CN204844499U - 一种保温浆料的生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温浆料的生产系统，其包括储料仓、与储料仓相连的自动称重装置、与自动称重装置相连的搅拌机、与搅拌机相连的自动包装机。本实用新型将原料的储藏、加料称重、搅拌和包装实现连续化流水线操作，提高了自动化程度，既节省了中间原料的占用场地资源情况，又能节省人力和物力，提高加工效率。

Description

一种保温浆料的生产系统

技术领域

本实用新型涉及一种保温浆料的生产系统。

背景技术

目前市场上生产保温砂浆大部分还是采用分步操作，将不同的物料分装在不同的储料仓内，生产时分别称取出一定量的物料加入搅拌机中，经过一定时间的搅拌混合后盛放在规定的容器内，需要包装时再取出加入到包装机内进行包装。这样不连续的操作严重影响生产效率，而且需要有专门的容器盛放搅拌好的物料，会造成车间场地资源的浪费。

实用新型内容

针对上述背景技术存在的缺陷，本实用新型提供一种保温浆料的生产系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：其包括储料仓、与储料仓相连的自动称重装置、与自动称重装置相连的搅拌机、与搅拌机相连的自动包装机；

自动称量装置包括称量料斗和与称量料斗相连的称量器，称量料斗顶端设有进料口，进料口处设有进料阀，称量料斗底端设有出料口，出料口处设有出料阀，称量器包括位于称量料斗底端的传感器和与传感器相连的控制元件，控制元件与进料阀和出料阀电连接；

搅拌机包括搅拌槽、驱动机构和搅拌机构，搅拌槽上端设有进料口，下端设有出料口，搅拌槽内横向设有搅拌机构，驱动机构位于搅拌槽外一侧，并与搅拌机构相连，搅拌槽上方开设有透视窗，透视窗内设有透明体，透明体内侧设有与透视窗形状一致的钢化玻璃，钢化玻璃与透明体的连接部位设置限位条；

自动包装机，包括灌装机构、缝口机构和输送机构，灌装机构包括加料斗、位于加料斗出料口处的控制阀和与控制阀电连接的控制装置，输送机构与灌装机构和缝口机构相连，加料斗出料口处设有压袋部件，压袋部件包括设于所述加料斗出料口下方的环形卡圈和与环形卡圈连接的汽缸，汽缸通过连杆与所述环形卡圈相连。

进一步的，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片均匀分布于所述搅拌轴上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、原料的储藏、加料称重、搅拌和包装实现连续化流水线操作，提高了自动化程度，既节省了中间原料的占用场地资源情况，又能节省人力和物力，提高加工效率；

2、自动称量装置设有多个称量料斗和称量器，每个称量料斗分别与不同储料仓相连，可以同时称量多种物料，加快称量速度，缩短加工周期；

3、搅拌机在搅拌槽的上方开设了透视窗，可以很方便地观察搅拌槽内物料搅拌混合的情况，便于及时发现问题解决问题，可以随时观察，不需停止机器，不影响正常的搅拌过程，并且有助于保证产品的质量；

4、自动包装机在加料斗出料口处设有压袋部件，可以将包装袋紧密地压紧在加料斗出料口上，防止砂浆外溢，避免粉尘污染空气，并且可以减少砂浆的损失，节约成本，同时采用汽缸带动环形卡圈压紧，提高了自动化程度，节约了劳动力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为自动称重装置的结构示意图。

图3为搅拌机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型包括储料仓1、与储料仓1相连的自动称重装置2、与自动称重装置2相连的搅拌机3、与搅拌机3相连的自动包装机4；

储料仓1包括并行排列的6个形状相同的圆柱状储料仓，储料仓1的数目不限于6个，可以根据实际生产需要增加或减少；每个储料仓1顶部均设有储料仓进料口11，底部设有储料仓出料口，并且每个储料仓出料口12均与自动称重装置2相连，储料仓1可以暂时存放生产保温砂浆所需要的各种物料，并且可以自动定量添加到搅拌机3中，免去人工手动添加，可以减轻劳动量。

自动称量装置2包括称量料斗21和与称量料斗21相连的称量器，称量料斗21顶端设有进料口22，称重料斗21可以通过进料口22接收来自储料仓1的物料，进料口22处设有进料阀23，称量料斗21底端设有出料口27，出料口27与搅拌机3连接，出料口27处设有出料阀26，称量料斗21和称量器包括至少两组。称量器包括位于称量料斗21底端的传感器24和与传感器24相连的控制元件25，传感器24能够接受来自称量料斗21的重力感应，并转变成信号传输至控制元件25，控制元件25与进料阀23和出料阀26电连接，控制进料阀23和出料阀26的开关。称量料斗21和称量器包括6组，当然也不限于6组，根据实际需要可以增加或减少。该自动称量装置的工作原理是，先将控制元件25设定好每种物料需要的添加量，然后打开进料阀23，物料落入到称量料斗21中，传感器24可以接收重力感应，当某种物料添加量达到规定的量时，控制元件25可以接收传感器24的信号，控制进料阀23关闭，其它物料可以继续添加，直至所有的物料均添加到规定量为止，然后打开出料阀26，将混合料排出进入搅拌机3内进行搅拌。

