CN109747222A - 一种瓦楞纸生产系统及生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种瓦楞纸生产系统及生产方法，其特征在于：包括导纸辊、上预热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊、第一下预热辊、第二下预热辊、上浆辊、匀浆辊、刮浆板、储浆盘、电机、风机、风道和消音器；成本低、运行稳定、效率高、维护方便、使用寿命长。

Description

一种瓦楞纸生产系统及生产方法

技术领域

本发明涉及一种瓦楞纸的技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸生产系统及生产方法。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

现有技术中，为了确保在高速运转过程中上层原纸、浆料以及下层原纸可以紧贴于瓦楞辊上以提高涂浆效果，现有技术中常采用导爪式和内吸附式两种导纸形式，而导爪式磨损大且运行不稳定，更换频繁成本高，内吸附式制造成本高、难以维护清理，因此亟需提供一种成本低、运行稳定、效率高、维护方便、使用寿命长的瓦楞纸生产系统及生产方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本发明提供一种成本低、运行稳定、效率高、维护方便、使用寿命长的瓦楞纸生产系统及生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种瓦楞纸生产系统，其特征在于：包括导纸辊、上预热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊、第一下预热辊、第二下预热辊、上浆辊、匀浆辊、刮浆板、储浆盘、电机、风机、风道和消音器；

其中，导纸辊、上预热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊、第一下预热辊、第二下预热辊顺次依序设置，且下瓦楞辊同时与上瓦楞辊、压力辊以及上浆辊相互啮合，并通过传送装置传出成品，上瓦楞辊、下瓦楞辊以及压力辊的圆心在同一直线上，上浆辊的圆心设置于该直线的垂直线方向上；

匀浆辊的圆心和上浆辊的圆心设置于同一水平线上，储浆盘中储存有浆料，上浆辊的半径大于匀浆辊，且上浆辊位于浆料液面下的部分占位于储浆盘中的上浆辊的部分的1/4，刮浆板靠近匀浆辊设置且位于匀浆辊与上浆辊啮合的另一侧；

传送装置出口所在方向位于下瓦楞辊与压力辊之间，且与压力辊形成75度至85度之间的锐角；

所述导纸辊水平方向与上预热辊相切且设置于远离下瓦楞辊的一侧，竖直方向上导纸辊圆心位置位于上瓦楞辊与下瓦楞辊之间；第一下预热辊和第二下预热辊设置于同一竖直线上且远离下瓦楞辊的一侧，且第一下预热辊与压力辊之间的水平距离小于两者半径之和，第二下预热辊与压力辊之间的水平距离小于两者半径之和；

所述下瓦楞辊沿周向均匀设置有若干吸风孔和连接下瓦楞辊外周面和吸风孔的吸风槽，所述风机通过风道与吸风孔连通，所述风道由内吸附罩壳成型为涡流状并在内部形成负压腔，风机出口设置有锥形第一放大部，所述风机由电机驱动，所述风机上垂直于电机输出轴方向还设置有消音器，消音器与风机通过锥形第二放大部连接，电机通过电机安装架安装于电机座上。

