CN114308407A - 一种卧式离心机的排料机构及其排料方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卧式离心机的排料机构及其排料方法，属于卧式离心机技术领域，为了解决排料效率低下且易堵塞的问题，包括卧式离心机体，卧式离心机体上设置有进料口和排料口，排料口处设置有排料管，排料管通过牵引转动机构活动连接在排料口上，排料管的下端设置有不锈钢金属编织软管，不锈钢金属编织软管倾斜连接在排料管上。本发明的卧式离心机的排料机构及其排料方法，使排料管和不锈钢金属编织软管能根据实际使用需求来调整至合适的位置处，排料方便，给使用者带来便利，可有效避免不锈钢金属编织软管堵塞，充分保证不锈钢金属编织软管排料工作的顺利进行，提高排料效率，且排料管装拆便利，使用方便，便于维护。

Description

一种卧式离心机的排料机构及其排料方法

技术领域

本发明涉及卧式离心机技术领域，特别涉及一种卧式离心机的排料机构及其排料方法。

背景技术

卧式离心机利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出，同时在离心力的作用下，悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出，从而达到液固分离过滤的目的。

卧式离心机一般种类有卧式刮刀卸料离心机、卧式螺旋过滤卸料离心机、卧式沉降过滤离心机等，卧式离心机具有同类产品无可比拟的价格优势，而且该机具有设计技术先进、性能稳定、结构简单、维修方便、占地面积小、能自动连续工作、处理量大、原料利用率高的优点，主要适用于化工、医学、食品、淀粉等行业，主要处理密胺树脂、维生素、抗生素热处理油等。目前的卧式离心机在使用时，其存在以下缺陷：

1、排料管多为固定设计，导致排料管不能根据实际使用需求来调整排料管的位置，使得在排料时，需要操作人员手动推动推车至指定的排料位置处，增加了操作人员的工作负担，且使排料效率低下；

2、由于排料管位置不能调整，导致排料不方便，给使用者带来不便，且在排料的过程中，由于大量排料易导致排料管堵塞，影响排料工作的进行，降低了排料效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卧式离心机的排料机构及其排料方法，使排料管和不锈钢金属编织软管能根据实际使用需求来调整至合适的位置处，排料方便，给使用者带来便利，可有效避免不锈钢金属编织软管堵塞，充分保证不锈钢金属编织软管排料工作的顺利进行，提高排料效率，且排料管装拆便利，使用方便，便于维护，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种卧式离心机的排料机构，包括卧式离心机体，所述卧式离心机体上设置有进料口和排料口，所述进料口位于卧式离心机体的上端，所述排料口位于卧式离心机体的下端，所述排料口处设置有排料管，所述排料管通过牵引转动机构活动连接在排料口上，所述排料管的下端设置有不锈钢金属编织软管，所述不锈钢金属编织软管倾斜连接在排料管上且不锈钢金属编织软管与排料管连通。

进一步地，所述牵引转动机构包括支撑基座、牵引驱动电机、牵引驱动齿轮、牵引从动齿轮和联动转块，所述支撑基座安装在排料口上，所述支撑基座上安装有牵引驱动电机，所述牵引驱动电机的输出轴通过花键安装有牵引驱动齿轮，所述牵引驱动齿轮与牵引从动齿轮啮合，所述牵引从动齿轮安装在联动转块的外表面上。

进一步地，所述牵引转动机构包括导向限位台，所述联动转块通过轴承活动连接在导向限位台的外侧，所述导向限位台安装在排料口上且排料口延伸至排料管的内侧，所述排料管通过拉拔组件固定在联动转块下端的内侧，所述拉拔组件安装在联动转块外表面的下端。

进一步地，所述所述不锈钢金属编织软管通过牵引驱动电机带动牵引驱动齿轮、牵引从动齿轮和联动转块旋转而牵引转动改变排料方向。

进一步地，所述拉拔组件包括固定框架、压缩弹簧、拉拔联动基板、固定插杆和拉拔导向杆，所述固定框架安装在联动转块外表面的下端，所述固定框架的内侧设置有拉拔联动基板，所述拉拔联动基板通过压缩弹簧连接在固定框架上，所述拉拔联动基板上安装有固定插杆，所述固定插杆插入联动转块且延伸至排料管内，所述压缩弹簧的内侧设置有拉拔导向杆，所述拉拔导向杆的一端连接在拉拔联动基板上，所述拉拔导向杆的另一端穿出固定框架。

