CN110732278A - 一种带加湿功能的连续进料气力混合机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种带加湿功能的连续进料气力混合机,包括混合机罐体、除尘装置和雾化混合装置,混合机罐体侧壁上安装有进料气动蝶阀的进料口,混合机罐体的顶部设有一个以上除尘装置,混合机罐体的外部设有进气环管和加液环管,混合机罐体底部设有锥形放料阀,混合机罐体的底端依次通过上法兰、下法兰与下料锥斗连接,下料锥斗通过出料气动蝶阀和法兰与出料口连接,雾化混合装置的输入端分别与进气环管、加液环管连接,雾化混合装置的输出端固定在下法兰上与混合机罐体连通。本发明有效解决了气力混合机连续进料问题,能够控制内部气流和喷液的运动,加湿混合中保证了粉体不被破坏,适用于医药、食品、饲料、化工等行业中需要连续进料的加湿混合。

Description

一种带加湿功能的连续进料气力混合机
技术领域
本发明涉及气力合机技术领域,特别是一种带加湿功能的连续进料气力混合机。
背景技术
近年来发展起来的以压缩空气作为搅拌动力的气力混合机,因它不需设置叶片和混合力臂等机械搅拌的部件而减少设备的费用,而且混合中不会出现磨损和阻塞问题,因此,气力混合机更受到人们的欢迎。
在医药、食品等领域,需要在粉体混合中加入液体,不能保证混合的粉体的形貌不被破坏,而且混合中进料是间断的,不能实现粉体物料(单一或多种料)混合。
有鉴于此,有必要研发一种带加湿功能的连续进料气力混合机。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种带加湿功能的连续进料气力混合机,其采用液体雾化混合装置加注液体经喷头成雾化状进入混合机罐体内部,同时在混合机顶端设置仓顶除尘器,通过控制实现连续进料。
本发明所述的一种带加湿功能的连续进料气力混合机,其采用的技术方案为:包括混合机罐体、除尘装置和雾化混合装置,所述混合机罐体侧壁上设有进料口,所述进料口上安装有进料气动蝶阀,所述混合机罐体的顶部设有一个以上除尘装置,混合机罐体的外周套设有进气环管和加液环管,所述进气环管外接压缩气源,所述混合机罐体的底部中心设有锥形放料阀,混合机罐体的底端依次通过上法兰、下法兰与下料锥斗连接,所述下料锥斗通过出料气动蝶阀和法兰与出料口连接,所述雾化混合装置的输入端分别与进气环管、加液环管连接,雾化混合装置的输出端固定在下法兰上与混合机罐体连通。
进一步的,所述除尘装置为一个以上,所述除尘装置包括仓顶除尘器、引风阀、喷漆管、脉冲电磁阀、气包和过滤器,所述仓顶除尘器安装在所述混合机罐体顶部,所述过滤器位于混合机罐体内并与仓顶除尘器底端连接,所述仓顶除尘器顶端设有引风阀,所述引风阀下侧设有喷吹管,所述喷吹管连接脉冲电磁阀,脉冲电磁阀下方与所述气包连接,所述气包连接辅助气源。
进一步的,所述雾化混合装置包括加液电磁阀、外套管、内套管、锥套、气缸和喷液部件,所述气缸的上端通过快开卡盘与喷液部件连接,所述气缸的侧壁上设有与锥套连通的开口,所述外套管的一端连接所述锥套,外套管的另一端依次连接快接卡盘和盲板卡盘,所述外套管内设有内套管,所述内套管中心设有一端穿过盲板卡盘的单向阀,所述单向阀的另一端通过双外丝接头与加液电磁阀连接,所述外套管的侧壁上设有进气通孔。
进一步的,所述喷液部件包括喷头、喷头座圈、密封堵头、螺栓和螺母,所述螺栓竖直贯穿快开卡盘后与螺母螺纹连接,所述螺栓的底部连接气缸的活塞端,所述气缸活塞端与螺母之间设有弹垫,所述螺栓顶端外周套设有密封堵头,所述密封堵头上设有紧定罗圈,紧定罗圈上方设有喷头座圈,所述喷头下端贯穿所述喷头座圈中心并与紧定罗圈固定连接。
进一步的,还包括喷头密封圈,所述喷头密封圈套设在喷头下端并位于喷头座圈和紧定螺圈之间。