进一步地，传送装置为链传动装置或带传动装置。

进一步地，所述刮浆板与所述匀浆辊之间的间隙能够调节。

进一步地，所述吸风孔设置有24个。

进一步地，储料盘中还设置有传感片用于检测浆料液面高度。

进一步地，所述电机还设置有电机转速控制器。

进一步地，所述第一放大部和第二放大部还分别设置有第一放大调节部和第二放大调节部。

进一步地，还设置有用于调节刮浆板与匀浆辊之间的间隙距离的间隙调节部。

进一步地，还设置有总控制器，所述总控制器分别与传感片、电机转速控制器、第一放大调节部、第二放大调节部以及间隙调节部电连接。

进一步地，本发明还提供一种瓦楞纸生产方法，包括以下步骤：

（1）将上部原纸置于导纸辊之前备用，下部原纸置于第二下预热辊之前备用；

（2）将玉米、淀粉、水、片碱、硼砂、安定剂、架桥剂按照一定量配比并投入制糊设备中以制成浆糊并将其倒入储浆盘中用作浆料备用；

（3）在总控制器中预先设定第一高度阈值与第二高度阈值，且第一高度阈值大于第二高度阈值；

（4）通过传感片检测当前储浆盘中浆料高度，当检测到的浆料高度高于第一高度阈值时；

（5）以正常速度运行瓦楞纸生产系统，上部原纸经导纸辊调节张力后，进入上预热辊控制湿度，最后进入下瓦楞辊上作为瓦楞纸下层；

（6）以正常速度运行瓦楞纸生产系统，下部原纸经第二下预热辊以及第一下预热辊控制湿度后，进入压力辊以调节张力后，最后进入下瓦楞辊上作为瓦楞纸上层；

（7）总控制器通过电机转速控制器以正常速度运行电机，并通过第一放大调节部、第二放大调节部将第一放大部和第二放大部调节为预定大小，电机驱动风机，风机经第一放大部在风道中形成负压区，经第二放大部与消音器连接以实现消音；

（8）总控制器通过间隙调节部调节刮浆板与匀浆辊之间的间隙，以正常速度运行瓦楞纸生产系统，上浆辊旋转时带动浆料附着于上浆辊外周面上并传递给与上浆辊啮合的下瓦楞辊，同时匀浆辊对附着于上浆辊外周面上的多余浆料进行回收，回收到的浆料经刮浆板刮除并回落到储浆盘中；

（9）下瓦楞辊将瓦楞纸下层、浆料以及瓦楞纸上层贴合在一起，经热压成型、冷却、修边、裁切、打包后，即制得成品并入库保存；

（10）当步骤（4）中检测到的浆料高度小于第一高度阈值且大于第二高度阈值时，总控制器通过电机转速控制器降低电机转速，同时通过第一放大调节部、第二放大调节部减小第一放大部、第二放大部的放大效果以减小进风量，并控制间隙调节部减小刮浆板与匀浆辊之间的间隙距离；

（11）当步骤（4）中检测到的浆料高度小于第二高度阈值时，总控制器通过电机转速控制器控制电机停转，同时通过第一放大调节部、第二放大调节部减小第一放大部、第二放大部的放大效果以减小进风量，并控制间隙调节部增大刮浆板与匀浆辊之间的间隙距离。

本发明的有益效果是：

（1）解决现有技术中的不足，提供一种成本低、运行稳定、效率高、维护方便、使用寿命长的瓦楞纸生产系统及生产方法；

（2）根据储浆盘中传感片检测浆料液面高度，并利用总控制器分别通过电机转速控制器、第一放大调节部、第二放大调节部以及间隙调节部调节电机转速、第一放大部和第二放大部的放大效果、刮浆板与匀浆辊之间的间隙距离，从而根据需要作出相应改变，避免吸风孔阻塞，保护下瓦楞辊，延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种瓦楞纸生产系统的结构示意图；

图2为本发明一种瓦楞纸控制装置的结构示意图；

图3为本发明一种瓦楞纸生产系统的吸风槽的一种结构示意图；

图4为本发明一种瓦楞纸生产系统的吸风槽的另一种结构示意图；

图1中，1.导纸辊，2.上预热辊，3.上瓦楞辊，4.下瓦楞辊，41.吸风孔，42.吸风槽，5.压力辊，6.第一下预热辊，7.第二下预热辊，8.上浆辊，9.匀浆辊，10.刮浆板，11.储浆盘，12.电机，121.电机安装架，122.电机座，13.风机，131.第一放大部，132.第二放大部，14.风道，141.内吸附罩壳，142.负压区，15.消音器，16.传送装置；

图2中，ECU.总控制器，S.传感片，M.电机转速控制器，A1.第一放大调节部，A2.第二放大调节部，D.间隙调节部。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种瓦楞纸生产系统，包括导纸辊1、上预热辊2、上瓦楞辊3、下瓦楞辊4、压力辊5、第一下预热辊6、第二下预热辊7、上浆辊8、匀浆辊9、刮浆板10、储浆盘11、电机12、风机13、风道14和消音器15；

其中，导纸辊1、上预热辊2、上瓦楞辊3、下瓦楞辊4、压力辊5、第一下预热辊6、第二下预热辊7顺次依序设置，且下瓦楞辊4同时与上瓦楞辊3、压力辊5以及上浆辊8相互啮合，并通过传送装置16传出成品，上瓦楞辊3、下瓦楞辊4以及压力辊5的圆心在同一直线上，上浆辊8的圆心设置于该直线的垂直线方向上；

