CN207030435U - 一种除尘型谷物气力输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘型谷物气力输送机，分离筒内部设有依次连通的分离腔和下料腔，分离筒顶部设有进料口和排风口且底部设有出料口，吸料管与所述进料口连通，风管一端与所述排风口连通且另一端与风机连通，除尘器设置在风管上，出料管一端与所述出料口连通，搅拌机构位于所述分离腔内。通过上述优化设计的除尘型谷物气力输送机，结构设计合理，在风机的作用下在分离筒内产生负压，从而通过吸料管吸料，谷物在搅拌机构的作用下在分离腔内搅动，使得物料中带有的灰尘与谷物分离，并且带有灰尘的随着气体进入除尘器内除尘，从而实现谷物输送过程中灰尘的分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物加工技术领域，尤其涉及一种除尘型谷物气力输送机。
背景技术
气力输送机是一种物料输送机械，可用于玉米、小麦、稻谷、菜籽、花生、瓜子、塑料等颗粒状物料的目的吸运。机器小巧灵活、操作简单便捷，可以水平、倾斜、垂直全方位输送物料，特别适用于农场、粮库、铁路、车站、码头、粮油加工及酿造行业在储运和生产过程中的散装、散运、散卸、补仓、翻仓、卸垛、上料等机械化作业，能有效降低劳动成本、提高生产效率。在使用过程中，谷物中的灰尘无法通过负压彻底去除，后续工序仍需要对谷物中的灰尘进行去除。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种除尘型谷物气力输送机。
本实用新型提出的一种除尘型谷物气力输送机，包括：风机、分离筒、吸料管、出料管、除尘器、搅拌机构、风管；
分离筒竖直设置，分离筒内部设有依次连通的分离腔和下料腔，所述分离腔位于所述下料腔上方，所述分离腔顶部设有进料口和排风口且所述下料腔底部设有出料口，所述排风口处设有滤网，吸料管一端与所述进料口连通，风管一端与所述排风口连通且另一端与风机连通，除尘器设置在风管上，出料管一端与所述出料口连通；
搅拌机构位于所述分离腔内，搅拌机构包括转轴和搅拌叶片，转轴竖直设置，搅拌叶片围绕转轴设置。
优选地，所述下料腔的内径从上向下逐渐减小。
优选地，除尘器采用离心式除尘器。
优选地，出料管远离所述出料口一端设有卸料器。
优选地，搅拌叶片采用硅胶材料制成。
优选地，转轴上设有多个搅拌叶片，多个搅拌叶片沿转轴延伸方向围绕转轴分布。
本实用新型中，所提出的除尘型谷物气力输送机，分离筒内部设有依次连通的分离腔和下料腔，分离筒顶部设有进料口和排风口且底部设有出料口，吸料管与所述进料口连通，风管一端与所述排风口连通且另一端与风机连通，除尘器设置在风管上，出料管一端与所述出料口连通，搅拌机构位于所述分离腔内。通过上述优化设计的除尘型谷物气力输送机，结构设计合理，在风机的作用下在分离筒内产生负压，从而通过吸料管吸料，谷物在搅拌机构的作用下在分离腔内搅动，使得物料中带有的灰尘与谷物分离，并且带有灰尘的随着气体进入除尘器内除尘，从而实现谷物输送过程中灰尘的分离。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种除尘型谷物气力输送机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种除尘型谷物气力输送机的分离筒的结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，图1为本实用新型提出的一种除尘型谷物气力输送机的结构示意图，图2为本实用新型提出的一种除尘型谷物气力输送机的分离筒的结构示意图。
参照图1和2，本实用新型提出的一种除尘型谷物气力输送机，包括：风机1、分离筒2、吸料管3、出料管4、除尘器5、搅拌机构、风管6；
分离筒2竖直设置，分离筒2内部设有依次连通的分离腔和下料腔，所述分离腔位于所述下料腔上方，所述分离腔顶部设有进料口和排风口且所述下料腔底部设有出料口，所述排风口处设有滤网9，吸料管3一端与所述进料口连通，风管6一端与所述排风口连通且另一端与风机1连通，除尘器5设置在风管6上，出料管4一端与所述出料口连通；
搅拌机构位于所述分离腔内，搅拌机构包括转轴7和搅拌叶片8，转轴7竖直设置，搅拌叶片8围绕转轴7设置。
本实施例的除尘型谷物气力输送机的具体工作过程中，风机通过风管在分离筒内产生负压，从而通过吸料管将谷物吸入分离筒内，谷物首先进入分离腔，在搅拌机构的搅拌作用下，使得谷物上附着的粉尘与气体混合，然后重量较重的谷物颗粒在重力作用下落入出料腔，粉尘随气体进入风管，经除尘器除尘，从而实现谷物输送过程中去除粉尘。
