CN208053740U - 一种组合秤双通道下料包装机构 - Google Patents

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付治中
吴颜明
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Abstract

本实用新型涉及一种组合秤双通道下料包装机构,包括双通道下料管,所述双通道下料管包括连接盒、排废料管和合格排料管,集料斗的出口端位于连接盒内,排废料管和合格排料管的上端分别连接于连接盒下端两侧,合格排料管下端与包装机上料口连通连接,连接盒内设有引料漏斗,引料漏斗上端中部与集料斗的出口端铰接连接,连接盒外设有驱动机构,驱动机构的驱动端铰接连接于引料漏斗一侧外壁。不合格重量的物料经过集料斗的气缸摆动到排废料管排出,合格重量的物料摆动到另一侧排料管内下落后挡料阀门打开,能够有效的缓解物料下落时的冲击力,然后合格物料落入包装机中进行包装。

Description

一种组合秤双通道下料包装机构
技术领域
本实用新型涉及一种包装机械,特别是一种组合秤双通道下料包装机构。
背景技术
目前,混料组合秤包装系统通过多种组合秤称重下落到包装机进行混料包装,在包装过程中合格物料不合格物料均落入到包装机中进行包装后再进行重量检测,同时大重量的物料下落过程中由于高度落差容易造成包装袋的破碎,并且目前的称重下料过程中一旦称重有误,其不能够有效剔除,往往是包装成袋后在重量检验工位进行机械剔除。现有技术的缺点:包装效率低,重量不合格物料的剔除过程滞后,即在包装后再进行剔除,从而浪费了包装材料等等;排出在包装过程中合格物料不合格物料均落入到包装机中进行包装后再进行重量检测,同时大重量的物料下落过程中由于高度落差容易造成包装袋的破碎。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决背景技术中的不足之处,提供一种组合秤双通道下料包装机构。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种组合秤双通道下料包装机构,包括机架、组合秤、包装机,组合秤架置于机架上,机架上组合秤的下方设置有集料斗,集料斗的下方分别设置有双通道下料管,机架下方设置有包装机,包装机的上端设有包装机上料口,所述双通道下料管包括连接盒、排废料管和合格排料管,集料斗的出口端位于连接盒内,排废料管和合格排料管的上端分别连接于连接盒下端两侧,合格排料管下端与包装机上料口连通连接,连接盒内设有引料漏斗,引料漏斗上端中部与集料斗的出口端铰接连接,连接盒外设有驱动机构,驱动机构的驱动端铰接连接于引料漏斗一侧外壁。
对于本实用新型的一种优化,所述驱动机构包括驱动气缸,驱动气缸的活塞杆端作为驱动端与引料漏斗的一侧外壁铰接,驱动气缸的缸体端则与机架或组合秤下部壳体件铰接。
对于本实用新型的一种优化,所述合格排料管的下端出口端设置有挡料阀门,挡料阀门的上端与出口端上侧沿铰接,合格排料管的上侧外壁上设置有气缸,气缸的缸体端与合格排料管的外壁铰接,其活塞杆端与固接于挡料阀门上的拉臂端部铰接。
本实用新型与背景技术相比,具有结构合理,使用方便,通过提升机供料后经组合秤自动称重下落在集料斗内,不合格重量的物料经过集料斗的气缸摆动到排废料管排出,合格重量的物料摆动到另一侧排料管内下落后挡料阀门打开,能够有效的缓解物料下落时的冲击力,然后合格物料落入包装机中进行包装;同时当物料在包装过程中组合秤可以提前下料落到下料管内,减少多次下料时间,大大的提高包装速度,成品率。
附图说明
图1是组合秤双通道下料包装机构的连接结构示意图。
图2是双通道下料管的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照图1-2。一种组合秤双通道下料包装机构,包括机架1、组合秤2、包装机3,组合秤2架置于机架1上,机架1上组合秤2的下方设置有集料斗4,集料斗4的下方分别设置有双通道下料管5,机架1下方设置有包装机3,包装机3的上端设有包装机上料口31,所述双通道下料管包括连接盒53、排废料管51和合格排料管52,集料斗4的出口端位于连接盒53内,排废料管51和合格排料管52的上端分别连接于连接盒53下端两侧,合格排料管52下端与包装机上料口31连通连接,连接盒53内设有引料漏斗54,引料漏斗54上端中部与集料斗4的出口端铰接连接,连接盒53外设有驱动机构,驱动机构的驱动端铰接连接于引料漏斗54一侧外壁。所述驱动机构包括驱动气缸55,驱动气缸55的活塞杆端作为驱动端与引料漏斗54的一侧外壁铰接,驱动气缸55的缸体端则与机架1或组合秤2下部壳体件铰接。所述合格排料管52的下端出口端521设置有挡料阀门56,挡料阀门56的上端与出口端521上侧沿铰接,合格排料管52的上侧外壁上设置有气缸57,气缸57的缸体端与合格排料管52的外壁铰接,其活塞杆端与固接于挡料阀门56上的拉臂58端部铰接。
本申请所述混料组合秤包装系统运行原理:组合秤2自动称重后下落在集料斗4内,不合格重量的物料经过驱动气缸55摆动驱动引料漏斗54摆动至排废料管51排出,合格重量的物料则经过驱动气缸55摆动驱动引料漏斗54摆动至另一侧合格排料管52内下落,然后打开挡料阀门521后合格物料落入包装机3中进行包装。
需要理解到的是:本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明,但是这些说明,只是对本实用新型的简单说明,而不是对本实用新型的限制,任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造,均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种组合秤双通道下料包装机构,包括机架(1)、组合秤(2)、包装机(3),组合秤(2)架置于机架(1)上,机架(1)上组合秤(2)的下方设置有集料斗(4),机架(1)下方设置有包装机(3),包装机(3)的上端设有包装机上料口(31),其特征是:集料斗(4)的下方分别设置有双通道下料管(5),所述双通道下料管包括连接盒(53)、排废料管(51)和合格排料管(52),集料斗(4)的出口端位于连接盒(53)内,排废料管(51)和合格排料管(52)的上端分别连接于连接盒(53)下端两侧,合格排料管(52)下端与包装机上料口(31)连通连接,连接盒(53)内设有引料漏斗(54),引料漏斗(54)上端中部与集料斗(4)的出口端铰接连接,连接盒(53)外设有驱动机构,驱动机构的驱动端铰接连接于引料漏斗(54)一侧外壁。
2.根据权利要求1所述的组合秤双通道下料包装机构,其特征是:所述驱动机构包括驱动气缸(55),驱动气缸(55)的活塞杆端作为驱动端与引料漏斗(54)的一侧外壁铰接,驱动气缸(55)的缸体端则与机架(1)或组合秤(2)下部壳体件铰接。
3.根据权利要求1所述的组合秤双通道下料包装机构,其特征是:所述合格排料管(52)的下端出口端(521)设置有挡料阀门(56),挡料阀门(56)的上端与出口端(521)上侧沿铰接,合格排料管(52)的上侧外壁上设置有气缸(57),气缸(57)的缸体端与合格排料管(52)的外壁铰接,其活塞杆端与固接于挡料阀门(56)上的拉臂(58)端部铰接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110369316A (zh) * 2019-06-28 2019-10-25 华南农业大学 一种子高效精量组合称重筛选装置及其包装设备
CN111646042A (zh) * 2020-05-27 2020-09-11 三一汽车制造有限公司 分料箱和成品仓总成
CN117566158A (zh) * 2024-01-15 2024-02-20 朗锐包装技术(沧州)有限公司 一种分料缓存输送装置

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