进一步的,所述气缸活塞端底部设有密封圈。
进一步的,所述进气环管为环形管道,所述进气环管上设有环管进气口,环管进气口上设有进气法兰,所述进气环管的管壁上沿其圆周均匀设有若干环管出气口。
进一步的,所述加液环管为环形管道,所述加液环管上设有进液口,所述加液环管的侧壁上沿其圆周还均匀设有若干环管出液口。
进一步的,所述混合机罐体侧壁上设有视镜。
本发明中,气力混合机顶端有一个以上除尘装置,其中一个除尘装置的引风阀开启后,打开进料口,此仓顶除尘器开始除尘,然后下一个除尘装置的引风阀开启,其仓顶除尘器开始除尘,以此循环,混合机粉体可以实现连续进料。
压缩气源经进气环管17进入混合机罐体后,沿筒壁螺旋式上升,形成流态化混合状态,经过若干个脉冲吹气和停顿间隔,即可实现全容积内物料的快速均匀混合。液体物料由雾化混合装置22喷入喷射到混合机罐体中,在不需要加湿的时候可以像原有的气力混合机一样工作,如果需要对物料进行加湿,可以通过调节雾化混合装置22的开关实现加湿。
本发明的有益效果为:粉体由进料口进入混合机,通过控制仓顶除尘器一和仓顶除尘器二实现连续进料;加注液体进入混合机罐体前,设置有雾化混合装置,促使加注液体进入混合时充分雾化,液体颗粒粒度足够小,且均匀,不会破坏粉体形貌;混合机可以不停机连续进料,实现连续混合,有效解决了气力混合机连续进料问题,能够控制内部气流和喷液的运动,加湿混合中保证了粉体不被破坏,适用于医药、食品、饲料、化工等行业中需要连续进料的加湿混合。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
图1为一种带加湿功能的连续进料气力混合机的结构示意图。
图2为雾化混合装置的结构示意图。
图3为进气环管俯视结构示意图。
图4为进液环管俯视结构示意图。
图中:1-进料口, 2-进料气动蝶阀,3-引风阀一,4-仓顶除尘器一, 5-喷吹管一,6-脉冲电磁阀一,7-气包一,8-过滤器一,9-引风阀二,10-仓顶除尘器二,11-喷吹管二,12-脉冲电磁阀二,13-气包二,14-过滤器二,15-视镜,16-锥形放料阀,17-进气环管,171-环管进气口,172-环管出气口,18-加液环管,181-进液口,182-环管出液口,19-下料锥斗,20-辅助气源,21-压缩气源,22-雾化混合装置,23-出料气动蝶阀,24-法兰,25-出料口,26-加液电磁阀,27-双外丝接头,28-盲板卡盘,29-套管快接卡盘,30-外套管,31-内套管,32-单向阀,33-锥套,34-进气管,35-压缩气源孔,36-喷头密封圈,37-喷头,38-喷头座圈,39-紧定螺圈,40-密封堵头,41-螺栓,42-快开卡盘,43-螺母,44-弹垫,45-密封圈,46-气缸。
具体实施方式
如图1所示,本发明所述的一种带加湿功能的连续进料气力混合机,包括混合机罐体、除尘装置和雾化混合装置22,所述混合机罐体侧壁上设有进料口1,所述进料口1上安装有进料气动蝶阀2,所述混合机罐体的顶部设有一个以上除尘装置,所述混合机罐体侧壁上设有视镜15;所述混合机罐体的底部中心设有锥形放料阀16,混合机罐体的底端依次通过上法兰、下法兰与下料锥斗19连接,所述下料锥斗19通过出料气动蝶阀23、法兰24与出料口25连接。
为实现该气力混合机可以不停机连续进料,实现连续混合的目的,本发明实施例中采用了2套除尘装置,如图1所示,第一套除尘装置包括仓顶除尘器一、引风阀一、喷漆管一、脉冲电磁阀一、气包A、过滤器一,第二套除尘装置包括仓顶除尘器二、引风阀二、喷漆管二、脉冲电磁阀二、气包B、过滤器二;其中,仓顶除尘器一4和仓顶除尘器二10分别安装在所述混合机罐体的顶部,过滤器一8和过滤器二14均位于混合机罐体内并分别与仓顶除尘器一8及仓顶除尘器二10的底端对应连接,仓顶除尘器一4和仓顶除尘器二10的顶端对应设有引风阀一3和引风阀二9,引风阀一3和引风阀二9的下侧对应设有喷吹管一5及喷吹管二11,喷吹管一5连接脉冲电磁阀一6,喷吹管二11连接脉冲电磁阀二12,脉冲电磁阀一6和脉冲电磁阀二12分别与气包A、气包B对应连接;气包A和气包B分别连接辅助气源20。
