CN214057955U - 一种全自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动包装机，包括柜体、储料仓一和储料仓二，柜体上端设有进料口一和进料口二，柜体内设有储料仓一和储料仓二，储料仓一上端与进料口一相连通，储料仓二上端与进料口二相连接，储料仓一和储料仓二下方通过出料口与搅拌仓相连接，搅拌仓内设有搅拌叶和转轴，搅拌叶与转轴环绕连接，转轴的一端穿过柜体内壁与电机一相连接，电机一设在柜体外侧，搅拌仓下端连接有下料管，下料管和搅拌仓之间设有过滤网。本实用新型与现有技术相比的优点在于：有多个储料仓能够将多种粉料同时进行进行输送到搅拌仓，有过滤网，通过过滤网能够粉碎掉一些大块的粉末，防止处理过后的粉末搅拌不充分，通过控制器控制液压缸一和液压缸二。

Description

一种全自动包装机

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体是指一种全自动包装机。

背景技术

随着社会的进步，包装机运用到医学、工业和餐饮等行业，粉末类包装是其中的关键一环，粉末的包装越来越机械化，大批的生产线运用到各种粉末商品的包装，各种粉末的混合搅拌、称重和传输，现有技术中的包装机不能实现两种粉末的同时搅拌，不能够对一些成块的粉末粉碎，对搅拌好的粉末无法进行称重，没有传输装置，对包装盒无法自动的进行传输，没有灭菌装置，粉末状的细菌较多。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种功能多样、自动程度高和包装精度高的一种全自动包装机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种全自动包装机，包括柜体、储料仓一和储料仓二，所述柜体上端设有进料口一和进料口二，所述柜体内设有储料仓一和储料仓二，所述储料仓一上端与进料口一相连通，所述储料仓二上端与进料口二相连接，所述储料仓一和储料仓二下方通过出料口与搅拌仓相连接，所述搅拌仓内设有搅拌叶和转轴，所述搅拌叶与转轴环绕连接，所述转轴的一端穿过柜体内壁与电机一相连接，所述电机一设在柜体外侧，所述搅拌仓下端连接有下料管，所述下料管和搅拌仓之间设有过滤网，所述下料管的上端设有隔板一，所述隔板一的一端连接有液压缸一，所述液压缸一的另一端与柜体内壁相连接，所述下料管的下端设有隔板二，所述隔板二上端连接有重力感应器，所述隔板二的一端连接有液压缸二，所述液压缸二的另一端与柜体内壁相连接，所述隔板二下方设有传送带，所述传送带两端分别设有主动轴和从动轴，所述传送带上设有包装盒，所述柜体两侧设有对应的通孔，所述传送带穿过通孔，所述传送带下方设有电机二和蓄电池，所述电机二通过皮带带动主动轴相连接，所述主动轴通过支撑杆一与柜体外壁相连接，所述从动轴通过支撑杆二与柜体外侧壁相连接，所述柜体下端设有万向轮，所述柜体外壁设有控制器，所述电机一、电机二、重力感应器、液压缸一和液压缸二均与控制器相连接。

作为改进，所述传送带、支撑杆一、支撑杆二和柜体下侧壁为梯形支撑结构。

作为改进，所述柜体内侧壁上设有灭菌灯，所述灭菌灯与控制器相连接。

作为改进，所述隔板一、过滤网、重力感应器和隔板二均为长方体结构，所述隔板一、过滤网、下料管、重力感应器和隔板二的上下截面的面积均相同。

作为改进，所述皮带和包装盒均穿过通孔。

作为改进，所述包装盒通过控制器调节停留在隔板二下方。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：有多个储料仓能够将多种粉料同时进行进行输送到搅拌仓，有过滤网，通过过滤网能够粉碎掉一些大块的粉末，防止处理过后的粉末搅拌不充分，通过控制器控制液压缸一和液压缸二，对粉末进行测量重量，对于满足重量要求的粉末进行称量，包装的重量精度更加的标准，称重合格的粉末精准投放到包装盒内，自动化程度高，节省人力。

附图说明

图1是本实用新型一种全自动包装机正面结构示意图。

图2是本实用新型一种全自动包装机侧面结构示意图。

如图所示：1、柜体，2、储料仓一，3、储料仓二，4、进料口一，5、进料口二，6、搅拌仓，7、搅拌叶，8、转轴，9、电机一，10、下料管，11、隔板一，12、过滤网，13、液压缸一，14、隔板二，15、重力感应器，16、液压缸二，17、传送带，18、主动轴，19、从动轴，20、包装盒，21、通孔，22、电机二，23、蓄电池，24、皮带，25、支撑杆一，26、支撑杆二，27、万向轮，28、控制器，29、灭菌灯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图一种全自动包装机，包括柜体1、储料仓一2和储料仓二3，所述柜体1上端设有进料口一4和进料口二5，所述柜体1内设有储料仓一2和储料仓二3，所述储料仓一2上端与进料口一4相连通，所述储料仓二3上端与进料口二5相连接，所述储料仓一2和储料仓二3下方通过出料口与搅拌仓6相连接，所述搅拌仓6内设有搅拌叶7和转轴8，所述搅拌叶7与转轴8环绕连接，所述转轴8的一端穿过柜体1内壁与电机一9相连接，所述电机一9设在柜体1外侧，所述搅拌仓6下端连接有下料管10，所述下料管10和搅拌仓6之间设有过滤网12，所述下料管10的上端设有隔板一11，所述隔板一11的一端连接有液压缸一 13，所述液压缸一13的另一端与柜体1内壁相连接，所述下料管10的下端设有隔板二14，所述隔板二14上端连接有重力感应器15，所述隔板二14的一端连接有液压缸二16，所述液压缸二16的另一端与柜体1内壁相连接，所述隔板二14下方设有传送带17，所述传送带17 两端分别设有主动轴18和从动轴19，所述传送带17上设有包装盒20，所述柜体1两侧设有对应的通孔21，所述传送带17穿过通孔21，所述传送带17下方设有电机二22和蓄电池23，所述电机二22通过皮带24带动主动轴18相连接，所述主动轴18通过支撑杆一25与柜体1 外壁相连接，所述从动轴19通过支撑杆二26与柜体1外侧壁相连接，所述柜体1下端设有万向轮27，所述柜体1外壁设有控制器28，所述电机一9、电机二22、重力感应器15、液压缸一13和液压缸二16均与控制器28相连接。

