CN203652807U - 吨袋式正压粉体气流输送机 - Google Patents

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张雷
赵建柱
方元
李�根
强振海
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Abstract

本实用新型公开了一种吨袋式正压粉体气流输送机,包括投料装置和送料装置,所述的投料装置包括吨袋托盘和设置在所述的吨袋托盘下方的阀门,所述的送料装置包括中继罐和发送罐,所述的中继罐和发送罐上下设置且两者之间设置有可控关闭或者开启的通道,所述的发送罐底部设置有发送管路,所述的发送罐顶部有进气口以在发送罐内产生正压以将物料自发送管路输送至下一工位。本实用新型采用上部可分离式投料装置并借助中继罐的作用,可实现快速的投料,而采用正压供料方式,能将粉末物快速的压入下一工位,此装置集投料与送料于一体,缩短了工作时间,提高了工作效率。

Description

吨袋式正压粉体气流输送机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及物料拆卸装置技术领域,特别是涉及一种能避免操作环境污染的且针对吨袋的正压粉体气流输送机。
背景技术
[0002] 吨袋(也称集装袋/太空包/柔性集装箱/吨包/吨包袋/太空袋/子母袋),是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点,而且在结构上具有足够的强度。由于集装袋装卸、搬运都很方便,装卸效率明显提高,近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。可广泛用于化工、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装,多行业都使用到的500kg包装的吨袋的进行卸料添加,如在水处理设备中就需要将500kg的活性炭粉末破袋后添加至物料罐中,以前很多企业都是采用机械直接吊装吨袋,并在进料口上方进行人工破袋,然后将吨袋固定在进料口处利用其重力下料并将粉料落到料斗中,这种工作就是劳动强度大,粉尘环境恶劣,对工人身体健康造成损害。
[0003] 同时,现有的投料站一般采用负压输送模式,吨袋的更换及间歇式负压输送模式成了物料输送的瓶颈,严重影响正常的供料节奏。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种能避免操作环境污染的吨袋式正压粉体气流输送机。
[0005] 为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0006] 一种吨袋式正压粉体气流输送机,包括投料装置和送料装置,所述的投料装置包括吨袋托盘和设置在所述的吨袋托盘下方的阀门,所述的送料装置包括中继罐和发送罐,所述的中继罐和发送罐上下设置且两者之间设置有可控关闭或者开启的通道,所述的发送罐底部设置有发送管路,所述的发送罐顶部有进气口以在发送罐内产生正压以将物料自发送管路输送至下一工位,所述的投料装置和送料装置间设置有定位机构以将投料装置的出料口与中继罐的进料口对正。
[0007] 所述的吨袋托盘下方的阀门为下料蝶阀,所述的中继罐和发送罐间设置有进料蝶阀。
[0008] 所述的发送罐顶部设置有排气口,所述的排气口外部还依次连接地设置有排气蝶阀和过滤器,在所述的过滤器上部还设置有空气射流器。
[0009] 所述的定位机构包括设置在中继罐环周的多个定位销以及对应地设置在投料装置下部的定位孔。
[0010] 所述的投料装置还包括上支架,所述的送料装置还包括下支架,所述的下支架和下支架相对面分别设置有支撑平台以在投料装置定位在送料装置上方时提供支撑。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0012] 本实用新型采用上部可分离式投料装置并借助中继罐的作用,可实现快速的投料,而采用正压供料方式,能将粉末物快速的压入下一工位,如储料仓,大大提升了吨袋投料时的供料效率,同时空料袋与投料装置一起回收至物料仓库,可防止粉尘散落,保证在投加现场无外露,可防止粉尘外溢。与具有同样功能其他同类设备相比,此装置集投料与送料于一体,缩短了工作时间,提高了工作效率。
附图说明
[0013] 图1所示为本实用新型的吨袋式正压粉体气流输送机结构示意图;
[0014] 图2所示为投料装置结构示意图;
[0015] 图3所示为送料装置结构示意图。
具体实施方式
