CN203528969U - 一种吨袋粉料预拆包装置及拆包系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吨袋粉料预拆包装置及拆包系统。所述吨袋粉料预拆包装置包括框架，装在框架上的至少两根转轴，装在转轴上的多个切割刀片；所述框架上装有驱动转轴转动的驱动装置。所述吨袋粉料拆包系统包括上料装置、拆包机、与拆包机相连的供料器；所述拆包机上方设有上述的吨袋粉料预拆包装置；所述上料装置通过进料斗将粉料包送入吨袋粉料预拆包装置内，该吨袋粉料预拆包装置通过接料斗与所述拆包机的进料口相连。本实用新型用于拆卸大容量袋装粉类物料，有效地提高了工作效率，降低了劳动强度。

Description

一种吨袋粉料预拆包装置及拆包系统

技术领域

本实用新型涉及一种拆包系统，尤其涉及一种吨袋粉料预拆包装置及拆包系统。

背景技术

拆包机主要是针对袋装物料，将其快速拆卸开，并迅速使物料和包装袋分离，并进行物料配送的一种现代化自动机械。主要用于批量或大批量袋装物料的拆卸及运输工作。而吨袋粉料拆包机主要针对大袋粉状物料（重1吨/袋以上或体积1立方米以上），将其拆卸并配送。现今市场上鲜有吨袋物料的自动拆卸设备，而许多物料在生产包装时就已做为吨袋包装，或者其标准容量就是吨袋包装，因此开发一种吨袋拆包机将很有必要，市场前景非常好。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种吨袋粉料预拆包装置及拆包，该系统用于拆卸大容量袋装粉类物料，可有效地提高工作效率，降低劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种吨袋粉料预拆包装置，其结构特点是，包括框架，装在框架上的至少两根转轴，装在转轴上的多个切割刀片；所述框架上装有驱动转轴转动的驱动装置。

由此，吨袋粉料经上料装置送至预拆包装置上方，由旋转的切割刀片对吨袋粉料进行切割，对吨袋粉料进行拆包。

以下为本实用新型的进一步改进的技术方案：

为了方便对粉料进行导流，所述框架内侧装有位于切割刀片外侧的对粉料进行导流的挡板。

为了配合现有的拆包系统，所述框架装在一支撑架上，该框架上方设有装在支撑架上的进料斗，所述框架下方设有连接斗。

为了方便检修，所述支撑架上装有检修梯。

一般而言，所述转轴为两根，两根转轴相互平行布置，由此两根主轴旋转方向相反，相应的切割刀片对滚旋转，对吨袋粉料包进行切割拆包。

进一步地，本实用新型还提供了一种吨袋粉料拆包系统，其包括上料装置、拆包机、与拆包机相连的供料器；所述拆包机上方设有上述的吨袋粉料预拆包装置；所述上料装置通过进料斗将粉料包送入吨袋粉料预拆包装置内，该吨袋粉料预拆包装置通过接料斗与所述拆包机的进料口相连。

所述拆包机通过螺旋输料机送入所述供料器内，该供料器通过输送管与储料仓。

藉由上述结构，本实用新型所述吨袋粉料拆包系统的工作过程为：由上料装置1将物料送进预拆包装置2的进料口，预拆包装置2下连接着普通型号拆包机3，经预拆包装置2及普通型号拆包机3将物料拆开后，将物料输送进供料器4，再由供料器4将物料输送至储料仓5。如附图1所示。而其中只有预拆包装置2为新增部分，其余均可选用标准型号或已成熟产品。

而预拆包装置主要由支撑架9，用来支撑做为骨架结构；支撑架9支撑着进料斗6，同时进料斗6连接着一级拆包部分7，经连接斗10后由布袋软连接普通容量拆包机3；同时在侧端设置了检修梯8，以方便对机器进行检修。如附图2所示。

其中一级拆包部分主要是由框架14、两台电机15、切割刀片13、挡板11、带方形座轴承16、轴12组成，框架14用来支撑整个部件，为主要承力件；共十组切割刀片13用来切割物料袋；同时用挡板11对物料进行导向流动；轴12上安装切割刀片13。结构简单，制作也较为方便，加工成本也比较低。如附图3所示。