进一步地，所述联动转块的下端开设有供排料管安装的定位凹槽，所述排料管装入定位凹槽内且排料管位于排料口的外侧，所述排料管的外壁开设有供固定插杆插入的固定凹槽，所述固定插杆与固定凹槽适配。

进一步地，所述排料管上设置有防堵塞抖动机构，所述防堵塞抖动机构连接有不锈钢金属编织软管且防堵塞抖动机构用于摇晃不锈钢金属编织软管使不锈钢金属编织软管内的物料产生晃动。

进一步地，所述防堵塞抖动机构包括连接基板、第一固定基板、第二固定基板、牵引旋转电机和牵引传动丝杆，所述连接基板螺纹连接在排料管上，所述连接基板上安装有平行排列的第一固定基板和第二固定基板，所述第一固定基板和第二固定基板上设置有牵引传动丝杆，所述牵引传动丝杆通过轴承安装在第一固定基板和第二固定基板上且牵引传动丝杆的一端与牵引旋转电机的输出轴连接，所述牵引旋转电机安装在第一固定基板上。

进一步地，所述防堵塞抖动机构包括条形导向杆、牵引滑块、第一夹紧座和第二夹紧座，所述牵引滑块螺纹连接在牵引传动丝杆上，所述牵引滑块活动连接在条形导向杆上，所述条形导向杆安装在第一固定基板和第二固定基板上，所述牵引滑块上安装有第一夹紧座，所述第一夹紧座和第二夹紧座通过螺栓固定在不锈钢金属编织软管上。

根据本发明的另一个方面，提供了一种卧式离心机的排料机构的排料方法，包括如下步骤：

S1：根据排料需求调整不锈钢金属编织软管的位置，牵引驱动电机启动且带动牵引驱动齿轮旋转，由于牵引驱动齿轮与牵引从动齿轮啮合且牵引从动齿轮安装在联动转块上，因此牵引驱动齿轮在旋转的过程中带动牵引从动齿轮和联动转块随之转动；

S2：由于排料管通过拉拔组件固定在联动转块下端的内侧，因此联动转块在旋转的过程中带动排料管和不锈钢金属编织软管随之转动，使不锈钢金属编织软管旋转至合适的位置处；

S3：通过排料管和不锈钢金属编织软管排料时，牵引旋转电机启动且带动牵引传动丝杆旋转，牵引传动丝杆在旋转的过程中带动牵引滑块在条形导向杆的导向作用下横向往复移动；

S4：牵引滑块横向往复移动带动第一夹紧座、第二夹紧座和不锈钢金属编织软管随之横向往复移动，使不锈钢金属编织软管内的物料产生晃动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的卧式离心机的排料机构及其排料方法，卧式离心机体上设置有进料口和排料口，排料口处设置有排料管，排料管通过牵引转动机构活动连接在排料口上，牵引转动机构包括支撑基座、牵引驱动电机、牵引驱动齿轮、牵引从动齿轮、联动转块和导向限位台，根据排料需求调整不锈钢金属编织软管的位置，牵引驱动电机启动且带动牵引驱动齿轮、牵引从动齿轮和联动转块转动，联动转块在旋转的过程中带动排料管和不锈钢金属编织软管随之转动，使不锈钢金属编织软管旋转至合适的位置处，使排料管和不锈钢金属编织软管能根据实际使用需求来调整至合适的位置处，不需要操作人员手动推动推车至指定的排料位置处，减轻了操作人员的工作负担，且使排料效率高，使排料方便，给使用者带来便利。

2、本发明的卧式离心机的排料机构及其排料方法，排料管通过拉拔组件固定在联动转块下端的内侧，拉拔组件包括固定框架、压缩弹簧、拉拔联动基板、固定插杆和拉拔导向杆，安装排料管时，通过拉拔导向杆带动拉拔联动基板和固定插杆移动，使固定插杆收至联动转块内，将排料管安装在联动转块内后松开拉拔导向杆，压缩弹簧由于不再受到挤压力而伸长，进而推动固定插杆插入联动转块且延伸至排料管内，此时排料管装入联动转块内，拆卸排料管时，通过拉拔导向杆带动拉拔联动基板和固定插杆移动，压缩弹簧由于受到挤压力而收缩，使固定插杆离开排料管，此时可将排料管从联动转块内取下，使排料管装拆便利，使用方便，便于维护。

