CN204160659U - 脱标机中的瓶标分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种噪音小，能调节风量和避免碎瓶对风机叶轮产生磨损的脱标机中的瓶标分离装置，包括：安装在底座上的风机，风机吸风口安装有风量调节器，风机右侧安装有分离筒，分离筒底部的切线方向设置有进风管，进风管与风机出风口配合使用，进风管的上方，分离筒切线方向设置有进料斗，进料斗与进风管九十度设置，分离筒顶部设置有出标斗，出标斗与进风管平行设置，出标斗右侧安装有收集筒，收集筒下方安装有排风网筒，排风网筒底部安装有可开合的封盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及到对PET瓶进行标签剥离的脱标机，尤其涉及到脱标机中的瓶标分离装置。
背景技术
脱标机主要用于剥离PET整瓶外包装的标签，其工作原理是：将PET瓶输送至脱标机入料斗内，在向出料口输送的过程中，脱标机主轴上安装的齿刀和脱标机筒体上安装的刀粒将瓶身上包装的标签划破、剥离，经标签分离装置将标签与瓶身分离，并将标签输送出脱标机，瓶身由脱标机出料口排出。目前脱标机中所使用的标签分离装置的结构包括：安装在脱标机筒体上方的吸标室，吸标室内安装有滚筒，滚筒的两端活动支承在吸标室上，滚筒表面上安装有均匀分布的圆棒，滚筒由驱动设备驱动旋转，吸标室左侧设置有吸标风机，吸标风机内设置有旋转轴，旋转轴活动支承在吸标风机上，旋转轴的右端固定设置有叶轮，旋转轴的左端固定设置有与脱标机主轴配合使用的皮带轮。由于脱标机主轴高速旋转，在脱标过程中，会产生部分碎瓶，吸标风机无法调节风量，碎瓶经过吸标室下方时，会被吸入吸标风机，与吸标风机内叶轮碰撞，产生噪音，同时对叶轮产生磨损，减少吸标风机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型需要解决的问题是：提供一种噪音小，能调节风量和避免碎瓶对风机叶轮产生磨损的脱标机中的瓶标分离装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：脱标机中的瓶标分离装置，包括：安装在底座上的风机，风机吸风口安装有风量调节器，风机右侧安装有分离筒，分离筒底部的切线方向设置有进风管，进风管与风机出风口配合使用，进风管的上方，分离筒切线方向设置有进料斗，进料斗与进风管九十度 设置，分离筒顶部设置有出标斗，出标斗与进风管平行设置，出标斗右侧安装有收集筒，收集筒下方安装有排风网筒，排风网筒底部安装有可开合的封盖。
进一步地，脱标机中的瓶标分离装置，其中，所述的风量调节器的结构包括：风管，风管内安装有转轴，转轴的两端活动支承在风管上，转轴上安装有与风管配合使用的风量板，转轴的一端固定安装有连接杆，连接杆的底部设置有螺柱，风管上设置有角度调节板，角度调节板上沿连接杆底部的转动轨迹设置有若干与螺柱配合使用的通孔。
进一步地，脱标机中的瓶标分离装置，其中，所述的分离筒的结构包括：外筒，外筒内底部安装有直段内筒，直段内筒上方设置有锥段内筒，直段内筒和锥段内筒上设置有均匀分布的三角形风口，直段内筒和锥段内筒的外表面上设置有与三角形风口配合使用的三角形风板，直段内筒和锥段内筒的内表面上设置有与三角形风口配合使用的长方形风板，锥段内筒的上方，外筒的内表面上安装有螺旋线型风向板，外筒内顶部安装有与出标斗配合使用的挡料板。
本实用新型的优点是：噪音小，能调节风量，能将PET瓶脱标后的标签有效分离。
附图说明
图1是背景技术中提到的标签分离装置的结构示意图。
图2是本实用新型所述的脱标机中的瓶标分离装置的结构示意图。
图3是图2的俯视图。
图4是图3的A部分的放大结构示意图。
图5是图3的B-B截面示意图。
图6是图4的C-C截面示意图。
在图1中，1.脱标机筒体，2.吸标室，3.滚筒，4.吸标风机，5.旋转轴，6.叶轮，7.脱标机主轴，8.皮带轮。