匀浆辊9的圆心和上浆辊8的圆心设置于同一水平线上，储浆盘11中储存有浆料，上浆辊8的半径大于匀浆辊9，且上浆辊8位于浆料液面下的部分占位于储浆盘中的上浆辊8的部分的1/4，刮浆板靠近匀浆辊设置且位于匀浆辊与上浆辊啮合的另一侧；

传送装置16出口所在方向位于下瓦楞辊4与压力辊5之间，且与压力辊5形成75度至85度之间的锐角；

导纸辊1水平方向与上预热辊2相切且设置于远离下瓦楞辊4的一侧，竖直方向上导纸辊1的圆心位置位于上瓦楞辊3与下瓦楞辊4之间；第一下预热辊6和第二下预热辊7设置于同一竖直线上且远离下瓦楞辊4的一侧，且第一下预热辊6与压力辊5之间的水平距离小于两者半径之和，第二下预热辊7与压力辊5之间的水平距离小于两者半径之和；

下瓦楞辊4沿周向均匀设置有若干吸风孔41和连接下瓦楞辊4外周面和吸风孔41的吸风槽42，风机13通过风道14与吸风孔41连通，风道14由内吸附罩壳141成型为涡流状并在内部形成负压腔142，风机13出口设置有锥形第一放大部131，风机13由电机12驱动，风机13上垂直于电机12输出轴方向还设置有消音器15，消音器15与风机13通过锥形第二放大部132连接，电机12通过电机安装架121安装于电机座122上。

作为优选，吸风槽42设置为阶梯外扩形，可以设置为如图3所示的两条斜线的阶梯外扩形，也可以设置为如图4所示的两条圆弧线的阶梯外扩形，两条斜线或两条圆弧线的交接部位可以对吹出的风其缓冲作用，从而保护下瓦楞辊4外周面的瓦楞纸，提高产品质量，提高工作效率。

作为进一步的优选，图3中靠外侧的斜线与靠内侧的斜线相互平行，图4中靠外侧的圆弧线半径大于靠内侧的圆弧线。

具体地，传送装置16为链传动装置或带传动装置。

具体地，刮浆板10与匀浆辊9之间的间隙能够调节。

具体地，吸风孔41设置有24个。

具体地，储料盘11中还设置有传感片S用于检测浆料液面高度。

具体地，电机12还设置有电机转速控制器M。

具体地，第一放大部131和第二放大部132还分别设置有第一放大调节部A1和第二放大调节部A2，第一放大部131用于放大从风机13进入风道14的进风量，以提高吸风效果；第二放大部132用于放大从风机13进入消音器15的进风量，以提高消音效果；作为优选，第一放大调节部A1通过改变第一放大部131的长度以控制第一放大部131的放大效果，第二放大调节部A2通过改变第二放大部132的外扩倾斜角度以控制第二放大部132的放大效果。

作为优选，消音器15的入口孔径略小于第二放大部132放大后的孔径，以提供缓冲作用，防止经第二放大部132放大后的风量直接灌入消音器15中从而对消音器15造成损坏。

