CN112410714A - 一种超音速火焰喷涂送粉器 - Google Patents
一种超音速火焰喷涂送粉器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112410714A CN112410714A CN202011067615.8A CN202011067615A CN112410714A CN 112410714 A CN112410714 A CN 112410714A CN 202011067615 A CN202011067615 A CN 202011067615A CN 112410714 A CN112410714 A CN 112410714A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- cylinder
- feeder
- supersonic flame
- thimble
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 121
- 238000010285 flame spraying Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 22
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 5
- 230000003031 feeding effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010574 gas phase reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
- C23C4/129—Flame spraying
Abstract
本发明涉及一种超音速火焰喷涂送粉器，包括粉料仓、气泵，粉料仓的内部装有粉粒，粉料仓的底部连接有输料筒，输料筒的内部嵌入有螺旋送料器，螺旋送料器的一端伸出输料筒的外部，输料筒的外部安装有电机，气缸安装架的顶部安装有气缸，气缸的伸缩轴端安装有活动轴，活动轴穿入在输料筒的内部，活动轴的下端固定有顶针安装板，顶针安装板的底部安装有多根顶针，输料筒的下端出口处安装有隔板，隔板的内部设置有多个下料孔，气泵的喷气口连接有高压气罐，高压气罐上连接有气管，气管的中部设置有粉剂仓，粉剂仓处的管径小于气管的管径，粉剂仓的两侧均设置有气阀，输料筒的下端出口与粉剂仓连接。该超音速火焰喷涂送粉器送粉效果好、容量大。
Description
技术领域
本发明涉及超音速火焰喷涂技术领域，尤其是涉及一种超音速火焰喷涂送粉器。
背景技术
超音速火焰喷涂是1981年美国的Browing发明了发明的一种新型热喷涂技术。超音速火焰喷涂设备的核心为喷枪，喷枪由燃烧室(使喷涂材料粒子得到充分加热加速)、Laval喷嘴(将焰流加速到超音速)和等截面长喷管(使喷涂材料粒子得到充分加热加速)三部分组成。其工作原理如下:由小孔进入燃烧室的液体燃烧，如煤油，经雾化与氧气混合后点燃，发生强烈的气相反应，燃烧放出的热能使产物剧烈膨胀，此膨胀气体流经Laval喷嘴时受喷嘴的约束形成超音速高温焰流。此焰流加热加速喷涂材料至基体表面，形成高质量涂层。
超音速火焰喷涂所使用的喷涂材料需定量输送至燃烧室内，随燃烧室内的膨胀气体经喷嘴形成超音速高温焰流喷射出去。现有的超音速火焰喷涂送粉器大多采用电机带动转鼓，通过转鼓推动粉末进入气体粉末混合室，但这种送粉器的送粉口和送粉器内部的气压差通常不好控制，从而影响送粉和喷涂效果；另外，传统的送粉器大多与喷枪连为一体，送粉器内容积有限，在喷涂的过程中需频繁添加待喷涂粉粒。因此需要一种送粉效果好、容量大的超音速火焰喷涂送粉器。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种送粉效果好、容量大的超音速火焰喷涂送粉器。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种超音速火焰喷涂送粉器，包括粉料仓、气泵，所述粉料仓的内部装有粉粒，所述粉料仓的底部连接有输料筒，所述输料筒的内部嵌入有螺旋送料器，所述螺旋送料器的一端伸出所述输料筒的外部，所述输料筒的外部安装有电机，所述电机的输出轴端与所述螺旋送料器的端部连接，所述输料筒的右端顶部设置有气缸安装架，所述气缸安装架的顶部安装有气缸，所述气缸的伸缩轴端安装有活动轴，所述活动轴穿入在所述输料筒的内部，所述活动轴的下端固定有顶针安装板，所述顶针安装板的底部安装有多根顶针，所述输料筒的下端出口处安装有隔板，所述隔板的内部设置有多个下料孔，所述顶针安装板位于所述隔板的上侧，所述顶针与所述下料孔一一对应，所述气泵的喷气口连接有高压气罐，所述高压气罐上连接有气管，所述气管的中部设置有粉剂仓，所述粉剂仓处的管径小于所述气管的管径，所述粉剂仓的两侧均设置有气阀，所述输料筒的下端出口与所述粉剂仓连接。
优选地，上述的超音速火焰喷涂送粉器，其中所述活动轴与所述输料筒之间连接有密封圈。