3、本发明的卧式离心机的排料机构及其排料方法，排料管上设置有防堵塞抖动机构，防堵塞抖动机构连接有不锈钢金属编织软管且防堵塞抖动机构用于摇晃不锈钢金属编织软管，防堵塞抖动机构包括连接基板、第一固定基板、第二固定基板、牵引旋转电机、牵引传动丝杆、条形导向杆、牵引滑块、第一夹紧座和第二夹紧座，通过排料管和不锈钢金属编织软管排料时，牵引旋转电机启动且带动牵引传动丝杆旋转，使牵引滑块在条形导向杆的导向作用下横向往复移动，牵引滑块横向往复移动带动第一夹紧座、第二夹紧座和不锈钢金属编织软管随之横向往复移动，使不锈钢金属编织软管内的物料产生晃动，可有效避免不锈钢金属编织软管堵塞，充分保证不锈钢金属编织软管排料工作的顺利进行，提高排料效率。

附图说明

图1为本发明的卧式离心机的排料机构的正视图；

图2为本发明的排料口处设置不锈钢金属编织软管的示意图；

图3为本发明的排料口处设置不锈钢金属编织软管的分解图；

图4为本发明的排料口处设置不锈钢金属编织软管的正视图；

图5为本发明的排料口处设置不锈钢金属编织软管的局部剖面图；

图6为本发明的图5中的A处放大图；

图7为本发明的防堵塞抖动机构抖动不锈钢金属编织软管的示意图。

图中：1、卧式离心机体；11、进料口；12、排料口；2、排料管；21、不锈钢金属编织软管；3、牵引转动机构；31、支撑基座；32、牵引驱动电机；33、牵引驱动齿轮；34、牵引从动齿轮；35、联动转块；36、导向限位台；4、拉拔组件；41、固定框架；42、压缩弹簧；43、拉拔联动基板；44、固定插杆；45、拉拔导向杆；5、防堵塞抖动机构；51、连接基板；52、第一固定基板；53、第二固定基板；54、牵引旋转电机；55、牵引传动丝杆；56、条形导向杆；57、牵引滑块；58、第一夹紧座；59、第二夹紧座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1，一种卧式离心机的排料机构，包括卧式离心机体1，卧式离心机体1上设置有进料口11和排料口12，进料口11位于卧式离心机体1的上端，排料口12位于卧式离心机体1的下端，排料口12处设置有排料管2，排料管2通过牵引转动机构3活动连接在排料口12上，排料管2的下端设置有不锈钢金属编织软管21，不锈钢金属编织软管21倾斜连接在排料管2上且不锈钢金属编织软管21与排料管2连通。

参阅图2-图3，牵引转动机构3包括支撑基座31、牵引驱动电机32、牵引驱动齿轮33、牵引从动齿轮34和联动转块35，支撑基座31安装在排料口12上，支撑基座31上安装有牵引驱动电机32，牵引驱动电机32的输出轴通过花键安装有牵引驱动齿轮33，牵引驱动齿轮33与牵引从动齿轮34啮合，牵引从动齿轮34安装在联动转块35的外表面上，牵引转动机构3包括导向限位台36，联动转块35通过轴承活动连接在导向限位台36的外侧，导向限位台36安装在排料口12上且排料口12延伸至排料管2的内侧，排料管2通过拉拔组件4固定在联动转块35下端的内侧，拉拔组件4安装在联动转块35外表面的下端，不锈钢金属编织软管21通过牵引驱动电机32带动牵引驱动齿轮33、牵引从动齿轮34和联动转块35旋转而牵引转动改变排料方向。

根据排料需求调整不锈钢金属编织软管21的位置，牵引驱动电机32启动且带动牵引驱动齿轮33旋转，由于牵引驱动齿轮33与牵引从动齿轮34啮合且牵引从动齿轮34安装在联动转块35上，因此牵引驱动齿轮33在旋转的过程中带动牵引从动齿轮34和联动转块35随之转动，由于排料管2通过拉拔组件4固定在联动转块35下端的内侧，因此联动转块35在旋转的过程中带动排料管2和不锈钢金属编织软管21随之转动，使不锈钢金属编织软管21旋转至合适的位置处，使排料管2和不锈钢金属编织软管21能根据实际使用需求来调整至合适的位置处，不需要操作人员手动推动推车至指定的排料位置处，减轻了操作人员的工作负担，且使排料效率高，使排料方便，给使用者带来便利。