在图2、图3、图4、图5、图6中，1.底座，2.风机，3.风量调节器，4.风管，5.转轴，6.风量板，7.连接杆，8.螺柱，9.角度调节板，10.分离筒，11. 外筒，12.直段内筒，13.锥段内筒，14.三角形风口，15.三角形风板，16.长方形风板，17.风向板，18.挡料板，19.进风管，20.进料斗，21.出标斗，22.收集筒，23.排风网筒，24.封盖。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图2、图3、图4、图5、图6所示，脱标机中的瓶标分离装置，包括：安装在底座(1)上的风机(2)，风机(2)吸风口安装有风量调节器(3)，所述的风量调节器(3)的结构包括：风管(4)，风管(4)内安装有转轴(5)，转轴(5)的两端活动支承在风管(4)上，转轴(5)上安装有与风管(4)配合使用的风量板(6)，转轴(5)的一端固定安装有连接杆(7)，连接杆(7)的底部设置有螺柱(8)，风管(4)上设置有角度调节板(9)，角度调节板(9)上沿连接杆(7)底部的转动轨迹设置有若干与螺柱(8)配合使用的通孔。风机(2)右侧安装有分离筒(10)，所述的分离筒(10)的结构包括：外筒(11)，外筒(11)内底部安装有直段内筒(12)，直段内筒(12)上方设置有锥段内筒(13)，直段内筒(12)和锥段内筒(13)上设置有均匀分布的三角形风口(14)，直段内筒(12)和锥段内筒(13)的外表面上设置有与三角形风口配合使用的三角形风板(15)，直段内筒(12)和锥段内筒(13)的内表面上设置有与三角形风口配合使用的长方形风板(16)，锥段内筒(13)的上方，外筒(11)的内表面上安装有螺旋线型风向板(17)，外筒(11)内顶部安装有与出标斗(21)配合使用的挡料板(18)。分离筒(10)底部的切线方向设置有进风管(19)，进风管(19)与风机(2)出风口配合使用，进风管(19)的上方，分离筒(10)切线方向设置有进料斗(20)，进料斗(20)与进风管(19)九十度设置，分离筒(10)顶部设置有出标斗(21)，出标斗(21)与进风管(19)平行设置，出标斗(21)右侧安装有收集筒(22)，收集筒(22)下方安装有排风网筒(23)，排风网筒(23)底部安装有可开合的封盖(24)。
本实用新型的工作原理为：脱标后的PET瓶身和标签由进料斗(20)进入 分离筒(10)内，风机(2)产生的气流由进风管(19)进入分离筒(10)底部，在分离筒(10)直段内筒(12)和锥段内筒(13)上的三角形风口(14)、三角形风板(15)、长方形风板(16)和分离筒(10)外筒(11)上风向板(17)的配合作用下，形成向上的旋涡气流，由于PET瓶身的质量大于标签的质量，调节风量调节器(3)，使旋涡气流只能将标签沿风向板(17)向出标斗(21)输送，PET瓶身落入锥段内筒(13)和直段内筒(12)内，排出分离筒(10)。标签到达出标斗(21)处，经挡料板(18)阻挡，从出标斗(21)进入收集筒(22)内，气流从排风网筒(23)排出，标签则堆积在排风网筒(23)底部，定期对标签进行清理。
Claims (3)
1.脱标机中的瓶标分离装置，其特征在于：包括：安装在底座上的风机，风机吸风口安装有风量调节器，风机右侧安装有分离筒，分离筒底部的切线方向设置有进风管，进风管与风机出风口配合使用，进风管的上方，分离筒切线方向设置有进料斗，进料斗与进风管九十度设置，分离筒顶部设置有出标斗，出标斗与进风管平行设置，出标斗右侧安装有收集筒，收集筒下方安装有排风网筒，排风网筒底部安装有可开合的封盖。
2.根据权利要求1所述的脱标机中的瓶标分离装置，其特征在于：所述的风量调节器的结构包括：风管，风管内安装有转轴，转轴的两端活动支承在风管上，转轴上安装有与风管配合使用的风量板，转轴的一端固定安装有连接杆，连接杆的底部设置有螺柱，风管上设置有角度调节板，角度调节板上沿连接杆底部的转动轨迹设置有若干与螺柱配合使用的通孔。
3.根据权利要求1或2所述的脱标机中的瓶标分离装置，其特征在于：所述的分离筒的结构包括：外筒，外筒内底部安装有直段内筒，直段内筒上方设置有锥段内筒，直段内筒和锥段内筒上设置有均匀分布的三角形风口，直段内筒和锥段内筒的外表面上设置有与三角形风口配合使用的三角形风板，直段内筒和锥段内筒的内表面上设置有与三角形风口配合使用的长方形风板，锥段内筒的上方，外筒的内表面上安装有螺旋线型风向板，外筒内顶部安装有与出标斗配合使用的挡料板。
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| CN104210043A (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-17 | 江苏美星大地环保科技有限公司 | 脱标机中的瓶标分离装置 |
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