具体地，还设置有用于调节刮浆板10与匀浆辊9之间的间隙距离的间隙调节部D。

具体地，还设置有总控制器ECU，总控制器ECU分别与传感片S、电机转速控制器M、第一放大调节部A1、第二放大调节部A2以及间隙调节部D电连接。

具体地，采用上述瓦楞纸生产系统的生产方法，包括以下步骤：

（1）将上部原纸置于导纸辊1之前备用，下部原纸置于第二下预热辊7之前备用；

（2）将玉米、淀粉、水、片碱、硼砂、安定剂、架桥剂按照一定量配比并投入制糊设备中以制成浆糊并将其倒入储浆盘11中用作浆料备用；

（3）在总控制器ECU中预先设定第一高度阈值与第二高度阈值，且第一高度阈值大于第二高度阈值；

（4）通过传感片S检测当前储浆盘11中浆料高度，当检测到的浆料高度高于第一高度阈值时；

（5）以正常速度运行瓦楞纸生产系统，上部原纸经导纸辊1调节张力后，进入上预热辊2控制湿度，最后进入下瓦楞辊4上作为瓦楞纸下层；

（6）以正常速度运行瓦楞纸生产系统，下部原纸经第二下预热辊7以及第一下预热辊6控制湿度后，进入压力辊5以调节张力后，最后进入下瓦楞辊4上作为瓦楞纸上层；

（7）总控制器ECU通过电机转速控制器M以正常速度运行电机12，并通过第一放大调节部A1、第二放大调节部A2将第一放大部131和第二放大部132调节为预定大小，电机12驱动风机13，风机13经第一放大部131在风道14中形成负压区142，经第二放大部132与消音器15连接以实现消音；

（8）总控制器ECU通过间隙调节部D调节刮浆板10与匀浆辊9之间的间隙，以正常速度运行瓦楞纸生产系统，上浆辊8旋转时带动浆料附着于上浆辊8外周面上并传递给与上浆辊8啮合的下瓦楞辊4，同时匀浆辊9对附着于上浆辊8外周面上的多余浆料进行回收，回收到的浆料经刮浆板10刮除并回落到储浆盘11中；

（9）下瓦楞辊4将瓦楞纸下层、浆料以及瓦楞纸上层贴合在一起，经热压成型、冷却、修边、裁切、打包后，即制得成品并入库保存；

（10）当步骤（4）中检测到的浆料高度小于第一高度阈值且大于第二高度阈值时，总控制器ECU通过电机转速控制器M降低电机12转速，同时通过第一放大调节部A1、第二放大调节部A2减小第一放大部131、第二放大部132的放大效果以减小进风量，并控制间隙调节部D减小刮浆板10与匀浆辊9之间的间隙距离；

此时储浆盘11中浆料存量不足，附着于上浆辊8外周面上可供回收的多余浆料减少，匀浆辊9回收到并残存于匀浆辊9外周面上的浆料随之减少，此时控制间隙调节部D减小刮浆板10与匀浆辊9之间的间隙距离有助于浆料的进一步回收，节约原料，同时避免浆料在匀浆辊9上的 多余残留，从而可以进一步保护匀浆辊，减少后期维护保养成本，延长其使用寿命；

（11）当步骤（4）中检测到的浆料高度小于第二高度阈值时，总控制器ECU通过电机转速控制器M控制电机12停转，同时通过第一放大调节部A1、第二放大调节部A2减小第一放大部131、第二放大部132的放大效果以减小进风量，并控制间隙调节部D增大刮浆板10与匀浆辊9之间的间隙距离。

此时储浆盘11中浆料存量严重不足，通过电机转速控制器M控制电机12停转以减少残次品的产生，保证产品质量，提高生产效率，此时附着于上浆辊8外周面上可供回收的多余浆料很少，匀浆辊9回收到并残存于匀浆辊9外周面上的浆料随之进一步减少，此时控制间隙调节部D增大刮浆板10与匀浆辊9之间的间隙距离以避免因吸风作用逐渐消失，瓦楞纸上层和下层逐渐凸出从而在旋转即将停止的时间段内，挤压碰撞上浆辊和匀浆辊，进而避免对刮浆板的碰撞从而可以进一步保护上浆辊和匀浆辊，减少后期维护保养成本，延长其使用寿命。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸生产系统，其特征在于：包括导纸辊、上预热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊、第一下预热辊、第二下预热辊、上浆辊、匀浆辊、刮浆板、储浆盘、电机、风机、风道和消音器；

其中，导纸辊、上预热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊、第一下预热辊、第二下预热辊顺次依序设置，且下瓦楞辊同时与上瓦楞辊、压力辊以及上浆辊相互啮合，并通过传送装置传出成品，上瓦楞辊、下瓦楞辊以及压力辊的圆心在同一直线上，上浆辊的圆心设置于该直线的垂直线方向上；

匀浆辊的圆心和上浆辊的圆心设置于同一水平线上，储浆盘中储存有浆料，上浆辊的半径大于匀浆辊，且上浆辊位于浆料液面下的部分占位于储浆盘中的上浆辊的部分的1/4，刮浆板靠近匀浆辊设置且位于匀浆辊与上浆辊啮合的另一侧；