参阅图4-图6，拉拔组件4包括固定框架41、压缩弹簧42、拉拔联动基板43、固定插杆44和拉拔导向杆45，固定框架41安装在联动转块35外表面的下端，固定框架41的内侧设置有拉拔联动基板43，拉拔联动基板43通过压缩弹簧42连接在固定框架41上，拉拔联动基板43上安装有固定插杆44，固定插杆44插入联动转块35且延伸至排料管2内，压缩弹簧42的内侧设置有拉拔导向杆45，拉拔导向杆45的一端连接在拉拔联动基板43上，拉拔导向杆45的另一端穿出固定框架41，联动转块35的下端开设有供排料管2安装的定位凹槽，排料管2装入定位凹槽内且排料管2位于排料口12的外侧，排料管2的外壁开设有供固定插杆44插入的固定凹槽，固定插杆44与固定凹槽适配。

安装排料管2时，通过拉拔导向杆45带动拉拔联动基板43和固定插杆44移动，压缩弹簧42由于受到挤压力而收缩，使固定插杆44收至联动转块35内，将排料管2安装在联动转块35内后松开拉拔导向杆45，压缩弹簧42由于不再受到挤压力而伸长，进而推动固定插杆44插入联动转块35且延伸至排料管2内，此时排料管2装入联动转块35内，拆卸排料管2时，通过拉拔导向杆45带动拉拔联动基板43和固定插杆44移动，压缩弹簧42由于受到挤压力而收缩，使固定插杆44离开排料管2，此时可将排料管2从联动转块35内取下，使排料管2装拆便利，使用方便，便于维护。

参阅图7，排料管2上设置有防堵塞抖动机构5，防堵塞抖动机构5连接有不锈钢金属编织软管21且防堵塞抖动机构5用于摇晃不锈钢金属编织软管21使不锈钢金属编织软管21内的物料产生晃动，防堵塞抖动机构5包括连接基板51、第一固定基板52、第二固定基板53、牵引旋转电机54和牵引传动丝杆55，连接基板51螺纹连接在排料管2上，连接基板51上安装有平行排列的第一固定基板52和第二固定基板53，第一固定基板52和第二固定基板53上设置有牵引传动丝杆55，牵引传动丝杆55通过轴承安装在第一固定基板52和第二固定基板53上且牵引传动丝杆55的一端与牵引旋转电机54的输出轴连接，牵引旋转电机54安装在第一固定基板52上，防堵塞抖动机构5包括条形导向杆56、牵引滑块57、第一夹紧座58和第二夹紧座59，牵引滑块57螺纹连接在牵引传动丝杆55上，牵引滑块57活动连接在条形导向杆56上，条形导向杆56安装在第一固定基板52和第二固定基板53上，牵引滑块57上安装有第一夹紧座58，第一夹紧座58和第二夹紧座59通过螺栓固定在不锈钢金属编织软管21上。

通过排料管2和不锈钢金属编织软管21排料时，牵引旋转电机54启动且带动牵引传动丝杆55旋转，牵引传动丝杆55在旋转的过程中可带动牵引滑块57在条形导向杆56的导向作用下横向往复移动，牵引滑块57横向往复移动带动第一夹紧座58、第二夹紧座59和不锈钢金属编织软管21随之横向往复移动，使不锈钢金属编织软管21内的物料产生晃动，可有效避免不锈钢金属编织软管21堵塞，充分保证不锈钢金属编织软管21排料工作的顺利进行，提高排料效率。

为了更好的展现卧式离心机的排料机构的排料流程，本实施例现提出一种卧式离心机的排料机构的排料方法，包括如下步骤：

S1：根据排料需求调整不锈钢金属编织软管21的位置，牵引驱动电机32启动且带动牵引驱动齿轮33旋转，由于牵引驱动齿轮33与牵引从动齿轮34啮合且牵引从动齿轮34安装在联动转块35上，因此牵引驱动齿轮33在旋转的过程中带动牵引从动齿轮34和联动转块35随之转动；

S2：由于排料管2通过拉拔组件4固定在联动转块35下端的内侧，因此联动转块35在旋转的过程中带动排料管2和不锈钢金属编织软管21随之转动，使不锈钢金属编织软管21旋转至合适的位置处；

S3：通过排料管2和不锈钢金属编织软管21排料时，牵引旋转电机54启动且带动牵引传动丝杆55旋转，牵引传动丝杆55在旋转的过程中带动牵引滑块57在条形导向杆56的导向作用下横向往复移动；

