以及输料管筒1之间的摩擦生热，避免糖性物料遇热融化。

除此之外，还可在保温腔3内设置有鼓风系统7，通过鼓风系统7提高保温腔3内空气流通速度，降低保温腔3内的温度，提高降温效果，此外，本发明的鼓风系统7可贯穿输料管筒1延伸至输料管筒1内部，从而进一步提高降温效果，从而在输料管筒1上靠近尼龙圆板42设置有下料口8，保证空气流通，释放输料管筒1内的压力，下料口8处设置有扬尘收集带，通过扬尘收集带一方面减缓下料口处的空气流动速度，另一方面减少粉尘状物料挥发，提高生产环境质量。

如图1所示，本发明实施例的鼓风系统7包括设置于套管2上的鼓风入口71，鼓风入口71通过管道与鼓风机的出风口相连接，通过鼓风机向保温腔3内注入空气，通过靠近鼓风入口71设置的半导体制冷片6降低保温腔内的空气温度，冷空气通过在输料管筒1上设置的若干通气孔72，流入输料管筒1内，从而提高输料管筒1内的空气流通速度，从而降低输料管筒1的摩擦生热，避免糖性物料受热融化。

由于重力作用，物料沉积在输料管筒1的下方，为外，通气孔72位于弹簧铰刀4上方，下料口8位于弹簧铰刀4下方，且在通气孔72内安装有单向阀73，保温腔3内的空气经过单向阀73流入输料管筒1内，能够避免粉状物料沿通气孔72返回值保温腔3内。

通过本发明的鼓风系统7不仅能够减少弹簧铰刀4与输料管筒1之间的摩擦造成的物料融化，而且能够提高空气流动速度，减少弹簧铰刀4的输送阻力，减少弹簧铰刀4的磨损，提高输送效率，延长弹簧铰刀4的使用寿命。

如图1和图2所示，本发明的单向阀73包括旋合在通气孔72内的阀体731，阀体731内设置有阀芯通道732，阀芯通道732的一侧设置有与阀芯通道732相连通的呈“7”型结构的旁支通道733，阀芯通道732延伸设置有收缩槽734，收缩槽734内设置有阀芯弹簧735，阀芯弹簧735远离收缩槽734的一端设置有阀芯球736。

收缩槽734设置于阀芯通道732与旁支通道733的连接处，阀芯通道732远离收缩槽734的一端与阀体731的进气端相连接，旁支通道733远离与阀芯通道732的一端与阀体731的出气端相连接。

当保温腔3内的气压增大后，通过阀芯通道732推动阀芯球736向收缩槽734方向挤压阀芯弹簧735，使旁支通道733和阀芯通道732导通，气体通过单向阀73流入输料管筒1内，由于旁支通道733设置于阀芯通道732一侧，且呈“7”型结构，从而避免了粉尘状物料沿旁支通道733通入阀芯通道732，造成的单向阀73堵塞问题，提高其实用性能。

此外，阀芯通道732靠近阀体731进气端呈倒立的圆台状结构且内径大的一端靠近阀体731进气端设置，通过倒立的圆台状结构的阀芯通道732入口，提高了入口处的空气流动速度，从而方便推动本发明阀芯球736向收缩槽734方向移动，而且有效提高了单向阀73内空气流动速度，提高输料管筒1内的空气流速。