[0016] 以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0017] 如图1-3所示,本实用新型的吨袋式正压粉体气流输送机包括投料装置和送料装置,所述的投料装置包括倒锥形吨袋托盘I和设置在所述的吨袋托盘下方的下料蝶阀2,倒锥形吨袋托盘可以将吨袋稳定定位并方便物料下流,所述的下料蝶阀可以控制下料并在投料装置移走时封闭吨袋托盘的通道,防止移动过程中残留在吨袋内的粉末污染环境,将投料装置和吨袋废袋一同移走并集中处理,简化了更换物料袋的步骤,保护环境的同时节省了时间提高了效率;所述的投料装置包括中继罐3,底部呈倒锥形以汇聚物料的发送罐4以及正压发生机构,所述的中继罐上部形成有进料口以与送料装置连通进行进料,且所述的中继罐和发送罐上下设置且两者之间设置有可受进料蝶阀5控制关闭或者开启的通道,所述的发送罐底部设置有发送管路6,所述的高压进气口设置在发送罐顶部一侧且可在发送罐内产生正压以将物料自发送管路输送至下一工位,所述的投料装置和送料装置间设置有定位机构以将投料装置的出料口与中继罐的进料口对正。
[0018] 本实用新型采用上部可分离式投料装置并借助中继罐的作用,可实现快速的投料,而采用正压供料方式,能将粉末物料快速的压入下一工位,如储料仓,大大提升了吨袋投料时的供料效率,同时空料袋与投料装置一起回收至物料仓库,可防止粉尘散落,保证在投加现场无外露,可防止粉尘外溢。与具有同样功能其他同类设备相比,此装置集投料与送料于一体,缩短了工作时间,提高了工作效率。
[0019] 具体地说,所述的进气口 18与高压气源连通,当进气口内注入高压气体时,利用正压可迫使物料自发送管路6输送至下一工位。
[0020] 同时为便于进料,在所述的发送罐4的顶部还设置有排气口 19,所述的排气口外部还设置有排气蝶阀8和过滤器7,在进料的时候,因为进料而导致的空间压缩会使发送罐内的气体自排气口排出罐体同时在排出的同时进行空气过滤有效保证外部环境不受破坏。进一步地,在所述的过滤器上部还设置有空气射流器,利用空气射流器的反冲洗可有效避免过滤器堵塞,保证排气顺畅。
[0021] 进一步地,所述的定位机构包括设置在中继罐环周的多个定位销11以及对应地设置在投料装置下部,如设置在下料蝶阀下部的定位盘等机构周缘的定位孔12,为提高定位支撑效果,所述的投料装置还包括上支架9,所述的送料装置包括下支架10,所述的上支架和下支架分别与对应的吨袋托盘或中继罐、发送罐固定连接以构成整体,同时所述的下支架和上支架相对面分别设置有支撑平台13以在投料装置定位在送料装置上方时提供支撑,即利用销孔的定位和支撑平台的接触可有效实现投料装置和送料装置的配合。
[0022] 在具体工作时,在物料库用吊车将装有物料的吨袋放于投料装置的吨袋托盘上方,此时下料蝶阀关闭,人工打开吨袋的下料口并抓牢,将吨袋放下同时将袋口放开,使吨袋置于吨袋托盘上,然后用吊车将投料装置与料袋同时吊起并送至送料装置上方。待定位销和定位孔对齐后,将投料装置放下上下支架构成稳定的支撑结构,打开排气蝶阀,开启空气射流器,同时打开进料蝶阀及下料蝶阀,待物料充满发送罐后,关闭进料阀门和排气蝶阀,在进气口内注入高压气体进行送料。此时吨袋内的物料仍继续注入中继罐,当料袋完全放空之后,关闭下料蝶阀,启动吊车将投料装置与空料袋一起吊回物料库,一个工作周期完成,而在更换投料装置的同时,中继罐内的物料仍可向发送罐内补充,避免了因为更换导致的投料中断。
[0023] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种吨袋式正压粉体气流输送机,其特征在于,包括投料装置和送料装置,所述的投料装置包括吨袋托盘和设置在所述的吨袋托盘下方的阀门,所述的送料装置包括中继罐和发送罐,所述的中继罐和发送罐上下设置且两者之间设置有可控关闭或者开启的通道,所述的发送罐底部设置有发送管路,所述的发送罐顶部有进气口以在发送罐内产生正压以将物料自发送管路输送至下一工位,所述的投料装置和送料装置间设置有定位机构以将投料装置的出料口与中继罐的进料口对正。
2.如权利要求1所述的吨袋式正压粉体气流输送机,其特征在于,所述的吨袋托盘下方的阀门为下料蝶阀,所述的中继罐和发送罐间设置有进料蝶阀。
3.如权利要求1所述的吨袋式正压粉体气流输送机,其特征在于,所述的发送罐顶部设置有排气口,所述的排气口外部还依次连接地设置有排气蝶阀和过滤器,在所述的过滤器上部还设置有空气射流器。
4.如权利要求1所述的吨袋式正压粉体气流输送机,其特征在于,所述的定位机构包括设置在中继罐环周的多个定位销以及对应地设置在投料装置下部的定位孔。
5.如权利要求1所述的吨袋式正压粉体气流输送机,其特征在于,所述的投料装置还包括上支架,所述的送料装置还包括下支架,所述的下支架和下支架相对面分别设置有支撑平台以在投料装置定位在送料装置上方时提供支撑。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104801481A (zh) * 2015-04-20 2015-07-29 高城 高能效料袋分离装置
CN111015926A (zh) * 2020-02-13 2020-04-17 衢州林玉环保科技有限公司 一种水泥袋回收设备

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