优选地，上述的超音速火焰喷涂送粉器，其中所述顶针的横截面直径与所述下料孔的孔径相同。
优选地，上述的超音速火焰喷涂送粉器，其中所述顶针安装板的下侧安装有密封垫，所述顶针穿过所述密封垫的内部。
优选地，上述的超音速火焰喷涂送粉器，其中所述粉剂仓处的管径为所述气管管径的三分之二。
优选地，上述的超音速火焰喷涂送粉器，其中所述顶针的长度大于所述隔板的厚度。
本发明的有益效果是：在使用该超音速火焰喷涂送粉器时，粉料仓内的粉粒通过电机带动螺旋送料器转动为输料筒内输送粉粒，保持输料筒右端有充足粉粒。气缸的活动轴上下活动时带动顶针安装板以及顶针上下移动，从而将输料筒右端的分离从下料孔挤出，使粉粒落入下侧的粉剂仓内。当顶针安装板移动至最下端时，顶针安装板、密封垫、顶针将隔板完全密封，使粉剂仓与输料筒内部完全隔离，此时两个气阀同时打开，高压气罐内的高压气体流入粉剂仓内，粉剂仓处管径较小，气压在粉剂仓处骤然加大，将粉剂仓内的粉粒吹向喷枪。随后两气阀关闭，气缸带动顶针安装板复位，开始下一循环。该超音速火焰喷涂送粉器的粉料仓与喷枪分开设置，可保证粉料仓有较大容量。该超音速火焰喷涂送粉器送粉效果好、容量大。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为顶针的安装结构示意图；
图4为隔板的俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、气泵，2、高压气罐，3、粉料仓，4、粉粒，5、输料筒，6、气管，7、粉剂仓，8、气阀，9、电机，10、螺旋送料器，11、气缸，12、气缸安装架，13、活动轴，14、顶针，15、隔板，16、下料孔，17、顶针安装板，18、密封垫。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1、图2、图3、图4所示，一种超音速火焰喷涂送粉器，包括粉料仓3、气泵1，粉料仓3的内部装有粉粒4，粉料仓3顶部设置有加料口。粉料仓3的底部连接有输料筒5，输料筒5的内部嵌入有螺旋送料器10，螺旋送料器10的一端伸出输料筒5的外部，输料筒5的外部安装有电机9，电机9的输出轴端与螺旋送料器10的端部连接，输料筒5的右端顶部设置有气缸安装架12，气缸安装架12的顶部安装有气缸11，气缸11的伸缩轴端安装有活动轴13，活动轴13穿入在输料筒5的内部，活动轴13与输料筒5之间连接有密封圈，防止粉粒4泄漏。活动轴13的下端固定有顶针安装板17，顶针安装板17的底部安装有多根顶针14，输料筒5的下端出口处安装有隔板15，隔板15的内部设置有多个下料孔16，顶针安装板17位于隔板15的上侧，顶针14与下料孔16一一对应。顶针14的横截面直径与下料孔16的孔径相同。顶针安装板17的下侧安装有密封垫18，顶针14穿过密封垫18的内部。顶针14的长度大于隔板15的厚度，保证了气缸11将隔板15下推时，顶针14充分将下料孔16填充，增强了隔板15的密封性能。粉料仓3内的粉粒4通过电机9带动螺旋送料器10转动为输料筒5内输送粉粒4，保持输料筒5右端有充足粉粒4。气缸11的活动轴上下活动时带动顶针安装板17以及顶针14上下移动，从而将输料筒5右端的分离从下料孔16挤出，使粉粒4落入下侧的粉剂仓7内。
如图1所示，气泵1的喷气口连接有高压气罐2，气泵1用于给高压气罐2补充气体，保证罐内气压不衰减。高压气罐2上连接有气管6，气管6的中部设置有粉剂仓7，粉剂仓7处的管径小于气管6的管径。当粉粒4落入粉剂仓7内之后两个气阀8同时打开，高压气罐2内的高压气体流入粉剂仓7内，粉剂仓7处管径较小，气压在粉剂仓7处骤然加大，将粉剂仓7内的粉粒4吹向喷枪。粉剂仓7处的管径为气管6管径的三分之二，保证在粉剂仓7处吹气气压加大的同时对粉剂仓7管壁的压力在其所能承受的范围内。粉剂仓7的两侧均设置有气阀8，输料筒5的下端出口与粉剂仓7连接。
在使用该超音速火焰喷涂送粉器时，粉料仓3内的粉粒4通过电机9带动螺旋送料器10转动为输料筒5内输送粉粒4，保持输料筒5右端有充足粉粒4。气缸11的活动轴上下活动时带动顶针安装板17以及顶针14上下移动，从而将输料筒5右端的分离从下料孔16挤出，使粉粒4落入下侧的粉剂仓7内。当顶针安装板17移动至最下端时，顶针安装板17、密封垫18、顶针14将隔板15完全密封，使粉剂仓7与输料筒5内部完全隔离，此时两个气阀8同时打开，高压气罐2内的高压气体流入粉剂仓7内，粉剂仓7处管径较小，气压在粉剂仓7处骤然加大，将粉剂仓7内的粉粒4吹向喷枪。随后两气阀8关闭，气缸11带动顶针安装板17复位，开始下一循环。该超音速火焰喷涂送粉器的粉料仓3与喷枪分开设置，可保证粉料仓3有较大容量。该超音速火焰喷涂送粉器送粉效果好、容量大。