本发明的输料管筒1的内径尺寸由下料口8一侧向减速电机41侧递减，即输料管筒1呈喇叭状结构，下料口8处的内径大于减速电机41侧的内径，从而方面减缓下料口8处的空气流动速度，减少下料口8处的扬尘，便于物料向下料口8处滑动，减少弹簧铰刀4的输送阻力，减少弹簧铰刀4的磨损，提高输送效率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种糖性物料的输送装置，包括输料管筒(1)，其特征在于，所述输料管筒(1)外套装有套管(2)，所述套管(2)两端分别通过法兰盘与所述输料管筒(1)相连接，所述输料管筒(1)与所述套管(2)之间设置有保温腔(3)，所述输料管筒(1)内架设有弹簧铰刀(4)，所述弹簧铰刀(4)一端贯穿所述法兰盘连接有设置于所述输料管筒(1)外侧的减速电机(41)的输出轴，所述弹簧铰刀(4)的另一端连接有设置于所述输料管筒(1)内的尼龙圆板(42)，所述尼龙圆板(42)相对于所述输料管筒(1)滑动转动，所述输料管筒(1)靠近所述尼龙圆板(42)的一侧旋合有密封盖(5)，所述密封盖(5)上设置有定位槽(51)，所述弹簧铰刀(4)的转轴通过轴承(52)嵌装在所述定位槽(51)内。

2.根据权利要求1所述的一种糖性物料的输送装置，其特征在于，所述弹簧铰刀(4)的转轴上均匀分布有若干搅拌拨片(43)，所述搅拌拨片(43)一端焊接所述弹簧铰刀(4)的转轴上，所述搅拌拨片(43)的另一端贴合所述输料管筒(1)的内壁滑动。

3.根据权利要求1所述的一种糖性物料的输送装置，其特征在于，所述输料管筒(1)为木头材质或表面经过光滑处理的纸质材质，所述输料管筒(1)的内径大于所述弹簧铰刀(4)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种糖性物料的输送装置，其特征在于，所述套管(2)上设置有若干半导体制冷片(6)，所述半导体制冷片(6)的冷端靠近所述保温腔(3)设置，所述半导体制冷片(6)的热端设置于所述套管(2)外侧，所述保温腔(3)内设置有鼓风系统(7)，所述输料管筒(1)上靠近所述尼龙圆板(42)设置有下料口(8)，所述下料口(8)处设置有扬尘收集带。

5.根据权利要求4所述的一种糖性物料的输送装置，其特征在于，所述输料管筒(1)的内径尺寸由所述下料口(8)一侧向所述减速电机(41)侧递减。

6.根据权利要求4所述的一种糖性物料的输送装置，其特征在于，所述鼓风系统(7)包括设置于所述套管(2)上的鼓风入口(71)，所述鼓风入口(71)通过管道与鼓风机的出风口相连接，所述半导体制冷片(6)靠近所述鼓风入口(71)设置，所述输料管筒(1)上设置有若干通气孔(72)，所述通气孔(72)内安装有单向阀(73)，所述保温腔(3)内的空气经过所述单向阀(73)流入所述输料管筒(1)内。

7.根据权利要求6所述的一种糖性物料的输送装置，其特征在于，所述通气孔(72)位于所述弹簧铰刀(4)上方，所述下料口(8)位于所述弹簧铰刀(4)下方。

8.根据权利要求6所述的一种糖性物料的输送装置，其特征在于，所述单向阀(73)包括旋合在所述通气孔(72)内的阀体(731)，所述阀体(731)内设置有阀芯通道(732)，所述阀芯通道(732)的一侧设置有与所述阀芯通道(732)相连通的呈“7”型结构的旁支通道(733)，所述阀芯通道(732)延伸设置有收缩槽(734)，所述收缩槽(734)内设置有阀芯弹簧(735)，所述阀芯弹簧(735)远离所述收缩槽(734)的一端设置有阀芯球(736)。

9.根据权利要求8所述的一种糖性物料的输送装置，其特征在于，所述收缩槽(734)设置于所述阀芯通道(732)与所述旁支通道(733)的连接处，所述阀芯通道(732)远离所述收缩槽(734)的一端与所述阀体(731)的进气端相连接，所述旁支通道(733)远离与所述阀芯通道(732)的一端与所述阀体(731)的出气端相连接。

10.根据权利要求8所述的一种糖性物料的输送装置，其特征在于，所述阀芯通道(732)靠近所述阀体(731)进气端呈倒立的圆台状结构且内径大的一端靠近所述阀体(731)进气端设置。

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