搅拌机3包括搅拌槽、驱动机构31和搅拌机构32，搅拌槽上端设有进料口33，下端设有出料口36，搅拌槽内横向设有搅拌机构32，驱动机构31位于搅拌槽外一侧，并与搅拌机构32相连；搅拌槽上方开设有透视窗34，搅拌机构32包括搅拌轴321和搅拌叶片322，搅拌叶片322均匀分布于搅拌轴321上，在搅拌槽底端设有调节按钮35，可以控制驱动机构31的开启与关闭，并且可以根据需要能够调节搅拌轴321的转速。透视窗34为椭圆形，透视窗34内设有透明体，透明体为中间厚、边缘薄的凸透镜状，通过透明体的放大可以更清楚地看到搅拌槽内部的情况。透明体内侧设有与透视窗34形状一致的钢化玻璃，钢化玻璃与透视窗34内表面的连接部位设置限位条，设有钢化玻璃可以对透视窗34内的透明体起到保护作用，防止搅拌过程中物料对透明体的损坏，增加了限位条为了使固定更为牢固。本实用新型提供的搅拌机在搅拌槽的上方开设了透视窗，可以很方便地观察搅拌槽内物料搅拌混合的情况，便于及时发现问题解决问题，可以随时观察，不需停止机器，不影响正常的搅拌过程，并且有助于保证产品的质量。此外，透视窗内的透明体设为凸透镜形状，可以将搅拌槽内的局部放大，便于观察。搅拌槽接收自动称重装置2传来的混合料，搅拌轴322由驱动机构31带动进行搅拌，搅拌好的混合料从搅拌槽出料口36落下，运输到自动包装机4进行包装。

自动包装机4包括灌装机构、缝口机构48和输送机构49，灌装机构包括加料斗41、位于加料斗出料口42处的控制阀43和与控制阀43电连接的控制装置44，控制装置44可以检测出下放的砂浆量，当达到规定量时，控制装置44可以发出指令，使控制阀43关闭，停止下放砂浆。输送机构3与灌装机构和缝口机构2相连，灌装好的袋装砂浆可以通过输送机构3运送到缝口机构2，进行缝口，经过缝口的袋装砂浆再由输送机构3运送到指定地点。加料斗出料口42处设有压袋部件，压袋部件包括设于加料斗出料口42下方的环形卡圈47和与环形卡圈47连接的汽缸45，汽缸45通过连杆46与环形卡圈47相连。工作过程中，将包装袋从下至上手动放入环形卡圈47中，将包装袋的边缘外翻到环形卡圈47外，然后启动汽缸45，使环形卡圈47上移，套在加料斗出料口42上，从而包装袋就被固定在了加料斗出料口42上，这样灌装过程中砂浆便不会产生外溢。加料斗41底部为锥形结构，有利于砂浆集中落下。本实施例的自动包装机3的加料斗出料口42有两个，两个加料斗出料口42可以同时下放砂浆，同时进行灌装，从而可以加快包装速度。

本实用新型提供的自动包装机在加料斗出料口处设有压袋部件，可以将包装袋紧密地压紧在加料斗出料口上，防止砂浆外溢，避免粉尘污染空气，并且可以减少砂浆的损失，节约成本，同时采用汽缸带动环形卡圈压紧，提高了自动化程度，节约了劳动力成本。此外，加料斗底部设为锥形结构有利于砂浆集中落下；加料斗出料口设为两个，可以加快包装速度，提高包装效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种保温浆料的生产系统，其特征在于：包括储料仓、与储料仓相连的自动称重装置、与自动称重装置相连的搅拌机、与搅拌机相连的自动包装机；

自动称量装置包括称量料斗和与称量料斗相连的称量器，称量料斗顶端设有进料口，进料口处设有进料阀，称量料斗底端设有出料口，出料口处设有出料阀，称量器包括位于称量料斗底端的传感器和与传感器相连的控制元件，控制元件与进料阀和出料阀电连接；

搅拌机包括搅拌槽、驱动机构和搅拌机构，搅拌槽上端设有进料口，下端设有出料口，搅拌槽内横向设有搅拌机构，驱动机构位于搅拌槽外一侧，并与搅拌机构相连，搅拌槽上方开设有透视窗，透视窗内设有透明体，透明体内侧设有与透视窗形状一致的钢化玻璃，钢化玻璃与透明体的连接部位设置限位条；

自动包装机，包括灌装机构、缝口机构和输送机构，灌装机构包括加料斗、位于加料斗出料口处的控制阀和与控制阀电连接的控制装置，输送机构与灌装机构和缝口机构相连，加料斗出料口处设有压袋部件，压袋部件包括设于所述加料斗出料口下方的环形卡圈和与环形卡圈连接的汽缸，汽缸通过连杆与所述环形卡圈相连。

2.根据权利要求1所述的保温浆料的生产系统，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片均匀分布于所述搅拌轴上。