CN215514521U - 一种吨包拆包输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种吨包拆包输送机,包括框架、圆管绞龙,所述框架由多个长方体钢管固定而成,所述框架顶部开设有吨包进口,所述框架内侧底部中央位置固定连接有支撑固定架,所述圆管绞龙设于支撑固定架内,由支撑固定架支撑固定。所述圆管绞龙包括输送管道、螺旋轴、驱动装置、进料管、出料口;所述进料管开设于圆管绞龙一端顶部,与吨包进口位置相对应,所述进料管呈倒锥形;所述驱动装置固定在输送管道的进料管一端与输送管道内的螺旋轴转动连接;所述出料口在输送管道进料管的相反一端,开设于输送管道底部。本实用新型的整体设计方案大大节省了人工成本,拆包及输送效率高,而且具有安全可靠的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于输送机技术领域,尤其涉及一种吨包拆包输送机。
背景技术
目前在食品以及粮食原料加工厂内,面粉一般为主要原料,生产时,需要对大批量的面粉吨包进行拆装,把拆装后的面粉集中在一个面粉接收点。现在一般为人工拆包和输送,人工作业劳动强度大,操作不便,效率不高,造成人工成本较高,且粉尘较多的工作环境对工作人员也有一定的安全隐患。不止是面粉,一般粉尘类食品原料吨包,都存在相同的问题。
发明内容
针对现有市场环境中存在的问题,本实用新型提供了一种吨包拆包输送机。
一种吨包拆包输送机,包括框架、圆管绞龙,所述框架由多个长方体钢管固定而成,所述框架顶部开设有吨包进口,所述框架内侧底部中央位置固定连接有支撑固定架,所述圆管绞龙设于支撑固定架内,由支撑固定架支撑固定。
所述圆管绞龙包括输送管道、螺旋轴、驱动装置、进料管、出料口;所述进料管开设于圆管绞龙一端顶部,与吨包进口位置相对应,所述进料管呈倒锥形;所述驱动装置固定在输送管道的进料管一端与输送管道内的螺旋轴转动连接;所述出料口在输送管道进料管的相反一端,开设于输送管道底部。
所述框架呈正方型,其底端四侧分别固定有四个可固定滚轮。
所述进料管、出料口、吨包进口在同一直线上。
所述进料管的固定位置高度在离框架底端1-1.5米之间。
所述圆管绞龙的长度大于框架的半径长度。
本实用新型的优益效果:
1、本实用新型中吨包进口和进料管相配合的技术方案,可方便吨包的直立放置,吨包在开封后卸料时无需人工手扶,进料管的固定位置高度在离框架底端1-1.5米之间,高度大约在工作人员的胸前至腰部之间,方便工作人员对吨包进行拆包放料。
2、本实用新型其底端四侧分别固定有四个可固定滚轮,移动方便。
3、本实用新型提供的一种吨包拆包输送机,其一侧留给工作人员有足够的操作空间,且与出料口有一定距离,能远离出料口的粉尘环境,工作环境相对安全。
4、本实用新型的整体设计方案大大节省了人工成本,拆包及输送效率高。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的圆管绞龙俯视结构示意图;
图4为本实用新型的左视结构示意图;
图5为本实用新型的工作状态示意图。
附图标记:1、框架;2、圆管绞龙;3、吨包进口;4、支撑固定架;5、可固定滚轮;201、输送管道;202、螺旋轴;203、驱动装置;204、进料管;205、出料口;6、吨包。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行进一步的详细的描述,本实用新型附图仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
如图1-5所示,一种吨包拆包输送机,包括框架1、圆管绞龙2,框架1由多个长方体钢管固定而成,框架1顶部开设有吨包进口3,框架1内侧底部中央位置固定连接有支撑固定架4,圆管绞龙2设于支撑固定架4内,由支撑固定架 4支撑固定。
圆管绞龙2包括输送管道201、螺旋轴202、驱动装置203、进料管204、出料口205;进料管204开设于圆管绞龙2一端顶部,与吨包进口3位置相对应,进料管204呈倒锥形;驱动装置203固定在输送管道201的进料管204一端与输送管道201内的螺旋轴202转动连接;出料口205在输送管道201进料管204 的相反一端,开设于输送管道201底部。
在工作使用时,吨包拆包输送机接通电源,圆管绞龙2进行转动作业,工作人员可通过吊车或吊机等一些辅助机械将粉料吨包置于吨包进口3和进料管 204之间,然后对粉料吨包的底部进行拆封,粉料从进料管204进入圆管绞龙2,圆管绞龙2通过其内部的螺旋轴202将粉料输送到接收粉料点,完成拆包输送工作。
优选的,框架1呈正方型,其底端四侧分别固定有四个可固定滚轮5,方便吨包拆包输送机的整体移动。
优选的,进料管204、出料口205、吨包进口3在同一直线上;吨包进口3 直径略大于吨包6直径,进料管204呈倒锥形,吨包进口3和进料管204配合可方便吨包6的直立放置;进料管204的固定位置高度在离框架1底端1-1.5米之间,高度大约在工作人员的胸前至腰部之间,方便工作人员对吨包6进行拆包放料。
优选的,圆管绞龙2的长度大于框架1的半径长度,圆管绞龙2一端设于框架1中央位置,另一端伸出与框架1之外,进料管204与出料口205具有相当的距离,输送机工作时不影响工作人员的人工拆包,且能让工作人员远离出料口205的粉尘环境,其结构设计具备一定的安全可靠性。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型技术方案所做的举例,而并非是对本实用新型具体实施方式限定,凡在本实用新型权利要求书的保护范围之内所做的等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种吨包拆包输送机,其特征在于:
包括框架(1)、圆管绞龙(2),所述框架(1)由多个长方体钢管固定而成,所述框架(1)顶部开设有吨包进口(3),所述框架(1)内侧底部中央位置固定连接有支撑固定架(4),所述圆管绞龙(2)设于支撑固定架(4)内,由支撑固定架(4)支撑固定,
所述圆管绞龙(2)包括输送管道(201)、螺旋轴(202)、驱动装置(203)、进料管(204)、出料口(205);所述进料管(204)开设于圆管绞龙(2)一端顶部,与吨包进口(3)位置相对应,所述进料管(204)呈倒锥形;所述驱动装置(203)固定在输送管道(201)的进料管(204)一端与输送管道(201)内的螺旋轴(202)转动连接;所述出料口(205)在输送管道(201)的进料管(204)相反一端,开设于输送管道(201)底部。
2.根据权利要求1所述的一种吨包拆包输送机,其特征在于:所述框架(1)呈正方型,其底端四侧分别固定有四个可固定滚轮(5)。
3.根据权利要求1所述的一种吨包拆包输送机,其特征在于:所述进料管(204)、出料口(205)、吨包进口(3)在同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种吨包拆包输送机,其特征在于:所述进料管(204)的固定位置高度在离框架(1)底端1-1.5米之间。
5.根据权利要求1所述的一种吨包拆包输送机,其特征在于:所述圆管绞龙(2)的长度大于框架(1)的半径长度。
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2021
- 2021-08-01 CN CN202121768797.1U patent/CN215514521U/zh active Active
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