在本实施例中，所提出的除尘型谷物气力输送机，分离筒内部设有依次连通的分离腔和下料腔，分离筒顶部设有进料口和排风口且底部设有出料口，吸料管与所述进料口连通，风管一端与所述排风口连通且另一端与风机连通，除尘器设置在风管上，出料管一端与所述出料口连通，搅拌机构位于所述分离腔内。通过上述优化设计的除尘型谷物气力输送机，结构设计合理，在风机的作用下在分离筒内产生负压，从而通过吸料管吸料，谷物在搅拌机构的作用下在分离腔内搅动，使得物料中带有的灰尘与谷物分离，并且带有灰尘的随着气体进入除尘器内除尘，从而实现谷物输送过程中灰尘的分离。
在具体实施方式中，所述下料腔的内径从上向下逐渐减小，保证谷物覆盖出料口，一方面保证下料稳定，另一方面保证分离筒内的负压环境。
在除尘器的具体实施方式中，除尘器5采用离心式除尘器。
在其他具体实施方式中，出料管4远离所述出料口一端设有卸料器10，使谷物出料时与气体分离，降低出料过程中气流的影响，减小物料喷洒面积。
为了搅拌叶片对谷物颗粒破坏，搅拌叶片8采用硅胶材料制成。
在搅拌叶片的具体实施方式中，转轴7上设有多个搅拌叶片8，多个搅拌叶片8沿转轴7延伸方向围绕转轴7分布，保证搅拌效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种除尘型谷物气力输送机，其特征在于，包括：风机(1)、分离筒(2)、吸料管(3)、出料管(4)、除尘器(5)、搅拌机构、风管(6)；
分离筒(2)竖直设置，分离筒(2)内部设有依次连通的分离腔和下料腔，所述分离腔位于所述下料腔上方，所述分离腔顶部设有进料口和排风口且所述下料腔底部设有出料口，所述排风口处设有滤网(9)，吸料管(3)一端与所述进料口连通，风管(6)一端与所述排风口连通且另一端与风机(1)连通，除尘器(5)设置在风管(6)上，出料管(4)一端与所述出料口连通；
搅拌机构位于所述分离腔内，搅拌机构包括转轴(7)和搅拌叶片(8)，转轴(7)竖直设置，搅拌叶片(8)围绕转轴(7)设置。
2.根据权利要求1所述的除尘型谷物气力输送机，其特征在于，所述下料腔的内径从上向下逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的除尘型谷物气力输送机，其特征在于，除尘器(5)采用离心式除尘器。
4.根据权利要求1所述的除尘型谷物气力输送机，其特征在于，出料管(4)远离所述出料口一端设有卸料器(10)。
5.根据权利要求1所述的除尘型谷物气力输送机，其特征在于，搅拌叶片(8)采用硅胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的除尘型谷物气力输送机，其特征在于，转轴(7)上设有多个搅拌叶片(8)，多个搅拌叶片(8)沿转轴(7)延伸方向围绕转轴(7)分布。
Priority Applications (1)
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| CN201720837934.XU CN207030435U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种除尘型谷物气力输送机 |
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| CN207030435U true CN207030435U (zh) | 2018-02-23 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114102910A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-03-01 | 安徽巢湖南方膜业有限责任公司 | 一种塑料颗粒吸料机 |
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2017
- 2017-07-11 CN CN201720837934.XU patent/CN207030435U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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