传送装置出口所在方向位于下瓦楞辊与压力辊之间，且与压力辊形成75度至85度之间的锐角；

所述导纸辊水平方向与上预热辊相切且设置于远离下瓦楞辊的一侧，竖直方向上导纸辊圆心位置位于上瓦楞辊与下瓦楞辊之间；第一下预热辊和第二下预热辊设置于同一竖直线上且远离下瓦楞辊的一侧，且第一下预热辊与压力辊之间的水平距离小于两者半径之和，第二下预热辊与压力辊之间的水平距离小于两者半径之和；

所述下瓦楞辊沿周向均匀设置有若干吸风孔和连接下瓦楞辊外周面和吸风孔的吸风槽，所述风机通过风道与吸风孔连通，所述风道由内吸附罩壳成型为涡流状并在内部形成负压腔，风机出口设置有锥形第一放大部，所述风机由电机驱动，所述风机上垂直于电机输出轴方向还设置有消音器，消音器与风机通过锥形第二放大部连接，电机通过电机安装架安装于电机座上。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述传送装置为链传动装置或带传动装置。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述刮浆板与所述匀浆辊之间的间隙能够调节。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述吸风孔设置有24个。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：储料盘中还设置有传感片用于检测浆料液面高度。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于：所述电机还设置有电机转速控制器。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于：所述第一放大部和第二放大部还分别设置有第一放大调节部和第二放大调节部。

8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于：还设置有用于调节刮浆板与匀浆辊之间的间隙距离的间隙调节部。

9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于：还设置有总控制器，所述总控制器分别与传感片、电机转速控制器、第一放大调节部、第二放大调节部以及间隙调节部电连接。

10.一种采用权利要求1-9中任一项所述的瓦楞纸生产系统的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将上部原纸置于导纸辊之前备用，下部原纸置于第二下预热辊之前备用；

（2）将玉米、淀粉、水、片碱、硼砂、安定剂、架桥剂按照一定量配比并投入制糊设备中以制成浆糊并将其倒入储浆盘中用作浆料备用；

（3）在总控制器中预先设定第一高度阈值与第二高度阈值，且第一高度阈值大于第二高度阈值；

（4）通过传感片检测当前储浆盘中浆料高度，当检测到的浆料高度高于第一高度阈值时；

（5）以正常速度运行瓦楞纸生产系统，上部原纸经导纸辊调节张力后，进入上预热辊控制湿度，最后进入下瓦楞辊上作为瓦楞纸下层；

（6）以正常速度运行瓦楞纸生产系统，下部原纸经第二下预热辊以及第一下预热辊控制湿度后，进入压力辊以调节张力后，最后进入下瓦楞辊上作为瓦楞纸上层；

（7）总控制器通过电机转速控制器以正常速度运行电机，并通过第一放大调节部、第二放大调节部将第一放大部和第二放大部调节为预定大小，电机驱动风机，风机经第一放大部在风道中形成负压区，经第二放大部与消音器连接以实现消音；

（8）总控制器通过间隙调节部调节刮浆板与匀浆辊之间的间隙，以正常速度运行瓦楞纸生产系统，上浆辊旋转时带动浆料附着于上浆辊外周面上并传递给与上浆辊啮合的下瓦楞辊，同时匀浆辊对附着于上浆辊外周面上的多余浆料进行回收，回收到的浆料经刮浆板刮除并回落到储浆盘中；

（9）下瓦楞辊将瓦楞纸下层、浆料以及瓦楞纸上层贴合在一起，经热压成型、冷却、修边、裁切、打包后，即制得成品并入库保存；

（10）当步骤（4）中检测到的浆料高度小于第一高度阈值且大于第二高度阈值时，总控制器通过电机转速控制器降低电机转速，同时通过第一放大调节部、第二放大调节部减小第一放大部、第二放大部的放大效果以减小进风量，并控制间隙调节部减小刮浆板与匀浆辊之间的间隙距离；

（11）当步骤（4）中检测到的浆料高度小于第二高度阈值时，总控制器通过电机转速控制器控制电机停转，同时通过第一放大调节部、第二放大调节部减小第一放大部、第二放大部的放大效果以减小进风量，并控制间隙调节部增大刮浆板与匀浆辊之间的间隙距离。