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种超音速火焰喷涂送粉器，其特征在于：包括粉料仓(3)、气泵(1)，所述粉料仓(3)的内部装有粉粒(4)，所述粉料仓(3)的底部连接有输料筒(5)，所述输料筒(5)的内部嵌入有螺旋送料器(10)，所述螺旋送料器(10)的一端伸出所述输料筒(5)的外部，所述输料筒(5)的外部安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴端与所述螺旋送料器(10)的端部连接，所述输料筒(5)的右端顶部设置有气缸安装架(12)，所述气缸安装架(12)的顶部安装有气缸(11)，所述气缸(11)的伸缩轴端安装有活动轴(13)，所述活动轴(13)穿入在所述输料筒(5)的内部，所述活动轴(13)的下端固定有顶针安装板(17)，所述顶针安装板(17)的底部安装有多根顶针(14)，所述输料筒(5)的下端出口处安装有隔板(15)，所述隔板(15)的内部设置有多个下料孔(16)，所述顶针安装板(17)位于所述隔板(15)的上侧，所述顶针(14)与所述下料孔(16)一一对应，所述气泵(1)的喷气口连接有高压气罐(2)，所述高压气罐(2)上连接有气管(6)，所述气管(6)的中部设置有粉剂仓(7)，所述粉剂仓(7)处的管径小于所述气管(6)的管径，所述粉剂仓(7)的两侧均设置有气阀(8)，所述输料筒(5)的下端出口与所述粉剂仓(7)连接。
2.根据权利要求1所述的超音速火焰喷涂送粉器，其特征在于：所述活动轴(13)与所述输料筒(5)之间连接有密封圈。
3.根据权利要求1所述的超音速火焰喷涂送粉器，其特征在于：所述顶针(14)的横截面直径与所述下料孔(16)的孔径相同。
4.根据权利要求1所述的超音速火焰喷涂送粉器，其特征在于：所述顶针安装板(17)的下侧安装有密封垫(18)，所述顶针(14)穿过所述密封垫(18)的内部。
5.根据权利要求1所述的超音速火焰喷涂送粉器，其特征在于：所述粉剂仓(7)处的管径为所述气管(6)管径的三分之二。
6.根据权利要求1所述的超音速火焰喷涂送粉器，其特征在于：所述顶针(14)的长度大于所述隔板(15)的厚度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011067615.8A CN112410714A (zh) | 2020-10-06 | 2020-10-06 | 一种超音速火焰喷涂送粉器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011067615.8A CN112410714A (zh) | 2020-10-06 | 2020-10-06 | 一种超音速火焰喷涂送粉器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112410714A true CN112410714A (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74855106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011067615.8A Pending CN112410714A (zh) | 2020-10-06 | 2020-10-06 | 一种超音速火焰喷涂送粉器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112410714A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000191138A (ja) * | 1998-12-25 | 2000-07-11 | B M Syst:Kk | 粉粒体供給装置および粉粒体供給方法、ならびにロ―タリ―フィ―ダ |
| CN1403210A (zh) * | 2001-09-05 | 2003-03-19 | 中国科学院金属研究所 | 冷气动力喷涂装置 |
| US20100220549A1 (en) * | 2007-10-18 | 2010-09-02 | Peter Holdsworth | Process for preparing and applying pesticide or herbicide formulation |
| CN105729085A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-07-06 | 中山市美捷时包装制品有限公司 | 一种喷枪嘴雾点下料装置 |
| US9845206B1 (en) * | 2017-05-01 | 2017-12-19 | Viacheslav E. Baranovski | Method and apparatus for direct injection of powder material into a powder hose |
| CN109879059A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-06-14 | 武汉天和技术股份有限公司 | 一种细粉末输送装置 |
| CN210188194U (zh) * | 2019-06-04 | 2020-03-27 | 苏州汇邦环保科技有限公司 | 一种雨水收集模块单体的成型模具 |