过滤器一8和过滤器14用的材料是塑烧板,采用多层编织丝网,利用特殊的叠压层压制工艺制作而成,具有优良的过滤精度和被加工性,粒子过滤直径为0.1微米。由于气力混合时,不断有压缩空气进入气力混合罐体,在连续混合时就要求能及时排除气体并保证粉体不被排出;通过打开引风阀一3,仓顶除尘器一4开始除尘和排气,粉体混合时附着于过滤器一8的颗粒物将通过喷吹管一5进行反吹处理,保证仓顶除尘器一4可以正常通气;打开引风阀二9,仓顶除尘器二10开始除尘和排气,并通过开启喷吹管二11反吹过滤器二14处的附着颗粒物,防止堵塞,以此循环,实现连续进料。
如图2所示,为了在加入液体时不会破坏粉体形貌,本发明还设计了雾化混合装置,所述的雾化混合装置22包括加液电磁阀26、外套管30、内套管31、单向阀32、锥套33、喷头密封圈36、快开卡盘42、气缸46和喷液部件,所述喷液部件包括喷头座圈36、喷头37、密封堵头40、螺栓41和螺母43,所述螺栓41竖直贯穿快开卡盘42后与螺母43螺纹连接,所述螺栓41的底部连接所述气缸46的活塞端,气缸活塞端与螺母43之间设有弹垫44,所述螺栓41的顶端外周套设有密封堵头40,所述密封堵头40上设有紧定罗圈39,紧定罗圈39的上方设有喷头座圈38,所述喷头座圈38焊接在所述下法兰上,所述喷头37的下端贯穿所述喷头座圈38中心并与紧定罗圈39固定连接,所述喷头密封圈36套设在喷头下端并位于喷头座圈38和紧定螺圈39之间;为了使喷头37的喷液角度为可调整的,可将喷头的孔设计为斜孔,其倾斜角度为12°—16°。
所述气缸活塞端底部设有密封圈45,所述气缸46的侧壁上位于密封圈45的上方开设有与锥套33连通的开口,所述外套管30的一端连接所述锥套33,外套管30的另一端依次连接快接卡盘29和盲板卡盘28,所述外套管30内设有内套管31,单向阀32的一端穿过盲板卡盘28后位于所述内套管31的中心,所述单向阀32的另一端通过双外丝接头27与加液电磁阀26连接,所述外套管30的侧壁上设有压缩气源孔35。
如图3和4所示,混合机罐体的外周套设有进气环管17和加液环管18,所述进气环管17外接压缩气源21,所述进气环管17和加液环管18均为环形管道,所述进气环管17上设有环管进气口171,环管进气口171上设有进气法兰,所述进气环管17的管壁上沿其圆周均匀设有若干环管出气口172,所述环管进气口171外接压缩气源21,外套管的压缩气源孔35与环管出气口172连接;所述加液环管18上设有进液口181,所述加液环管18的侧壁上沿其圆周还均匀设有若干环管出液口182。
所述雾化混合装置为一个以上,其环形布置在气力混合机的底端,雾化混合装置的加液电磁阀26与加液环管的环管出液口182一一对应连接;液体物料由加液电磁阀26引入雾化混合装置,并由单向阀32控制,单向阀可以允许液体的单向通过,且可防止液体倒流进入加液电磁阀26造成腐蚀,压缩空气由外套管的压缩气源孔35进入到雾化混合装置腔体内,雾化混合装置依靠气液之间的速度差产生的摩擦力,在高速气流的冲击下,液体在瞬间被拉成一条细长的丝,并在较细处很快断裂形成微小的雾化液滴,雾化液滴经过锥套33后到达气缸46,雾化液滴进入气缸后,气缸活塞杆向下运动,喷嘴孔打开,较小的雾化液滴会上升并从喷头37喷出,喷嘴处37的压力使得较大的雾化液滴则快速回流至雾化混合装置腔体,雾化混合装置通过控制进液量、压缩气源的压力和进气量可以产生高度均与且平均粒径小的雾化液滴,结构可靠性高,产生的雾化液滴的粒径可低至气雾级别(5μm~30μm),并在气雾级别至弥雾级别(50μm~100μm)范围内可调;气缸46为喷头37的开关,通过控制气缸46,来控制雾化混合装置22,以实现加湿与否。
