CN206345026U - 螺旋上料式自动粉剂包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋上料式自动粉剂包装机，包括进料斗、支架、出料斗、物料输送管，所述进料斗固定安装于支架中，所述物料输送管斜向上设置，所述物料输送管内设置有物料输送螺旋杆，所述物料输送螺旋杆连接有第一驱动电机；所述出料斗的底部出料口连接有出料管，所述出料管内设置有出料螺旋杆；所述出料斗上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机连接有转轴，所述转轴的底端连接所述出料螺旋杆，所述转轴的中部还连接有搅拌器，所述搅拌器包括连接转轴的连接杆以及与出料斗的壁面配合的斜杆。出料斗中设置有搅拌器，搅拌出料斗的物料以防物料结块，并能刮走粘结在出料斗内壁的物料；出料管中设置有螺旋杆，确保出料畅通无堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋上料式自动粉剂包装机。
背景技术
随着科技的进步，很多高科技术得到了长足的发展和合理的应用，特别是包装工业历来都是吸纳和应用高新技术的产业，促进了包装工业的完善和创新，粉剂自动包装机主要应用于化工行业，已经形成一定的成熟模式，该包装机大体包括机架、喂料机构以及计量机构，计量机构一般包括重量传感器、由重量传感器支撑的称量架等，粉剂自动包装机可以自动完成计量、填料、封合及切断等全部工作，适用于医药、食品、化工、农药等方面的小袋包装，其是一种用途非常广泛的包装机，在粉剂自动包装机计量过程中，影响精度的主要因素就是落差，由于粉料的粘结性，给料螺旋的出料口的粉料会呈现结块现象，且无规律可循，有时大块有时小块，随机性强，大块或者小块的粉料无法破碎，而直接落入到称重料斗内，致使称重料斗内粉料稍微过量，影响包装精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋上料式自动粉剂包装机，以解决上述提出的问题。
本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：
一种螺旋上料式自动粉剂包装机，包括进料斗、支架、出料斗、物料输送管、立柱、装料台以及控制装置，所述进料斗固定安装于支架中，所述物料输送管斜向上设置，所述物料输送管内设置有物料输送螺旋杆，所述物料输送螺旋杆连接有第一驱动电机；所述物料输送管的底端位于进料斗的底部出料口下方，物料输送管的顶端位于出料斗的上部入料口上方，所述出料斗固定安装于立柱的上部，所述出料斗的底部出料口连接有出料管，所述出料管内设置有出料螺旋杆；所述出料斗上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机连接有转轴，所述转轴的底端连接所述出料螺旋杆，所述转轴的中部还连接有搅拌器，所述搅拌器包括连接转轴的连接杆以及与出料斗的壁面配合的斜杆；所述装料台固定安装于立柱上且位于出料管的下方；所述控制装置连接第一驱动电机、第二驱动电机。
进一步，所述出料管通过第一支臂固定安装于立柱上，所述第一支臂与立柱通过螺栓固定。
进一步，所述装料台通过第二支臂固定安装于立柱上，所述第二支臂设置有用于连接立柱的套筒，所述立柱上设置有若干个竖向分布的螺栓孔，所述第二支臂的套筒通过螺栓可上下调节地安装于立柱上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的螺旋上料式自动粉剂包装机，通过物料输送管内的物料输送螺旋杆将低处的物料运至高处，再进行装袋，十分方便操作，且输送过程均在机械设备内，不会造成粉尘污染，环保、健康；出料斗中设置有搅拌器，搅拌出料斗的物料以防物料结块，并能刮走粘结在出料斗内壁的物料；出料管中设置有螺旋杆，确保出料畅通无堵塞。本实用新型的自动化程度高，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和实例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，本实用新型的一种螺旋上料式自动粉剂包装机，包括进料斗1、支架2、出料斗5、物料输送管3、立柱7、装料台6以及控制装置，所述进料斗1固定安装于支架2中，所述物料输送管3斜向上设置，所述物料输送管3内设置有物料输送螺旋杆4，所述物料输送螺旋杆4连接有第一驱动电机8；所述物料输送管3的底端位于进料斗1的底部出料口下方，物料输送管3的顶端位于出料斗5的上部入料口上方，所述出料斗5固定安装于立柱7的上部，所述出料斗5的底部出料口连接有出料管13，所述出料管13内设置有出料螺旋杆14；所述出料斗5上设置有第二驱动电机9，所述第二驱动电机9连接有转轴10，所述转轴10的底端连接所述出料螺旋杆14，所述转轴10的中部还连接有搅拌器，所述搅拌器包括连接转轴10的连接杆12以及与出料斗5的壁面配合的斜杆11；所述装料台6固定安装于立柱7上且位于出料管13的下方；所述控制装置连接第一驱动电机8、第二驱动电机9。
所述出料管13通过第一支臂15固定安装于立柱7上，所述第一支臂15与立柱7通过螺栓固定。
所述装料台6通过第二支臂16固定安装于立柱7上，所述第二支臂16设置有用于连接立柱7的套筒，所述立柱7上设置有若干个竖向分布的螺栓孔，所述第二支臂16的套筒通过螺栓可上下调节地安装于立柱7上。
本实用新型工作过程中，进料斗1中的物料进入物料输送管3，然后通过物料输送管3内的物料输送螺旋杆4将物料从低处运至高处，再落入出料斗5中，出料斗5中设置有搅拌器，能不停搅拌物料以防物料结块，并且通过搅拌器的斜杆11能刮走粘结在出料斗5内壁的物料；出料斗5的物料经出料管13输出，出料管13中设置有螺旋杆14，确保出料畅通无堵塞。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.螺旋上料式自动粉剂包装机，其特征在于：包括进料斗（1）、支架（2）、出料斗（5）、物料输送管（3）、立柱（7）、装料台（6）以及控制装置，所述进料斗（1）固定安装于支架（2）中，所述物料输送管（3）斜向上设置，所述物料输送管（3）内设置有物料输送螺旋杆（4），所述物料输送螺旋杆（4）连接有第一驱动电机（8）；所述物料输送管（3）的底端位于进料斗（1）的底部出料口下方，物料输送管（3）的顶端位于出料斗（5）的上部入料口上方，所述出料斗（5）固定安装于立柱（7）的上部，所述出料斗（5）的底部出料口连接有出料管（13），所述出料管（13）内设置有出料螺旋杆（14）；所述出料斗（5）上设置有第二驱动电机（9），所述第二驱动电机（9）连接有转轴（10），所述转轴（10）的底端连接所述出料螺旋杆（14），所述转轴（10）的中部还连接有搅拌器，所述搅拌器包括连接转轴（10）的连接杆（12）以及与出料斗（5）的壁面配合的斜杆（11）；所述装料台（6）固定安装于立柱（7）上且位于出料管（13）的下方；所述控制装置连接第一驱动电机（8）、第二驱动电机（9）。
2.根据权利要求1所述的螺旋上料式自动粉剂包装机，其特征在于：所述出料管（13）通过第一支臂（15）固定安装于立柱（7）上，所述第一支臂（15）与立柱（7）通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的螺旋上料式自动粉剂包装机，其特征在于：所述装料台（6）通过第二支臂（16）固定安装于立柱（7）上，所述第二支臂（16）设置有用于连接立柱（7）的套筒，所述立柱（7）上设置有若干个竖向分布的螺栓孔，所述第二支臂（16）的套筒通过螺栓可上下调节地安装于立柱（7）上。
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2017
- 2017-01-03 CN CN201720003113.6U patent/CN206345026U/zh not_active Expired - Fee Related
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