| CN210312532U (zh) * | 2019-08-07 | 2020-04-14 | 捷旗马克能源科技(江苏)有限公司 | 新型粉料计量装置 |
-
2020
- 2020-10-06 CN CN202011067615.8A patent/CN112410714A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000191138A (ja) * | 1998-12-25 | 2000-07-11 | B M Syst:Kk | 粉粒体供給装置および粉粒体供給方法、ならびにロ―タリ―フィ―ダ |
| CN1403210A (zh) * | 2001-09-05 | 2003-03-19 | 中国科学院金属研究所 | 冷气动力喷涂装置 |
| US20100220549A1 (en) * | 2007-10-18 | 2010-09-02 | Peter Holdsworth | Process for preparing and applying pesticide or herbicide formulation |
| CN105729085A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-07-06 | 中山市美捷时包装制品有限公司 | 一种喷枪嘴雾点下料装置 |
| US9845206B1 (en) * | 2017-05-01 | 2017-12-19 | Viacheslav E. Baranovski | Method and apparatus for direct injection of powder material into a powder hose |
| CN109879059A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-06-14 | 武汉天和技术股份有限公司 | 一种细粉末输送装置 |
| CN210188194U (zh) * | 2019-06-04 | 2020-03-27 | 苏州汇邦环保科技有限公司 | 一种雨水收集模块单体的成型模具 |
| CN210312532U (zh) * | 2019-08-07 | 2020-04-14 | 捷旗马克能源科技(江苏)有限公司 | 新型粉料计量装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101205020B (zh) | 仓式螺旋输送装置 | |
| CN200948983Y (zh) | 用于含碳固体粉料的供料装置下部的出料装置 | |
| CN109506443A (zh) | 生物质发电燃料颗粒烘干装置 | |
| CN207159157U (zh) | 连续给料的正压生物质气化装置 | |
| CN112410714A (zh) | 一种超音速火焰喷涂送粉器 | |
| CN110439710A (zh) | 一种变工况液体火箭发动机推力室 | |
| FI57922B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av svaveldioxid | |
| CN1376761A (zh) | 干煤粉加压气化过程中干煤粉的加料方法与装置 | |
| CN110895107A (zh) | 熔炼炉喷枪及熔炼炉 | |
| CN113413810B (zh) | 纳米粉体材料的混合装置 | |
| CN201605009U (zh) | 粉体喷射泵 | |
| CN209508151U (zh) | 一种煤焦油回收再利用系统 | |
| CN210964927U (zh) | 一种空气炮混合机 | |
| CN209588624U (zh) | 生物质发电燃料颗粒烘干装置 | |
| CN209840129U (zh) | 燃烧机构 | |
| CN209721606U (zh) | 金属钾氧化喷枪 | |
| CN109694717A (zh) | 一种煤焦油回收再利用系统 | |
| CN218689160U (zh) | 一种适用于锥形混合机的底部防搭桥装置 | |
| RU2337287C1 (ru) | Распылительная сушилка с акустической форсункой | |
| CN212549477U (zh) | 一种适用于高温高压高湿环境的气溶胶发生装置 | |
| CN111921463A (zh) | 一种适用于高温高压高湿环境的气溶胶发生装置 | |
| CN112111181B (zh) | 基于爆炸法的炭黑制备装置及炭黑制备方法 | |
| CN108097141A (zh) | 一种多相流体雾化混合方法 | |
| CN216284850U (zh) | 一种微量微粒盐雾发生装置 | |
| CN219525604U (zh) | 降尘料斗 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210226 |