S4：牵引滑块57横向往复移动带动第一夹紧座58、第二夹紧座59和不锈钢金属编织软管21随之横向往复移动，使不锈钢金属编织软管21内的物料产生晃动。

综上所述，本发明的卧式离心机的排料机构及其排料方法，根据排料需求调整不锈钢金属编织软管21的位置，牵引驱动电机32启动且带动牵引驱动齿轮33旋转，由于牵引驱动齿轮33与牵引从动齿轮34啮合且牵引从动齿轮34安装在联动转块35上，因此牵引驱动齿轮33在旋转的过程中带动牵引从动齿轮34和联动转块35随之转动，由于排料管2通过拉拔组件4固定在联动转块35下端的内侧，因此联动转块35在旋转的过程中带动排料管2和不锈钢金属编织软管21随之转动，使不锈钢金属编织软管21旋转至合适的位置处，使排料管2和不锈钢金属编织软管21能根据实际使用需求来调整至合适的位置处，不需要操作人员手动推动推车至指定的排料位置处，减轻了操作人员的工作负担，且使排料效率高，使排料方便，给使用者带来便利，通过排料管2和不锈钢金属编织软管21排料时，牵引旋转电机54启动且带动牵引传动丝杆55旋转，牵引传动丝杆55在旋转的过程中可带动牵引滑块57在条形导向杆56的导向作用下横向往复移动，牵引滑块57横向往复移动带动第一夹紧座58、第二夹紧座59和不锈钢金属编织软管21随之横向往复移动，使不锈钢金属编织软管21内的物料产生晃动，可有效避免不锈钢金属编织软管21堵塞，充分保证不锈钢金属编织软管21排料工作的顺利进行，提高排料效率，安装排料管2时，通过拉拔导向杆45带动拉拔联动基板43和固定插杆44移动，压缩弹簧42由于受到挤压力而收缩，使固定插杆44收至联动转块35内，将排料管2安装在联动转块35内后松开拉拔导向杆45，压缩弹簧42由于不再受到挤压力而伸长，进而推动固定插杆44插入联动转块35且延伸至排料管2内，此时排料管2装入联动转块35内，拆卸排料管2时，通过拉拔导向杆45带动拉拔联动基板43和固定插杆44移动，压缩弹簧42由于受到挤压力而收缩，使固定插杆44离开排料管2，此时可将排料管2从联动转块35内取下，使排料管2装拆便利，使用方便，便于维护。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卧式离心机的排料机构，包括卧式离心机体（1），其特征在于，所述卧式离心机体（1）上设置有进料口（11）和排料口（12），所述进料口（11）位于卧式离心机体（1）的上端，所述排料口（12）位于卧式离心机体（1）的下端，所述排料口（12）处设置有排料管（2），所述排料管（2）通过牵引转动机构（3）活动连接在排料口（12）上，所述排料管（2）的下端设置有不锈钢金属编织软管（21），所述不锈钢金属编织软管（21）倾斜连接在排料管（2）上且不锈钢金属编织软管（21）与排料管（2）连通。

2.如权利要求1所述的一种卧式离心机的排料机构，其特征在于，所述牵引转动机构（3）包括支撑基座（31）、牵引驱动电机（32）、牵引驱动齿轮（33）、牵引从动齿轮（34）和联动转块（35），所述支撑基座（31）安装在排料口（12）上，所述支撑基座（31）上安装有牵引驱动电机（32），所述牵引驱动电机（32）的输出轴通过花键安装有牵引驱动齿轮（33），所述牵引驱动齿轮（33）与牵引从动齿轮（34）啮合，所述牵引从动齿轮（34）安装在联动转块（35）的外表面上。

3.如权利要求2所述的一种卧式离心机的排料机构，其特征在于，所述牵引转动机构（3）包括导向限位台（36），所述联动转块（35）通过轴承活动连接在导向限位台（36）的外侧，所述导向限位台（36）安装在排料口（12）上且排料口（12）延伸至排料管（2）的内侧，所述排料管（2）通过拉拔组件（4）固定在联动转块（35）下端的内侧，所述拉拔组件（4）安装在联动转块（35）外表面的下端。

4.如权利要求2所述的一种卧式离心机的排料机构，其特征在于，所述所述不锈钢金属编织软管（21）通过牵引驱动电机（32）带动牵引驱动齿轮（33）、牵引从动齿轮（34）和联动转块（35）旋转而牵引转动改变排料方向。

