CN105059604A - 一种包装机的出料斗机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装机的出料斗机构,包括有料斗,料斗底端出料口的两侧分别通过合页安装有左活动片和右活动片,且左活动片和右活动片的底端相抵合;料斗的外侧壁上固定设置有固定板,固定板上安装有倒置的气缸,气缸的活塞杆朝下且其上安装有关节轴承,关节轴承上固定安装有两交叉错位的左连杆和右连杆,左连杆和右连杆的底端分别安装有左转轴和右转轴,且左转轴与左活动片连接,右转轴与右活动片连接。本发明的左活动片和右活动片使包装袋袋口充分张开,从而确保料斗中的物料顺利进入包装袋,且袋口张开大小调节方便,适用于各种大小的物料包装出料。
Description
技术领域
本发明涉及包装机械领域,具体是一种包装机的出料斗机构。
背景技术
已有的料斗结构简单,一般都是斗状结构,其过程是将待装的物料放入到料斗中,然后再对其进行放料装袋,其物料大都是粒状、粉末状等体积比较小的,而对于块状、饼状物料以及小包装袋装入大包装袋装袋时,其料斗结构不能满足使用要求,而是通过人工进行落料装袋的,人工劳动强度大、费时费力、工作效率低,不能满足批量加工生产的使用要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种包装机的出料斗机构,能够使包装袋的袋口充分张开,方便下料。
本发明的技术方案为:
一种包装机的出料斗机构,包括有料斗,料斗底端出料口的两侧分别通过合页安装有左活动片和右活动片,且左活动片和右活动片的底端相抵合;料斗的外侧壁上固定设置有固定板,固定板上安装有倒置的气缸,气缸的活塞杆朝下且其上安装有关节轴承,关节轴承上固定安装有两交叉错位的左连杆和右连杆,左连杆和右连杆的底端分别安装有左转轴和右转轴,且左转轴与左活动片连接,右转轴与右活动片连接。
所述的料斗的下方设置有包装袋支撑板。
所述的左活动片和右活动片的外侧壁上均设置有包装袋卡扣。
所述的包装袋支撑板通过弯折连杆固定于料斗的侧壁。
本发明的优点是:
本发明的左活动片和右活动片使包装袋袋口充分张开,从而确保料斗中的物料顺利进入包装袋;本发明在料斗的下方设置有包装袋支撑板,防止包装的物料过重,给包装袋提供一个向上的支撑力,避免包装袋变形或进料不均匀的问题;本发明在左活动片和右活动片的外侧壁上均设置有包装袋卡扣,进一步对包装的上端进行固定,防止进料时,包装袋下沉的问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
见图1,一种包装机的出料斗机构,包括有料斗1,料斗1的下方设置有包装袋支撑板2,包装袋支撑板2通过弯折连杆3固定于料斗1的侧壁;料斗1底端出料口4的两侧分别通过合页5安装有左活动片6和右活动片7,左活动片6和右活动片7的外侧壁上均设置有包装袋卡扣15,且左活动片6和右活动片7的底端相抵合;料斗1的外侧壁上固定设置有固定板8,固定板8上安装有倒置的气缸9,气缸9的活塞杆朝下且其上安装有关节轴承10,关节轴承10上固定安装有两交叉错位的左连杆11和右连杆12,左连杆11和右连杆12的底端分别安装有左转轴13和右转轴14,且左转轴13与左活动片6连接,右转轴14与右活动片7连接。
本发明的工作原理:
首先将包装袋的开口端固定于包装袋卡扣15上,然后气缸9通过关节轴承10驱动左连杆11和右连杆12的底端张开,同时左连杆11和右连杆12分别带动左活动片6和右活动片7的底端张开,从而将包装袋的开口袋撑开,然后物料经出料口4进入到包装袋内,出料的同时,包装袋支撑板2支撑着包装袋的底端,防止包装袋下沉。
Claims (4)
1.一种包装机的出料斗机构,其特征在于:包括有料斗,料斗底端出料口的两侧分别通过合页安装有左活动片和右活动片,且左活动片和右活动片的底端相抵合;料斗的外侧壁上固定设置有固定板,固定板上安装有倒置的气缸,气缸的活塞杆朝下且其上安装有关节轴承,关节轴承上固定安装有两交叉错位的左连杆和右连杆,左连杆和右连杆的底端分别安装有左转轴和右转轴,且左转轴与左活动片连接,右转轴与右活动片连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装机的出料斗机构,其特征在于:所述的料斗的下方设置有包装袋支撑板。
3.根据权利要求1所述的一种包装机的出料斗机构,其特征在于:所述的左活动片和右活动片的外侧壁上均设置有包装袋卡扣。
4.根据权利要求1所述的一种包装机的出料斗机构,其特征在于:所述的包装袋支撑板通过弯折连杆固定于料斗的侧壁。
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