以上所述仅为本发明的优选方案,并非作为对本发明的进一步限定,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的各种等效变化均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带加湿功能的连续进料气力混合机,其特征在于,包括混合机罐体、除尘装置和雾化混合装置,所述混合机罐体侧壁上设有进料口,所述进料口上安装有进料气动蝶阀,所述混合机罐体的顶部设有一个以上除尘装置,混合机罐体的外周套设有进气环管和加液环管,所述混合机罐体的底部中心设有锥形放料阀,混合机罐体的底端依次通过上法兰、下法兰与下料锥斗连接,所述下料锥斗通过出料气动蝶阀和法兰与出料口连接,所述雾化混合装置的输入端分别与进气环管、加液环管连接,雾化混合装置的输出端固定在下法兰上与混合机罐体连通。
2.根据权利要求1所述的一种带加湿功能的连续进料气力混合机,其特征在于,所述除尘装置为一个以上,所述除尘装置包括仓顶除尘器、引风阀、喷漆管、脉冲电磁阀、气包和过滤器,所述仓顶除尘器安装在所述混合机罐体顶部,所述过滤器位于混合机罐体内并与仓顶除尘器底端连接,所述仓顶除尘器顶端设有引风阀,所述引风阀下侧设有喷吹管,所述喷吹管连接脉冲电磁阀,脉冲电磁阀下方与所述气包连接。
3.根据权利要求1所述的一种带加湿功能的连续进料气力混合机,其特征在于,所述雾化混合装置包括加液电磁阀、外套管、内套管、锥套、气缸和喷液部件,所述气缸的上端通过快开卡盘与喷液部件连接,所述气缸的侧壁上设有与锥套连通的开口,所述外套管的一端连接所述锥套,外套管的另一端依次连接快接卡盘和盲板卡盘,所述外套管内设有内套管,所述内套管中心设有一端穿过盲板卡盘的单向阀,所述单向阀的另一端通过双外丝接头与加液电磁阀连接,所述外套管的侧壁上设有进气通孔。
4.根据权利要求3所述的一种带加湿功能的连续进料气力混合机,其特征在于,所述喷液部件包括喷头、喷头座圈、密封堵头、螺栓和螺母,所述螺栓竖直贯穿快开卡盘后与螺母螺纹连接,所述螺栓的底部连接气缸的活塞端,所述气缸活塞端与螺母之间设有弹垫,所述螺栓顶端外周套设有密封堵头,所述密封堵头上设有紧定罗圈,紧定罗圈上方设有喷头座圈,所述喷头下端贯穿所述喷头座圈中心并与紧定罗圈固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种带加湿功能的连续进料气力混合机,其特征在于,还包括喷头密封圈,所述喷头密封圈套设在喷头下端并位于喷头座圈和紧定螺圈之间。
6.根据权利要求3所述的一种带加湿功能的连续进料气力混合机,其特征在于,所述气缸活塞端底部设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种带加湿功能的连续进料气力混合机,其特征在于,所述进气环管为环形管道,所述进气环管上设有环管进气口,环管进气口上设有进气法兰,所述进气环管的管壁上沿其圆周均匀设有若干环管出气口。
8.根据权利要求1所述的一种带加湿功能的连续进料气力混合机,其特征在于,所述加液环管为环形管道,所述加液环管上设有进液口,所述加液环管的侧壁上沿其圆周还均匀设有若干环管出液口。
9.根据权利要求1所述的一种带加湿功能的连续进料气力混合机,其特征在于,所述混合机罐体侧壁上设有视镜。
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