CN205892141U - 干粉物料气动输送机 - Google Patents
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Abstract
一种干粉物料气动输送机，包括星形进料器（1）、输送管路（2）和高压气源，所述星形进料器（1）包括传动装置（3）、壳体（4）、可转动地设置在壳体中的转轴（5）、固定套装在转轴（5）外部的叶轮盘（6），所述转轴（5）的一端与固定设置在壳体（4）一侧的所述传动装置（3）连接，所述叶轮盘（6）的外圆周面固定设置有若干个均匀分布的叶片（7），所述壳体（4）的上部的进料口与进料料斗（10）的出料口连通，壳体（4）的下部的出料口与输送管路（2）的上端连通，所述高压气源通过高压管路（8）与输送管路（2）的上部连通，高压管路（8）的进气端与输送管路（2）的上部相垂直地设置。该输送机能保证干粉类物料的高效输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干粉物料气动输送机。
背景技术
干粉类物料通常利用高度差、并依靠其自身重力的作用进行输送，而干粉类物料的流动性较差，依靠其自身重力的输送方式效率较低，不能满足输送要求。另外，一些干粉类物料含有少量的水分，其在输送过程中易出现堵塞管路的现象，这会进一步降低输送效率。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种干粉物料气动输送机，该输送机能保证干粉类物料的高效输送，而且能保证干粉类物料在输送过程中不会发生输送管路堵塞的现象。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种干粉物料气动输送机，包括星形进料器、输送管路和高压气源，所述星形进料器包括传动装置、壳体、可转动地设置在壳体中的转轴、固定套装在转轴外部的叶轮盘，所述转轴的一端与固定设置在壳体一侧的所述传动装置连接，所述叶轮盘的外圆周面固定设置有若干个均匀分布的叶片，所述壳体的上部的进料口与进料料斗的出料口连通，壳体的下部的出料口与输送管路的上端连通，所述高压气源通过高压管路与输送管路的上部连通，高压管路的进气端与输送管路的上部相垂直地设置。
在该技术方案中，通过使输送管路与高压管路连通，这样当输送管路在落料过程中通过高压气源和高压管路向输送管路中的干粉物料中充入高压气体，由于星形进料器中叶片及叶片之间物料的堵塞作用，进入输送管路的高压气体会携带物料向远离星形进料器的方向运动，进而可以实现高效的物料输送，也能避免干粉物料在输送过程中堵塞输送管路的情况发生。
进一步，还包括球窝，所述球窝将输送管路截断为上输送管路和下输送管路两部分，上输送管路和下输送管路通过球窝相连通，球窝的横截面尺寸大于输送管路的横截面尺寸，所述高压管路通过所述球窝与输送管路连通。这样充入输送管路中的高压气体会在球窝中所形成的涡流气道中形成涡流，这样能避免充入的高压气体冲击星形进料器的叶片，同时能使落入的物料被高压气体迅速带走，能显著提高物料的输送效率。
作为一种优选，所述传动装置为减速电机。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中： 1、星形进料器，2、输送管路，3、传动装置，4、壳体，5、转轴，6、叶轮盘，7、叶片，8、高压管路，9、球窝，10、进料料斗，11、上输送管路，12、下输送管路。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种干粉物料气动输送机，包括星形进料器1、输送管路2和高压气源，所述星形进料器1包括传动装置3、壳体4、可转动地设置在壳体中的转轴5、固定套装在转轴5外部的叶轮盘6，所述转轴5的一端与固定设置在壳体4一侧的所述传动装置3连接，所述叶轮盘6的外圆周面固定设置有若干个均匀分布的叶片7，所述壳体4的上部的进料口与进料料斗10的出料口连通，壳体4的下部的出料口与输送管路2的上端连通，所述高压气源通过高压管路8与输送管路2的上部连通，高压管路8的进气端与输送管路2的上部相垂直地设置。通过使输送管路2与高压管路8连通，这样当输送管路2在落料过程中通过高压气源和高压管路8向输送管路2中的干粉物料中充入高压气体，由于星形进料器1中叶片7及叶片7之间物料的堵塞作用，进入输送管路2的高压气体会携带物料向远离星形进料器1的方向运动，进而可以实现高效的物料输送，也能避免干粉物料在输送过程中堵塞输送管路的情况发生。
还包括球窝9，所述球窝9将输送管路2截断为上输送管路11和下输送管路12两部分，上输送管路11和下输送管路12通过球窝9相连通，球窝9的横截面尺寸大于输送管路2的横截面尺寸，所述高压管路8通过所述球窝9与输送管路2连通。这样充入输送管路2中的高压气体会在球窝9中所形成的涡流气道中形成涡流，这样能避免充入的高压气体冲击星形进料器1的叶片7，同时能使落入的物料被高压气体迅速带走，能显著提高物料的输送效率。
作为一种优选，所述传动装置3为减速电机。
Claims (3)
1.一种干粉物料气动输送机，包括星形进料器（1）和输送管路（2），其特征在于，还包括高压气源，所述星形进料器（1）包括传动装置（3）、壳体（4）、可转动地设置在壳体中的转轴（5）、固定套装在转轴（5）外部的叶轮盘（6），所述转轴（5）的一端与固定设置在壳体（4）一侧的所述传动装置（3）连接，所述叶轮盘（6）的外圆周面固定设置有若干个均匀分布的叶片（7），所述壳体（4）的上部的进料口与进料料斗（10）的出料口连通，壳体（4）的下部的出料口与输送管路（2）的上端连通，所述高压气源通过高压管路（8）与输送管路（2）的上部连通，高压管路（8）的进气端与输送管路（2）的上部相垂直地设置。
2.根据权利要求1所述的一种干粉物料气动输送机，其特征在于，还包括球窝（9），所述球窝（9）将输送管路（2）截断为上输送管路（11）和下输送管路（12）两部分，上输送管路（11）和下输送管路（12）通过球窝（9）相连通，球窝（9）的横截面尺寸大于输送管路（2）的横截面尺寸，所述高压管路（8）通过所述球窝（9）与输送管路（2）连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种干粉物料气动输送机，其特征在于，所述传动装置（3）为减速电机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620678586.1U CN205892141U (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 干粉物料气动输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620678586.1U CN205892141U (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 干粉物料气动输送机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205892141U true CN205892141U (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=57770596
Family Applications (1)
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| CN201620678586.1U Active CN205892141U (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 干粉物料气动输送机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205892141U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107554828A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-09 | 秦成亮 | 一种饲料下料装置 |
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2016
- 2016-07-01 CN CN201620678586.1U patent/CN205892141U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Assignee: Xuzhou Xulong Casting Machinery Co.,Ltd. Assignor: XUZHOU TIANLONG HYDRAULIC MACHINERY Co.,Ltd. Contract record no.: X2022980000411 Denomination of utility model: Pneumatic conveyor for dry powder materials Granted publication date: 20170118 License type: Exclusive License Record date: 20220117 |
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