5.如权利要求3所述的一种卧式离心机的排料机构，其特征在于，所述拉拔组件（4）包括固定框架（41）、压缩弹簧（42）、拉拔联动基板（43）、固定插杆（44）和拉拔导向杆（45），所述固定框架（41）安装在联动转块（35）外表面的下端，所述固定框架（41）的内侧设置有拉拔联动基板（43），所述拉拔联动基板（43）通过压缩弹簧（42）连接在固定框架（41）上，所述拉拔联动基板（43）上安装有固定插杆（44），所述固定插杆（44）插入联动转块（35）且延伸至排料管（2）内，所述压缩弹簧（42）的内侧设置有拉拔导向杆（45），所述拉拔导向杆（45）的一端连接在拉拔联动基板（43）上，所述拉拔导向杆（45）的另一端穿出固定框架（41）。

6.如权利要求5所述的一种卧式离心机的排料机构，其特征在于，所述联动转块（35）的下端开设有供排料管（2）安装的定位凹槽，所述排料管（2）装入定位凹槽内且排料管（2）位于排料口（12）的外侧，所述排料管（2）的外壁开设有供固定插杆（44）插入的固定凹槽，所述固定插杆（44）与固定凹槽适配。

7.如权利要求1所述的一种卧式离心机的排料机构，其特征在于，所述排料管（2）上设置有防堵塞抖动机构（5），所述防堵塞抖动机构（5）连接有不锈钢金属编织软管（21）且防堵塞抖动机构（5）用于摇晃不锈钢金属编织软管（21）使不锈钢金属编织软管（21）内的物料产生晃动。

8.如权利要求7所述的一种卧式离心机的排料机构，其特征在于，所述防堵塞抖动机构（5）包括连接基板（51）、第一固定基板（52）、第二固定基板（53）、牵引旋转电机（54）和牵引传动丝杆（55），所述连接基板（51）螺纹连接在排料管（2）上，所述连接基板（51）上安装有平行排列的第一固定基板（52）和第二固定基板（53），所述第一固定基板（52）和第二固定基板（53）上设置有牵引传动丝杆（55），所述牵引传动丝杆（55）通过轴承安装在第一固定基板（52）和第二固定基板（53）上且牵引传动丝杆（55）的一端与牵引旋转电机（54）的输出轴连接，所述牵引旋转电机（54）安装在第一固定基板（52）上。

9.如权利要求8所述的一种卧式离心机的排料机构，其特征在于，所述防堵塞抖动机构（5）包括条形导向杆（56）、牵引滑块（57）、第一夹紧座（58）和第二夹紧座（59），所述牵引滑块（57）螺纹连接在牵引传动丝杆（55）上，所述牵引滑块（57）活动连接在条形导向杆（56）上，所述条形导向杆（56）安装在第一固定基板（52）和第二固定基板（53）上，所述牵引滑块（57）上安装有第一夹紧座（58），所述第一夹紧座（58）和第二夹紧座（59）通过螺栓固定在不锈钢金属编织软管（21）上。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的卧式离心机的排料机构的排料方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：根据排料需求调整不锈钢金属编织软管（21）的位置，牵引驱动电机（32）启动且带动牵引驱动齿轮（33）旋转，由于牵引驱动齿轮（33）与牵引从动齿轮（34）啮合且牵引从动齿轮（34）安装在联动转块（35）上，因此牵引驱动齿轮（33）在旋转的过程中带动牵引从动齿轮（34）和联动转块（35）随之转动；

S2：由于排料管（2）通过拉拔组件（4）固定在联动转块（35）下端的内侧，因此联动转块（35）在旋转的过程中带动排料管（2）和不锈钢金属编织软管（21）随之转动，使不锈钢金属编织软管（21）旋转至合适的位置处；

S3：通过排料管（2）和不锈钢金属编织软管（21）排料时，牵引旋转电机（54）启动且带动牵引传动丝杆（55）旋转，牵引传动丝杆（55）在旋转的过程中带动牵引滑块（57）在条形导向杆（56）的导向作用下横向往复移动；

S4：牵引滑块（57）横向往复移动带动第一夹紧座（58）、第二夹紧座（59）和不锈钢金属编织软管（21）随之横向往复移动，使不锈钢金属编织软管（21）内的物料产生晃动。

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