所述传送带17、支撑杆一25、支撑杆二26和柜体1下侧壁为梯形支撑结构，结构稳定，支撑杆一25和支撑杆二26支撑传送带的两端。

所述柜体1内侧壁上设有灭菌灯29，所述灭菌灯29与控制器28相连接，对已经搅拌、过滤和称重之后再输送到包装盒20的过程中能够进行一定的除菌作用。

所述隔板一11、过滤网12、下料管10、重力感应器15和隔板二14均为长方体结构，所述隔板一11、过滤网12、下料管10、重力感应器15和隔板二14的上下截面的面积均相同，隔板一11和隔板二14能封闭下料管10，重力感应器15大小和下料管10的低端相同，能够完全的称量住下料管10的重量，偏差较小，在使用液压缸一13和液压缸二16伸缩隔板一 11和隔板二14对下料管10进行封堵，实现对粉末的流动控制

所述皮带24和包装盒20均穿过通孔21，皮带24长度长，实现更长的距离传输，在柜体1的一端空盒进入，另一端盛满粉末输出。

所述包装盒20通过控制器28调节停留在隔板二14下方，称重过够的粉末能够准确的投入到包装盒内。

本实用新型的工作原理：将一一种或两种粉末投入到储料仓一和储料仓二内，储料仓一和储料仓二内的粉末传输到搅拌仓内，在搅拌仓内实现搅拌和粉碎的功能，当搅拌未充分时，液压缸一展开，隔板一堵住下料管的上侧，在搅拌和粉碎充分之后，收缩液压缸一，搅拌和粉碎过后的粉末通过过滤网和过滤板一进入称重室，在重量未达标时，液压缸二展开，隔板二在称重室底部，堵住粉末，同时重量感应器检测重量，满足重量的粉末通过下料管的底部排放到包装盒内，最后通过传送带传送包装盒。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种全自动包装机，包括柜体(1)、储料仓一(2)和储料仓二(3)，其特征在于：所述柜体(1)上端设有进料口一(4)和进料口二(5)，所述柜体(1)内设有储料仓一(2)和储料仓二(3)，所述储料仓一(2)上端与进料口一(4)相连通，所述储料仓二(3)上端与进料口二(5)相连接，所述储料仓一(2)和储料仓二(3)下方通过出料口与搅拌仓(6)相连接，所述搅拌仓(6)内设有搅拌叶(7)和转轴(8)，所述搅拌叶(7)与转轴(8)环绕连接，所述转轴(8)的一端穿过柜体(1)内壁与电机一(9)相连接，所述电机一(9)设在柜体(1)外侧，所述搅拌仓(6)下端连接有下料管(10)，所述下料管(10)和搅拌仓(6)之间设有过滤网(12)，所述下料管(10)的上端设有隔板一(11)，所述隔板一(11)的一端连接有液压缸一(13)，所述液压缸一(13)的另一端与柜体(1)内壁相连接，所述下料管(10)的下端设有隔板二(14)，所述隔板二(14)上端连接有重力感应器(15)，所述隔板二(14)的一端连接有液压缸二(16)，所述液压缸二(16)的另一端与柜体(1)内壁相连接，所述隔板二(14)下方设有传送带(17)，所述传送带(17)两端分别设有主动轴(18)和从动轴(19)，所述传送带(17)上设有包装盒(20)，所述柜体(1)两侧设有对应的通孔(21)，所述传送带(17)穿过通孔(21)，所述传送带(17)下方设有电机二(22)和蓄电池(23)，所述电机二(22)通过皮带(24)带动主动轴(18)相连接，所述主动轴(18)通过支撑杆一(25)与柜体(1)外壁相连接，所述从动轴(19)通过支撑杆二(26)与柜体(1)外侧壁相连接，所述柜体(1)下端设有万向轮(27)，所述柜体(1)外壁设有控制器(28)，所述电机一(9)、电机二(22)、重力感应器(15)、液压缸一(13)和液压缸二(16)均与控制器(28)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动包装机，其特征在于：所述传送带(17)、支撑杆一(25)、支撑杆二(26)和柜体(1)下侧壁为梯形支撑结构。

3.根据权利要求1所述的一种全自动包装机，其特征在于：所述柜体(1)内侧壁上设有灭菌灯(29)，所述灭菌灯(29)与控制器(28)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动包装机，其特征在于：所述隔板一(11)、过滤网(12)、重力感应器(15)和隔板二(14)均为长方体结构，所述隔板一(11)、过滤网(12)、下料管(10)、重力感应器(15)和隔板二(14)的上下截面的面积均相同。

5.根据权利要求1所述的一种全自动包装机，其特征在于：所述皮带(24)和包装盒(20)均穿过通孔(21)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动包装机，其特征在于：所述包装盒(20)通过控制器(28)调节停留在隔板二(14)下方。

Images