本实用新型所示系统全部采用电机驱动，控制简单，可靠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：普通拆包机只能拆卸20-100kg/包的物料,而本实用新型的吨袋粉料拆包系统可拆卸500-2000kg/包的物料，并采用机械自动拆包，拆卸效率可达30t/h,大大降低了劳动强度，提高了生产效率。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

附图说明

图1是本实用新型一种吨袋拆包系统的结构原理图；

图2是本实用新型所述预拆包装置的结构示意图；

图3是本实用新型所述一级拆包部分的结构示意图；

图4是图3的A向视图。

具体实施方式

一种吨袋粉料拆包系统，如图1所示，物料经铲车上料或吊机1上料，将物料运至预拆包装置2的进料口，经过一级拆包后进入普通型号拆包机3，再经过二级拆包及筛分，将物料由底部螺旋输送至供料器4，再由供料器4将物料输送至储料仓5或外部设备。

如图2所示，物料进入预拆包装置的进料口6后，到达一级拆包7，经拆包后由连接斗10进入普通型号拆包机。

如图3和4所示，工作原理是由电机15带动轴12及切割刀片13作高速旋转，将物料袋切割开，使得物料从割口漏出，并和包装袋一起进入二级拆包，再进入筛分机构，将物料和包装袋筛分开，包装袋从出袋口送出，物料进底部螺旋输送至供料器。由此完成整个拆包工作。

吨袋粉料拆包系统全部由机械自动化完成，人工部分只需由一人上料，一人负责监管机器运行即可完成，拆包速度快，并可对物料输送进行精确计量控制。

本实用新型主要用来对较重（1吨/袋以上）或体积较大（1立方米以上）的装装粉料进行拆卸，并进行配送。该系统主要包括上料部分、预拆包装置、通用型拆包机、供料器等机器。其动作过程为由上料装置将物料送进预拆包装置的进料口，预拆包装置下连接着普通型号拆包机，经预拆包装置及普通型号拆包机将物料拆开后，将物料输送进供料器，再由供料器将物料输送至储料仓或外部设备。整个系统全部由机械自动化完成，人工部分只需由一人上料，一人负责监管机器运行即可完成，拆包速度快，并可对物料输送进行精确计量控制。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (7)

1. 一种吨袋粉料预拆包装置，其特征是，包括框架（14），装在框架（14）上的至少两根转轴（12），装在转轴（12）上的多个切割刀片（13）；所述框架（14）上装有驱动转轴（12）转动的驱动装置。

2. 根据权利要求1所述的吨袋粉料预拆包装置，其特征是，所述框架（14）内侧装有位于切割刀片（13）外侧的对粉料进行导流的挡板（11）。

3. 根据权利要求1所述的吨袋粉料预拆包装置，其特征是，所述框架（14）装在一支撑架（9）上，该框架（14）上方设有装在支撑架（9）上的进料斗（6），所述框架（14）下方设有连接斗（10）。

4. 根据权利要求3所述的吨袋粉料预拆包装置，其特征是，所述支撑架（9）上装有检修梯（8）。

5. 根据权利要求1所述的吨袋粉料预拆包装置，其特征是，所述转轴（12）为两根，两根转轴（2）相互平行布置。

6. 一种吨袋粉料拆包系统，包括上料装置（1）、拆包机（3）、与拆包机（3）相连的供料器（4）；其特征是，所述拆包机（3）上方设有如权利要求1-5之一所述的吨袋粉料预拆包装置（2）；所述上料装置（1）通过进料斗（6）将粉料包送入吨袋粉料预拆包装置（2）内，该吨袋粉料预拆包装置（2）通过接料斗（10）与所述拆包机（3）的进料口相连。

7. 根据权利要求6所述的吨袋粉料拆包系统，其特征是，所述拆包机（3）通过螺旋输料机送入所述供料器（4）内，该供料器（4）通过输送管与储料仓（5）。

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